大型渠道渠坡混凝土衬砌施工技术分析

吴亚东

摘 要：众所周知，渠道渠坡混凝土衬砌是一项施工工艺要求非常高的工程，尤其是大型渠道渠坡更是如此，其需要更为完善、先进的施工技术。渠道渠坡的衬砌工作的施工质量会直接影响到总体上工程的质量，并且也会给整个工程外观带来影响，甚至可以说·

关键词：大型渠道渠坡；混凝土；衬砌；施工技术

大型渠道混凝衬砌是一项技术要求非常高的工程，整个工程呈现出了很强的复杂性，并且这项施工内容在整个渠道施工中非常重要，直接决定整个工程的质量，所以应该对其重视起来。但是就我国目前的条件来看，虽然发展较快，但是起步较晚，所以仍然有着不小的缺陷，急需制定一整套完善的工程标准和相关规定，这样才能推动我国相关施工内容走向标准化，获得更为柯旭的指导。

1 削坡工作

1.1 黏性土壤上的渠道

对于黏性土壤进行削坡工作主要采用挖掘机来进行操作，在进行开挖渠道施工的过程中应该保证其沉降达到相关要求之后，施工人员应该针对坡脚和肩线进行仔细测量，并且在削坡过程中不断运用相关仪器进行修正，另外还要留有不少于100mm的保护层。除了挖掘机之外，削坡机也可以进行削坡工作，机器调节完毕之后，运用仪器来控制削坡工作，以提高削坡的精确性。如果削坡工程量较小并且对施工精度要求较高，则可以采用人工的方式进行削坡，首先通过挂线来形成一个个网格，之后开展施工注意从上到下的顺序，方能保证削坡工作的精确性。

1.2 沙质土壤上的渠道

在这种土壤上进行削坡其最主要采用的器械就是削坡机，也可以首先使用挖掘机进行削坡然后采用人工的方式来提高削坡的精细度。但是沙质土壤本身存在着特殊性，首先需要洒水，起到一定的湿润效果，其后的施工步骤和上文黏性土壤上进行渠道开挖是一样的。

1.3 渠道清基

清基工程主要有两种施工方式，其按照施工精细度可以划分为粗开挖模式和精开挖模式。这项施工内容是运用挖掘机和推土机二者共同作业，并且施工的时候注意留出厚度为100mm以上的保护层。在步骤上，其首先要进行高程挂线操作，然后工作人员提高控制线，提到相应的高程就可以使用了。

2 采用砂石料进行垫层与铺筑

2.1 机械辅料

首先应该进行轨道的铺设，然后施工人员应该仔细地检查轨道与机械的尺寸。通过装载机来运载砂石材料，到达渠道顶部的坡面。从坡肩到坡脚，都需要使用到摊铺设备，把垫层施工材料摊铺在渠坡表面，然后通过挖掘机进行铺料。在不同的施工位置放置挡板，以此来调节填料的厚度，避免出现骨料分类的现象。

2.2 人工铺料

每4米是一格，并且根据这个原则进行人工铺料。在渠道的底板位置，应该人工与设备互相融合的方式进行铺筑。进行铺料工作后，在对渠坡的施工过程中应该使用平板设备来压实，在对渠底的施工过程中，应该使用微型手扶式振动碾压设备进行压实工作，然后需要通过刮尺来增强砂石材料的整齐性，不断地调整，直到符合15cm的垫层高度为止。表面的平整度应该小于10mm/2m。

2.3 混凝土的浇筑环节

2.3.1 模板。模板的宽度应该和混凝土的厚度一致，二者连接起來可以形成一个完整的槽钢，可以作为侧模。在设计坡肩与脚槽模板的过程中，应该使用定型钢模板，同时注意要和渠道的横向通缝模板连接起来。在模板的外部，应该通过钢钎来固定模板。

2.3.2 混凝土布料。开仓前填写渠道混凝土衬砌开仓报审表，报验合格后开仓；安排专人指挥布料；混凝土搅拌运输罐车就位后卸料前，用少许水湿润运输车的下料槽和布料机输送带，运输罐车卸料自由下落高度不大于1.5m；衬砌机的侧面设有分仓料斗，自行式滑动刮刀分料；控制布料厚度，松铺系数根据坍落度大小由生产性施工检验确定。

2.3.3 衬砌机操作及混凝土振捣。施工中严格按照生产施工检验确定的振捣时间、工作速度等参数执行；衬砌施工中有专人检查振捣棒的工作状况，若发现衬砌后的板面上出现露石、蜂窝、麻面或横向拉沟等现象，须对已浇筑混凝土进行处理；渠坡衬砌的顶部出现缺料、漏振时，人工及时补料，并采用振捣棒和平板振捣器辅助振捣；当衬砌机行走前移时混凝土表面出现带状隆起，表明振动碾压小车高度设置有误，应及时调整并重新碾压；进入弯道施工，调整上下轨道行进速度，保证衬砌机始终与渠道上口线保持垂直工作状态。

2.3.4 施工时停机方面的工作。在停机的过程中，应该注意不需要再跟踪与管理，应该升起机架，使衬砌机和工作面相分离，同时清除附着在表面的混凝土，同时注意调修衬砌端面，定期维护衬砌设备；如果衬砌发生故障，应该尽快与拌和站取得联系，停止混凝土生产。在故障排除时间内浇筑面上的混凝土尚未初凝，可继续衬砌。停机时间超过2h，应将衬砌机驶离工作面，及时清理仓内混凝土。故障出现后浇筑的混凝土需进行严格的质量检查，并清除分缝位置以外的浇筑物，为恢复衬砌作业作好准备。

3 切缝操作

3.1 首先按照相关的设计需求，在渠道过水断面沿着总想和横向每隔4米设置一道施工缝，这样才能满足施工相关的要求，以应对沉降和变形的情况。而每隔12米则要设置一条通缝，以应对温度变化所导致的膨胀情况。施工缝的宽度大约为20mm，深度不得超过混凝土厚度的一半，通缝宽度同上，但是厚度应当等同于整个混凝土板面的厚度。

3.2 切缝施工正常来说应该在混凝土浇筑施工的一天后进行，并且应该在24小时之内施工完毕。在切割上应该采用20mm厚度的锯片和电动切缝机来进行切割工作，在进行渠底切割的时候应该用切割机直接沿着墨线来进行切割操作；如果是切割破面，则首先应该预制一个工作托架来对切割机进行固定，之后进行切割工作，固定托架要求用固定庄拖住，来达到更好的固定效果。

3.3 在进行伸缩缝施工的时候应该首先将缝内的杂物清除出去，保证整个施工缝的洁净，之后方可灌注沥青，将其填充到饱满状态，和表面相同高度，进行压实之后再加以抛光，保证边缘的平滑，至此切缝施工就已经完成了。

4 结束语

结合上文所谈，这种大型渠道混凝土衬砌工程目前在我国仍然没有得到有效推广，其工程数量较少，所以没有太多可借鉴的先例，工程设计环节和施工设备准备上还有着很严重的不完善情况。这项工程目前仍然缺乏一套完善的准则和要求。但是这项工程在我国仍然处于发展时期，在以后随着我国科学技术的发展，这项工程的施工终将走向标准化，提高科学性。水利工程在我国由来已久，如果其能够在新时期得到发展和完善，就一定能达到世界先进水平。

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