机械设计中液压机械传动控制系统的优化措施

郝英楠

（锦州铁道勘察设计院有限公司，辽宁 锦州 121000）

1 液压机械传动的设计内容分析

1.1 液压机械传动的体系分析

就当前的体制构成而言，在开展机械设计的过程当中，液压机械传动的主体效益非常的明显。但在整个运用环节中，其依然会有很多层面的问题出现。因此，在多层面的运用过程当中，要求切合机械设计的方案让设备传动的效益更加的明显。通常状况之下，主体液压的设备传动体制能够依照对应的集成设备的转变开展总体配适研究。如此一来，在多角度的管理过程当中，其液压的传动收益也就更高。所以，在液压机动体制建设的环节当中，其要求结合几种不同的自动化测控体系，让传感收获更大的效益。

1.2 液压机械传动的控制

在管理体系当中，其设备传动的稳定程度也一样有着不一样的平衡体系。借此，我们不难依照对应的平衡管理，让机械传动的环节出现一定程度上的转变。与此同时，在对其温度的控制环节当中，其液体的转变趋势也呈现出增加的趋势。在整个的运作环节当中，其会就温度以及周边的环境展开初步的确立与转变，最后让液压设备传动的概率更明显。在展开液压机械传感的焊接中，其外在的环境也会由于污染物的转变使得液压油的液面出现不稳定的转变，以此来让其外在的杂质更为显著，并让体系其自身的架构出现多角度的转变。

2 液压机械传动控制系统在机械设计制造中的应用

2.1 机械设计制造中的系统控制

在开展机械制造的环节当中，一般也有着不一样的运作形式。特别是在工程装置体系的管理层面上，要求对装置的功率展开运作效益以及精准度层面上的研究。不仅如此，在液压体系当中也要求就其作业的环境以及作业的形式层面加以确立。只有如此，在非常极端的作业条件之下，对应的作业工艺才可以得到更好的体现。从当前的总体状况而言，液压工艺在展开全方位的运用过程当中取得了非常明显的作用与功效，特别是在塑性加工作业的环节当中，其总体的运作效益也非常的良好。塑性加工指的就是在外力的作用条件之下，让对应的材质出现外形层面上的转变，但是在加工的环节当中，材质自身的性质依旧维持其原本的状态，在加工的过程当中，具备有非常显著的作用。在制作的产业当中，同样也有着非常关键的意义与价值。这是机械原料加工过程当中必定要经历的一个过程，在具体的运作过程当中，有着很多层面上的优点：（1）加工环节简易，提升了设备加工的效益。（2）不必展开对应的切除工作，体现资源的充分使用。（3）作业成本自身可替代程度高，重量小，使用性极强。（4）能够负责那些相对较为繁琐的构建，有助于实现产业的推进与发展，这正是塑性加工自身最为显著的优势所在。为什么其有着这样的一些加工层面上的优势，从本质的角度出发来看，主要是因为其设计体系已经在不断应用的过程当中得到了完善。不仅如此，在展开传动体系的管理过程当中，其规划的总体效益也在不断的改善，以此来让机械设计的总体效益更佳。

2.2 传动技术的应用

就传动的体制而言，其不同的机械规划形式一样会存在相对应的转变。所以，在开展体制的全面管理之时，要求我们就其机械传动的总体效益展开对应的研究与讨论，在不同的层面传动之时，其机械传动的效益同样也会更显著，特别是在数据的传输管理当中，其液压的效果更加明显。最后让机械传动管理的效益得以提升。液压技术是一种被深入应用的工艺在整个产业当中受到了较为深入的发展。液压控制技术与计算机测控技术能够在更多的场景体现其自身的效益与作用，特别是在动力体制的管理上，要求依照工业产值的变化状况就其液压的数据展开对应的管理与控制。如此，在开展体系刚性的优化当中，其机械的可操控性也能够得以体现，在机械传动工艺开展的过程当中，其变量体系的控制体制也更加的明了。

