数控铣床加工中对刀方法的应用

李辉

[摘 要] 在数控加工之中，对刀方法的优良可以直接决定加工时的精准程度，也能够影响到技术人员在加工过程中制作零部件的精细程度。工作人员要将对刀方法更好地在数控铣床上进行应用加工出更好的零件，就需要工作人员对数控床的对刀原理进行分析理解，通过对刀技术便于技工人员更加精确的确定在机床坐标系中的位置。

[关 键 词] 数控铣床；对刀方法；精度对比

[中图分类号] TG547 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2018）32-0175-01

质量作为工作是一个重要的指标，对技工人员来说是一个衡量技术的有力标准。因此，技工要保证工作的质量就需要在数控的每一个环节上做到仔细，尤其是在数控铣床加工中关于对刀方法的运用。

一、对刀的概念

通常情况下，数控工作人员会根据选定的图纸，细致认真的进行研究，并以此来选定一个便于操作又适合制造零件的坐标原点，这个原点既定为程序原点。这个程序原点往往和零件工艺的原点相吻合，所以又将程序原点称之为工件原点。

1.对刀的目的主要在于确定程序原点在数控机床坐标中的位置，以便于对刀点可以与在机床上的零件的工件原点进行对齐。而对刀的目的看似很小却有着牵一发而动全身的功效，因此工作人员在学习之初就需要了解到对刀的目的，从而更好地运用对刀的方法，在对刀时技术工作人员也要注意到刀点与刀位点相重合，不断改进技术促进机械制造得更加完善。

2.一般来说，车床会分为没有对刀器与有对刀器两种，而其中的工作原理都是一样的。对于没有对刀器的车床来说，车床本身就有机械原点，工作人员在操作工程中通常会试切。例如，车外径一刀后向A退出，先测量零件的外径为多少，之后再G画面里找你当时刀号把光标移到Y的地方，按照测量的方法就能知道刀位上的刀尖位置在哪个地方了。没有对刀器的操作会相对复杂一些，但是有了对刀器就会方便多了。对刀器其实就是来固定试切工件的，它不仅能够节约所需时间，更能够大大提高工作效率，但是对工作人员来说使用与否都需要以实际为准。

二、对刀的方法

掌握对刀方法是数控铣床加工之中必不可少的需要了解的一个环节，因此，了解对刀的方法也是工作人员必不可少的一个学习课题。数控铣床对刀可以分为两种类型，包括试切法对刀以及对刀仪自动对刀，试切对刀一般是用加工刀具直接试切对刀，而对刀仪自动对刀可以免去许多误差，两种方法各有各的优点。

1.试切法对刀是现在最常用的一种方法，通常情况下会采用数控系统当中的RFCZ12车床为操作基础。技术人员在工件和刀具装夹完毕，从而驱动主轴旋转，将刀架移动到工件试切的外圆上，然后在保持坐标不变的情况下移动外圆的直径。例如，刀架在X为150.0车出的圆外直径为25.0，那么使用该把刀具削的程度就是坐标数值减去圆外直径数值，以此建立工件坐标系。这样能够不使用标准刀，但在加工之前要将其都对好。

2.常用找正器的种类中坐标轴常用的找正器有电光式找正器与偏心式找正器等。无论是用什么样的找正器工具，都会遇到一个相同的原理，那就是通过找正器来将轴中心，刀尖之间找正边的关系。工作人员在数控铣床通电后，要进行回零操作，主要就是对机床位置的测量、控制、显示有机统一建立标准，其中的基准点就是机床原点，同时机床的位置由传感器来决定。

三、对刀方法的应用

工作人员对于对刀方法的正确使用，能够在一定程度上促进零件加工的精确性，当然，对于对刀方法的运用，工作人员也要注重技术和方法的更好掌握。技术人员在将基础的有关对刀方法的知识掌握之后，就需要将其更好地运用到实践操作之中，从而增加工作人员更多实践经验。对于对刀方法的使用主要分为以下几个环节。

首先要将工件进行定位和装夹，这一步是制造一个零件的开始，首先技术人员要将平口钳安装在数控铣床的工作台中，并根据大小以及工件的体积进行数据的调整，然后再在平口钳内放入质量相对较好并且大小合适的垫铁，之后再次放入工件，最后将钳口拧紧。这样一来也能够在制作零件上有一个好的开始。

同样，工作人员在对刀点的确定需要于原点进行重合，在此基础上將操作刀以坐标系的形式分为X、Y轴，并由此产生两个方向，同样再次出现一个方向就用其他来表示，对刀的工具不同，操作的形式也就不尽相同。通过工作人员的经验以及知识的相互结合进行更好的操作。

我国作为一个机械制造强国，在设备研制的技术以及制造上都名列前茅，而数控技术在设备制造的比重也随之越来越大。良好的精密的数控技术也是必不可少的，在这其中对刀方法的使用也显得尤为重要。

参考文献：

[1]王荣兴.加工中心培训教程[M].北京：机械工业出版社，2006.

[2]余文宇.数控铣床操作实训中零件装夹及对刀方法[J].科技与创新，2017（4）.