基于多传感器信息融合的油品污染度检测系统的实现

张帅锋

摘要：油品分析系统是具备设备状态监测能力和油品实时分析的能力。研制油品检测系统的目的是为了实现油液品质实时分析、油液品质变化趋势，为用油设备主动维护提供支持和为用户提供数据服务。基于SQL Server2008R2+ADO.NET的联合开发了此系统的程序，实现了数据采集、监测和控制等功能，并且介绍了程序实现的部分代码。

关键词：油品检测；趋势；ADO.NET；数据采集

中图分类号：TP311 文献标识码：A 文章编号：1009-3044（2018）07-0254-02

油液分析是对设备的油液系统（润滑系统、液压系统）进行取样分析，获得关于机器设备运行状态及油液状态的综合诊断信息，为制定合理的维修计划提供科学依据。油液分析在预防机器重大失效、降低维护费用、提高机器设备可用度方面的作用已获得广泛认可，是实施现代维修技术的重要手段。[1]

1软件特点

1）方便的模块间通讯；[2]2）权限控制灵活；3）簡单的应用程序接口；4）系统集成性；5）数据的多维度分析与跟踪；

2需求分析和模块设计

需求分析是发现、求精、建模、规格说明和复审的过程。通过对此软件的深入调研的过程中[4]，将其软件进行模块化设计，如下图1所示[6]：

2.1系统设置

设置系统参数的上下限及时间间隔等；

2.2用户管理

对用户的个人资料进行维护，可进行增删改查等的维护。

2.3功能模块

对设备提取油检测的污染度、微量水含量和酸值等的实时数据采集监控、历史数据、曲线图、趋势预测、远程控制、故障分析和维护记录及提醒等进行管理维护。

3液压油基本检测项目及目的

1）运动粘度；检测方法：用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度GB/T265、ASTMD445；检测目的：油品选择的主要依据和油品劣化的重要报警指标。[5]

2）水分；检测方法：测定采用蒸馏法；GB/T260、ASTMD95；检测目的：水分会促使油品乳化、氧化变质、促使添加剂水解失效；过多水分严重影响设备润滑效果。

3）酸值；检测方法：颜色指示剂法和电位滴定法GB/T7304、ASTMD664；检测目的：可反映油品酸性添加剂的量及其消耗程度、表征油品氧化变质的程度。

4）污染度；检测方法：自动颗粒计数法（遮光法）NAS1638、ISO4406；检测目的：监测机械磨损及油液污染状态，及时对油液进行净化处理，保持油液清洁水平，可有效提高设备运转可靠性。

5）光谱元素分析；检测方法：ASTMD6595发射光谱法（颗粒尺寸<10um）；检测目的：根据磨损金属的成分和含量趋势，判断设备有关部件的磨损情况。[3]

4软件的设计与开发

4.1系统安全机制设置

为了软件和数据信息的安全性，防止用户信息被盗用出现隐私泄漏等问题，软件采用了完善的用户和密码验证。同时，ADO.NET本身也有着强大的安全机制。[4]

4.2维保模块的实现

1）维保模块

该模块主要实现的功能是用来展示维保的记录，设置维保周期，到期弹出对话框隔段提醒，并进行添加维保记录和对维保记录的编辑和删除操作等[4]。

部分代码如下：

///

/// 对DataGridView控件的数据源进行绑定 ///

public void BindDataGrid5（string strWhere） { int start = （pageBar1.CurPage - 1） * pageBar1.PageSize + 1；

int end = pageBar1.CurPage * pageBar1.PageSize； pageBar1.DataControl = dgvWh； pageBar1.DataSource = dim.GetListByPageData（strWhere， ""， start， end， pageBar1.PageSize， pageBar1.CurPage）； pageBar1.DataBind（）；}

///

/// 定时器判断周期并报警 ///

///

///

private void tmeZq_Tick（object sender， EventArgs e）

{this.tmeZq.Interval = 1800000；

DataSet ds = dim.GetCycle（）；

stringsql = ""；

for （inti = 0； i

{

sql = "select DateDiff（DAY，'" + ds.Tables[0].Rows[0]["CycleEnd"] + "'，GETDATE（）） as days from dbo.DeviceInfo"；

}

DataSetdds = SqlHelper.Query（sql.ToString（））；

if （Convert.ToInt32（dds.Tables[0].Rows[0]["days"].ToString（）） == -1）

{

DialogResultdr = MessageBox.Show（"检测到系统中含有近期需维保的设备！请注意查看维保记录！"， "维保提醒"， MessageBoxButtons.OKCancel）；

if （dr == DialogResult.OK）

{

this.tabControl1.SelectedIndex = 4；

}

}

}

5结束语

本文基于多传感器及PLC+ADO.NET开发平台，应用了C/S开发模式，实现了油品分析系统的开发。充分利用了ADO.NET、PLC和SQL Server数据库的优点，使软件的设计、开发、安全性和可维护性都有了较大的提高。软件运行稳定、可靠，操作简单、功能完善，完全适应现代化设备管理的要求。

参考文献：

[1] 张海藩.软件工程导论[M]. 3版.北京清华大学出版社，1998.

[2] 段琳琳，王如龙.极限编程在软件项目开发中的研究与应用[J].计算技术与自动，2008，27（l）：127-130.

[3] 余谦，等.陈列LED油品检测系统的设计[J].光谱实验室，2010（3）.

[4] 张俊，崔海波.ADO.NET数据库应用开发[M].机械工业出版社，2008.

[5] 莫小燕.浅谈影响油品密度测定的因素[J].知识经济，2010（1）.

[6] 唐爱国，王如龙.软件项目范围变更流程与过程控制研究[J].项目管理技术，2006，4（9）：71-73.