工业电气设备安装技术与日常维修

李宏安

摘 要：随着科技的发展，我国对电力的需求也越来越大，需要高新科技支持的现代化生活方式离不开电力设备。电力设备的稳定运行开始和人们的生活息息相关，电气设备的故障不仅对居民的日常生活，甚至对国防等重大模块都会产生深远影响，同时还关乎着电气操作人员的操作安全等。笔者在本篇文章中，将通过分析电气设备的安装技术，提出相应的安装和维修应遵循的原则，进一步探讨工业电气在安装和维修环节的未来趋势。

关键词：工业电气；电气设备；安装；维修；技术

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.09.002

工业电气在人类日常生活中占据的地位越来越大，近些年来，越来越多的技术人员对工业电气的安全性和稳定性都越发关注。工业电气的设备因为其高科技性和复杂性，要求在安装和使用时倾向精密化和专业化，尽量保持器械的安全性能、延长使用寿命。但在高速运作、超高消耗的情况下，设备器械要想不出故障也是万分困难的，因此，对器械进行日常维修工作也是一个需要重点关注的方向。同时，故障的发生由许多不同的可能因素引起，比如设备的负载，日常磨损，设备老化等等，这就要求维修人员在日常维修的过程中要细致耐心的、及时的、科学的进行维修。

1 工业电气的发展

现代化的工厂越来越向自动化发展，这就对设备的可靠性、稳定性等的要求非常高，一条生产线上有几十台设备，每台设备都有几十上百个零件，即使每个零部件损坏概率很低，对整个生产线来说也是动不动就出事的。而维修设备需要技术人员能够迅速诊断出病因，进行维修，这需要了解每一台设备每一个零件的性能，需要了解机械电气原理，了解安装维修技能。由于每家工厂的工艺都不一样，可能出现的设备问题又是五花八门，现有条件下看不到机器人完全取代技术员的可能性，因此自动化也只能是有限的自动化。

2 工业电气设备安装技术实施中的常见问题分析

2.1 设备辅助材料问题

工业电气设备在安装中涉及了较多的辅助材料，如设备框架，设备连接桥，安装线材等。良好的辅助材料應用保障了电气设备的稳定运行，并且提升了后期电气设备应用的安全性和稳定性。在此过程中因设备辅助材料规格质量不合格，造成的电气设备运行异常，也成为常见的一类问题。该类问题的出现造成设备安装出现问题，并且产生了一定的安全隐患，对于设备性能的有效发挥，以及应用单位的实际应用效果发挥都造成了较大的影响。

2.2 设备安装密封问题

工业电气设备在运行中其功耗较大，因此在实际运行中对于运行环境要求较高。其中密封性则为主要的要求要素之一，电气设备运行中良好的密封性，保障了设备运行的稳定性，并且对于设备内部构件的安全运行，奠定了良好的基础。具体分析当前在工业电气设备安装中，因密封落实不到位造成的内部构件击穿，以及设备运行内部短路现象也较为多见。该类不良现象的出现，严重的影响了设备的使用寿命，并且对于应用单位的用电稳定也造成了较大的影响。

2.3 入口井设置问题

工业电气设备相较于普通的电气设备，其体积较大且运行中的危险性较高，因此通常情况下应设立于独立的空间，进行电气设备的安装和应用。在此过程中设备安装调试的预留口，入口井则为主要的关注点之一。入口井的合理设置保障了电气设备的安装效率，并且提升了后期设备的维护调试便捷性。因此具体分析因入口井设置不合理，造成的电气设备安装质量不合格，也为常见的一类问题。具体在电气设备运行中，入口井设置不合理主要造成的不良现象体现为：散热不合格造成的电气设备宕机、起火、短路等不良现象。

2.4 设计问题及其他问题

工业电气设备安装由于涉及的工序较多，应具备完善的设计图纸。因此设计图纸出现问题，对于后期电气设备的安装质量也造成了较大的危害，如线路连接错误、机组连接错误造成的各类安全隐患。此外因人员专业技能不合格，造成的电气设备安装程序出错，或安装质量不合格，也成为引起电气设备运行异常的主要问题。

3 工业电气设备应遵循的维修原则

3.1 先保证安全，再机械维修

工业电气设备整体功耗较大，实际运行中涉及的电能传输及应用量也较大。因此在进行设备的维修操作中，首要的原则之一即为：安全原则。安全原则在电气设备维修中，断电操作为第一步。断电操作结束进行第二步接地操作，避免因静电现象出现造成的电器元件击穿等不良现象。其次要求维修人员装备完善的防静电鞋服帽，以此在规避静电现象的同时，保障自身的安全性。最后维护结束后作业人员应注意清理维修产生的杂物，以及遗落的维修工具，以此确保后期调试设备中的安全性，确保其维护操作的有效性。

3.2 先动口再动手

维修工作是一份需要十足细心和耐心的工作，因此在进行维修时切不可操之过急。维修工作人员要在完全了解事态的情况下，再计划和安排维修工作。而且咨询、考察后制定切实可行的计划，然后再行动，还能避免因维修方向错误而导致的无用功，甚至是引起的安全隐患。同时，还要对维修工作做好实时记录，以备下一次的日常维修工作的参考。

3.3 先外部检查，再内部维修

在进行电气设备维修时，需先对机械设备的外部构造及发生的损坏情况进行仔细的检查与了解，包括机械设备的维修史、使用的年限、外部变形的情况等。排除外部故障后，方可对其内部进行相应的拆卸维修，避免盲目拆卸导致设备损坏，影响后续维修。

3.4 先机械维修后电气设备维修

维护电气设备时，需先对其设备零件进行故障检查，若对故障机械进行维修后仍无改善，则需对电气设备进行故障检测。采用专用仪器对电路故障进行检测，明确故障部位，保证维修人员工作安全。另外电气设备故障情况明确后，还需对其与机械运行之间的关系进行判断，从而有效提高维修准确性。

4 结语

综上所述，我国目前在工业电气的安装和维修上都有一套行之有效的章程和操作规范，只要技术人员能认真学习并将之严格地落实到实际的安装和维修活动中去，就能降低由电气器械的故障而引起的生产停滞，甚至是国民生命财产安全威胁的概率，让工业电气真正地服务于人类，造福于人类。

参考文献：

[1]张兴国.建筑电气设备安装工程项目安全管理及技术质量控制浅析[J].建材与装饰，2017（38）：170-172.