试论压力管道安装中几个问题的探讨

李奇 斯柏洪

摘要：在压力管安装中容易出现很多安装问题，影响安装的质量，为了保证压力管安装质量，需要对存在问题分析，找出其中问题存在的原因，然后采用针对性方法解决问题，以此来保证压力管道安装的质量。

关键词：压力管道；安装；问题

前言

随着生产企业的发展，在有的生产中需要安装压力管道。这种管道安装的质量，直接关系到生产企业的产品质量。因此在压力管道的安装中质量把控非常重要，一定要在安装时控制质量，使压力管道安装能够顺利开展。

1.在焊接方面存在问题分析

焊接工作也是安装压力管道中一个环节，但是在本章节中要提出另外叙述，主要因为这个环节非常重要，直接关系高压力管道安装成败问题[1]。在压力管道的安装中焊接有着很多标准，而且这些标准中对于各个部位焊接都有着明确规定，但是在依照标准执行焊接工作，这些标准有着一定的落后性，而且在各个标准之间的相互統一性也不够完整，具体存在的问题可以在表1中表述。因此在焊接工作中，具体标准问题主要有着四个方面：一是焊接工艺评定不一致，特别是在各类管道的标准中，对于焊接工艺评价标准时不统一，在评定的覆盖厚度也不能够符合要求，特别是在角焊缝评定上，在安装过程中很多的单位是提不出相应的标准。以此在焊接中一定要对标准制定相应的制度，来按照标准进行焊接施工。二是焊接项目不全，特别是在角焊缝中焊工项目不全。三是不能够及时对焊接工艺文件编制，造成焊接没有纪律可以依照。四是检测焊接中存在的质量问题主要表现在全焊透角焊缝的焊接质量问题。

这些方面的问题是焊接中最突出的问题，需要制定相关的标准和铁一样的纪律，才能够有效保证焊接工作中的质量。

2.压力管道安装中存在的问题

2.1膨胀器安装

（1）安装中出现的问题一，在方形膨胀器所在管段两端没有安装固定管架。比如在某公司的厂房安装的蒸汽管道中，在西侧墙外面部分，有着方形膨胀器的地方，在这些管道的所在处，没有对固定管架的安装，造成的后果是在管道升温以后，所在位置的膨胀器，应该有的功能不能够有效的发挥出来。因此在这样的情况中，对压力管道安装时，使用正确安装方法是，在方形膨胀器安装过程中，需要提前计算固定支架安装的间距，特别是在两个固定支架的距离安装上，一定需要计算精确，只有在这两个固定支架安装完成以后，才能够对方向膨胀器安装，这样才能够发挥方形膨胀器的作用。

（2）安装方形膨胀器中出现的问题二，在安装方形膨胀器是需要导向支架的安装，而且安装这个部件时，导向支架的滑托两侧的挡板紧靠着滑托，这样的安装工艺，滑托的轴向是需要移动，但是安装问题造成这个方面的有效移动问题。因此在安装过程中具体可以使用以下的安装方法，在对导向支架安装过程中，这个部件的滑托两侧的挡板安装时，要和滑托有着一定的距离，合理的间隙才能够保证滑托轴向移动，具体的安装方法上，可以使用图形来表示出来，在图1中有着导向支架的安装示意图。

2.2支架安装

（1）安装支架的支撑强度不够：比如在对某企业的压力管道安装过程中，对于在管道支架的支撑梁检验时，出现了支架倾斜的现象。造成这种问题出现的主要因素是支架在安装的过程中没有有效的设计图纸，因为没有设计图纸，造成在安装支架上有着很大的随意性，也正是随意性问题，出现了安装支架的支持强度不够现象发生，由于在没有足够支持强度，在管件自身运行荷载下，或者是管内介质的负载作用下，使支架发生倾斜现象。采用正确解决方法中，对于需要安装的支架要进行设计，设计时需要对管道的负载计算，然后才是绘制出相应的安装图纸，根据图纸的要求开展施工，才能够有效保证支架的有效支持力。

（2）在支架安装中形成的问题二，支架滑托和管道的弧面型板之间没有实施焊接工作，具体的情况可在图2中表示。对于压力管道的安装中，如果是在室内的保温管道，这种管道安装中可以使用滑托焊接在管架上，使用这样的焊接方法可以有效形成固定管架，完成焊接工作以后，还要对焊接缝及横梁是否能够承受住管道的推力开展测试工作。如果在这道焊接工作中没有有效的完成，在管道出现热胀冷缩物理现象以后，管道会在没有焊接固定的支架上出现滑动的情况，因此在这样情况中，安装固定支架也就失去了安装的作用。如果在发现问题以后不及时解决，长时间出现管道的滑移问题，还会造成管道损坏的情况发生。

（3）支架安装问题三，滑动支架的滑动面与支承面焊死。如果是出现了这个方面的问题以后，这种问题主要是在焊接中出现。如果是出现安装的压力管道的热膨胀以后，在这样的情况中，管道将不能够在支架处实现滑动。这种故障出现以后，如果在压力管中的推力过大的情况下，会对安装的支架损坏，以此在安装过程中一定要注重这个方的质量问题。

3.其它

3.1安装检测

在压力管道安装完成以后，需要使用无损检测方法，在使用无损检测安装质量方面会存在着以下方面的问题需要解决：

（1）在对压力管道使用无损检测中，有的检测单位是没有对外部检测资质，这些检测结构只能够在内部企业中开展检测工作。有的情况是在这些检测单位没有检测资质的情况中，擅自给出检测报告，但是对于我国相关规定，质检总局有过相应通知，对于该项检测是一种无效检测，国家法律不予承认。

（2）检测中使用的底片本身存在着质量问题，特别是在检测过程中没有工艺，底片的黑度不达标等方面出现问题。

对于在管道安装完成以后，使用检测时，如果出现了底片的黑度、标记和曝光的次数有不符合情况时，要求检测重新开展相应工作。

3.2压力测试和气密测试

安装完成压力管道以后，在使用的压力实验过程中和气密实验过程中主要出现的问题有三个方面，具体是：

（1）试验开展以前，使用的检测报告有不齐全的情况发生，因此有着这个方面的问题，报告不能够有效反映出试验各项检测结果。

（2）对于焊接部位的检测，由于需要通过验收，在焊接部位会有相应的涂漆工艺，这样工艺也会相应增加检测难度。

（3）试验系统在划分上有不合理的情况，比如在开展的水压测试中，没有有效的注明盲板位置，这样是非常不利于使用用户对吹扫工作和气密试验工作。

结束语

综上所述，在压力管道安装中几个问题的探讨，主要包括三个方面的内容，分别是在焊接方面存在问题分析、压力管道安装中存在的问题、压力测试和气密测试。做好这三个方面的工作，保证压力管道安装能够顺利完成。

参考文献

[1]朱正宏，陈龙飞.工业压力管道安装工程中应当注意的几个问题[J].辽宁化工，2017，46（04）：397-398+401.

（作者单位：杭州市设备安装有限公司）