2.3 精密性加工技术

精密塑性加工工艺，主要是在现代信息化技术的根本之上，借助液压的技术对新能源、新材质等开展有关的加工，在其当中原材料塑性加工过后，只要求展开对应的处理，就可以变成一个可以直接使用的机械构建。这主要是对原有的加工工艺展开更进一步的优化，主要是就加工过程展开了对应的转变，提升了作业的效益，与此同时还提升了产品自身的安全质量。

3 机械设计中液压机械传动控制系统的优化

3.1 液压传动系统软件系统的构建

和常规的微型计算机本质体系一样同样也是由硬件体系以及软件体系这两大体系所构建而成的。微型处理器、存储设备、接收输出装置、编程装置、I/O部分与其余外接的装置构成对应的硬件体系。各个环节又借助总线加以联结。不仅如此，在开展液压工艺的环节中，其要求联络液压传动编程工艺展开全方位的运用。液压体系的各个体统变成液压传动对应的程序，通常有客户程序以及软件程序两种。一个整体的液压传动体系要求包含对应的软件程序，PLC的运作由它来进行管理。客户软件是依照客户对应的要求所编订软件程序。硬件体系以及软件体系组建成为一个整体的液压体系，两者缺一不可。

（1）液压传动体制下的作业原理(如图1)。

图1 液压传动体制的下的作业原理

（2）液压传动体系的特征。PLC是一种专门用在工业自动管理当中的广义计算机，其重点在于其是微机计算机。在现代自动化需求如此之高的工业生产环节当中，液压体系得到了深入且非常广泛的运用，其主要特征有：①灵活、兼容。可编程控制装置当中的控制性能主要是借助存储设备当中的程序来实现的，当发现问题要求解决之时，只要求修订其流程即可。一个可编程控制器只要求转变体系就可以实现对不同对象的管理。②可靠程度较高、抗干扰性能极强。在工业作业过程当中机械的安全性标准是至关重要的。可以实现这样的一些指标也就意味着可以在各个恶劣的条件之下稳定的运作起来。液压传动可以稳定的在这样的条件下运作，这正是在编制创造的环节当中就硬件以及软件借助的对应手段才可以稳定的运作。③便于操作维护。编程借助熟知的梯形图，客户可以方便的认识软件、修订程序，就每一位使用者而言只要读懂说明书即可，不必掌握对应的计算机知识理论就可以实现运用。④性能强劲。现如今的液压传动体系能够管理开关量以及模拟两个层面；不仅能够控制单一的一个还可以控制所有的集群；不论是简易还是繁琐的体系都可以对其进行控制；不仅如此还能够开展现场或者是远程管理。

3.2 液压传动技术体系的分析

为了可以让液压组态的传动收益更高，在开展总体性的管理当中，要求将其运用的界面设计得更加的简化、灵活并具有一定的使用意义，有着突出的处理功能，较强的网络体系，有多种硬件所联结，操作环节管理简便，构建初始设置便捷的特征与性能。组态环境是一种完整且独立的工具，在组态环境当中就所有性能工具展开对应的设置，工作人员规划并建立起属于自身的运用体系。使用者设置组建数据库，称作是组态结论信息库。作业环境非常独立，属于一种单独存在的体系，客户定义的各个信息都能够在此处置。客户设计的组态也可以实现目标。客户使用参考体系进行运作之时，由其运作环境以及其对应的数据库所构建而成。

液压数据也可以在组态体系当中更清晰。现如今，在液压组态的信息管理过程当中，其要求实现较强的模块性能，并且不同的模板之间都有着各自单独的性能。MCGS体制的装置驱动、图像呈现与软件流程管理的所有作业都是由几大基本模块所构建而成。MCGS的实时管理体系，整体的可信程度相对较高。器械规划中液压机械传动管理体系的运用非常的关键，其可以让机械规划体制得到全面的改善。在开展总体管理的环节当中，其要求借助不同的形式让机械管理的效益不断提升。不仅如此，要求我们借助机械控制传动体系的特点，就组态数据信息架构展开对应的设计规划，最后让液压机械的设计更科学合理。

参考文献：

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[2]韩宁.农业机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用[J].吉林农业,2017,(19):66.

[3]高艳红,张昌松.机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用[J].时代农机,2016,43(3):74-77.