陈勇星
(福建省闽盛建设工程有限公司, 福建 福州 350007)
城市化建设进程不断加快背景下,建筑工程数量不断增多,建设不断扩大,同时也对混凝土施工技术提出了更高的要求。在长期的探索和实践过程中,该项施工技术不断成熟、完善,出现了多种高性能新型混凝土材料,如再生混凝土、透水混凝土等,在延长建筑工程使用年限、增强其结构稳定性和安全性等方面发挥了重要作用。但是,当前建筑工程混凝土施工中的质量问题仍是比较突出的,加强施工质量管理,是现代建筑业发展过程中的重中之重。
混凝土是一种由水泥、砂、石、水、添加剂等多种物质,按照科学比例混合配置,C20、C25、C30强度混凝土,其配合比分别为 1:1.81:3.68:0.51、1:1.42:3.17:0.44、1:1.11:2.72:0.38。并均匀搅拌后形成的建筑材料,被广泛应用于建筑工程建设中,是建筑行业中的一项基础且关键技术。在当前的大多数建筑工程中,建筑主体基本都是由混凝土组成,包括梁、板、柱等,其施工质量在很大程度上决定了整个建筑工程质量,具体体现在建筑结构的荷载能力、抗震性能、安全性能等方面。只有规范混凝土施工,避免质量隐患的出现,才能从根本上确保建筑质量,实现经济效益和社会效益的最大化,充分发挥混凝土施工技术的应用价值和优势,推动建筑行业发展和进步[1]。另外,建筑工程混凝土施工受环境因素影响较大,尤其是冬季施工时期,这是由混凝土材料特性决定的,必须做好防冻处理。在开展冬季施工时,根据以往施工经验可知,掺防冻剂混凝土质量标准如表1所示。所以,在建筑工程建筑过程中,加强混凝土施工质量管理是尤为重要且必要的。
表1 掺防冻剂混凝土质量标准
为确保混凝土施工技术在建筑工程建设中的有效应用,需要严格把控各个技术要点,保证施工的规范、有序进行。
在开展混凝土施工时,应结合建筑工程特点,根据技术规范和建设要求,做好前期一系列准备工作。首先,要确保施工所需材料和设备的及时到位,根据运输距离确定最佳运输路线,并检查材料质量是否达标,设备工作性能是否良好。其次,应在施工区域内清楚标注梁、板、柱等混凝土结构位置,便于施工顺利开展。另外,还应制定科学施工计划,科学选用施工工艺,分配施工任务,落实施工责任。
要想确保混凝土成品质量,便需要在原材料质量方面做出保障,这就需要科学选择各种原材料。所用到的水泥需要根据工程标准选用质量达标的种类,从正规厂家选购,要求其提供产品出厂证明和产品合格证明;选用粗骨料时,检查其质地、针片状颗粒的含量、级配、最大粒径等参数,选用细骨料时,检查其质地、细度模数、含泥量、有害物质含量等;所用到的水应尽可能的选用可饮用水,不可饮用的水需要进行化验和抗腐蚀性检验;而外加剂则需准确把控其用量。同时,应对所购买的原材料性能进行试验,杜绝质量不达标原材料进场,并从经济效益考虑,在保证混凝土原材料质量,满足建筑工程建设需求的前提下,尽可能的降低材料成本。
对于混凝土运输,需要计算搅拌场区和施工现场距离,应保证在最短时间内完成减少周转次数,并使用滚筒搅拌车辆不断进行搅拌,保证其均质性,避免因震动和沉积影响混凝土性能,导致无法顺利进行泵送和浇筑。在施工现场,可硬手推车、小型翻斗车运输混凝土,进行楼面作业时,一般采用手推车运输方式。
在浇筑混凝土之前,应将模板表面清理干净,保证模板连接的紧密性,并检查钢筋配置安装是否准确、合理,确保混凝土浇筑能够顺利进行。通常情况下,浇筑时应将其下落高度控制在2m以内,超过3m后应沿串筒、斜槽、溜管或振动溜管下料,进行分层浇筑时,每一层高度主要受钢筋密集程度和结构特点影响。另外,需根据振捣器类型确定分层高度,所用振捣器为插入式振捣器和平板振捣器时,高度一般分别为其作用的1.25倍和20cm左右[2]。混凝土浇筑应一次性完成,中间不能出现较长间隔,前层混凝土初凝之前必须完成下层浇筑.
为保证混凝土结构的均匀性和密实度,完成浇筑后需要进行振捣作业,并根据实际施工情况,在人工振捣和机械振捣中做出最佳选择。混凝土振捣应遵循快插慢拔原则,并保证振捣点分布的均匀性,振捣棒应贯穿于上下两层混凝土,同时控制好振捣时间。当混凝土无气泡产生,且不再下降,并出现泛浆现象时,则可认为振捣适当。
混凝土养护是混凝土施工最后一个环节,在混凝土结构基本定型后进行,以增强其强度,并避免裂缝的出现。温度和湿度是混凝土养护作业时所需考虑的主要因素,一般采取洒水降温措施,减缓混凝土表面热量散失速率,减小结构内外温差,养护时间一般在1周—2周之间。如果是冬季施工,则应做好防寒抗冻处理,可在混凝土表面覆盖一层草席,养护时间以 2周较为合适,确保混凝土强度能够到达建筑工程建设要求[3]。
为确保混凝土施工质量,在建筑工程建设过程中,应用该项技术时,应从以下几方面考虑分析,采取有效管理对策。
原材料、机械设备等,都是混凝土施工所用到的资源,应通过加强施工资源管理保证施工质量。一方面,应科学选择原材料供应商,要求其提供产品合格证明,并对所采购的各种原材料质量进行抽检,杜绝不达标材料进场,在正式使用原材料之前进行二次检验,防止劣质材料混入。另一方面,应根据施工需求选择相应机械设备,将其正确、规范安装后进行调试,检查设备工作性能是否良好,避免因设备故障而引发施工质量问题[4]。
混凝土施工过程复杂,且专业性较强,这就需要加强施工过程监督,防止质量问题的出现。首先,应对施工人员进行技术指导,要求其按照规范作业手法进行施工,杜绝违章操作和误操作行为,对施工进度做出合理安排。其次,应总结施工过程中的各种注意事项,监督施工人员并要求其严格遵守,如不得踩踏钢筋、不得移动预埋管线、不得在未凝固完全混凝土上堆放重物等。
对于建筑工程建设来讲,混凝土施工技术的应用效果将会直接影响工程建设质量,只有充分认识到混凝土施工的重要性,做到规范施工和严格管理,才能以较高水准完成建筑工程建设,实现混凝土施工技术的有效应用。在混凝土施工过程中,应做好一系列准备工作,根据施工质量要求科学选择各种原材料,并加强混凝土拌合、运输、浇筑、振捣、养护等各个关键施工环节的控制力度,提高施工技术水平,实现建筑工程预期建设目标。
[1]李方刚,韦捷亮.超高层建筑大体积混凝土施工技术及质量控制[J].施工技术,2015,(21):130-134.
[2]樊启祥,李文伟,陈文夫,等.大型水电工程混凝土质量控制与管理关键技术[J].人民长江,2017,(24):91-100.
[3]张怀伟.浅谈高性能混凝土施工质量管控措施[J].施工技术,2017,(s1):323-325.
[4]张艳芳.混凝土冬期施工质量控制措施[J].建筑技术,2017,(1):101-103.