贾茜贺
摘 要:目前我国的电力资源需求量在不断的增多过程中,这样就无形中给我国的电力行业的电力供应造成了非常大的压力,因此我国的电力行业在逐年的进行电力基建工程建设施工,在电力基建工程建设施工的过程中,混凝土的基础施工以及养护工作逐渐受到了越来越多人的重视。这主要是由于混凝土的施工质量直接影响我国电力基建工程的施工质量,对我国的电力行业的发展有很大的影响,因此我国的电力基建工程的过程中对于混凝土的施工以及养护有着非常大的重视。
关键词:电力基建工程;混凝土施工;混凝土养护;问题;措施
中图分类号:F407 文献标志码:A
0 前言
在我国的众多能源中,直接关系到人们生活质量以及生活水平的能源中,电力能源是其中较为重要的一种能源。在人们生活水平不断提升的今天,人们对于电力能源的需求量也在不断地加大过程中,伴随着电力能源需求量的不断增大,我国的电力基建工程也在不断地增多过程中,这样的具体表现在于我國的变电站工程建设的数量的不断提升。同时由于我国扶贫脱贫力度的不断提升,我国的偏远乡村的电力能源供应也在不断地扩大过程中,电力基建工程的数量在不断的增多过程中。在电力基建工程建设施工的过程中,其中对于整体工程施工质量影响较大的施工环节就是电力基建工程的混凝土工程施工,作为我国电力基建工程施工中不可或缺的工程施工环节以及施工材料,混凝土工程的施工在质量以及施工方式上都能够在很大程度上影响电力基建工程的施工质量以及后续的电力基建工程的使用质量。在我国电力基建工程混凝土工程施工的过程中由于受到了一些外界因素以及自身因素的影响,会在施工中造成一定的影响,影响着混凝土工程的施工质量。特别是混凝土工程施工的混凝土养护工程施工更是至关重要。因此本文主要针对电力基建工程施工中的混凝土养护工程施工进行详细的阐述以及分析,希望通过本文的阐述以及分析能够有效地对混凝土的养护施工进行一定程度的提升和强化。
1 电力基建工程施工中的混凝土施工的具体环节以及养护
1.1 混凝土施工环节中的混凝土调配施工
在电力基建工程施工中,使用最多的施工材料就是混凝土施工材料。通常情况下,混凝土施工材料主要是由砂石、水、水泥以及相应的外添加剂构成。在进行混合搅拌的过程中,各种构成材料的用量以及材料的质量都有非常大的考量。因此在电力基建工程混凝土工程施工的过程中,混凝土的调配施工是非常关键并且重要的一个环节。在混凝土调配施工的过程中,我们首先要保障每一种施工材料的施工质量完全符合工程的施工要求,同时还要求每一种施工材料都有相应的合格证以及出厂检验报告等详细验收资料。例如其中的水泥施工强度,水泥的施工稳定性等性能要完全达到并且符合现场的施工要求。同时每一种施工材料要详细的注明生产日期、材料型号、材料的规格以及材料的施工级别等等详细的施工需要信息。需要注意的一点是我们在实际的施工过程前,要对上述的施工材料性能等进行复查,以确保现场使用的施工材料完全满足现场的施工要求,保障电力基建工程的混凝土施工质量。没有达到现场施工要求的施工材料严禁应用于现场的施工过程中。
在混凝土工程施工的过程中,施工材料的现场调配施工要完全按照现场工程的施工要求来进行,每一种材料的添加量要严格的遵循施工设计来进行调配施工。如果在施工条件允许的情况下,我们可以在混凝土施工前期进行相应的实验调配,在实验调配符合现场混凝土施工要求的前提下再进行现场的混凝土调配施工。混凝土调配施工最终的目的在于完全发挥出每一种混凝土施工材料的施工特性,保障混凝土的施工效果最大化,这样能够有效地保障混凝土施工的施工强度以及施工寿命等硬性规定。在混凝土调配施工的过程中要严禁根据经验而忽视现场工程设计来进行混凝土调配。需要注意的一点是我们在进行混凝土调配的过程中不仅仅要保障混凝土的施工质量,同时还要保障混凝土施工的经济性以及施工环保性等问题,因此我们在混凝土调配施工的过程中要精确地进行混凝土调配施工作业。
1.2 混凝土施工环节中的混凝土运输施工
在混凝土搅拌的过程中,有两种形式的搅拌,首先是场内搅拌施工,其次是场外搅拌施工,在进行场外搅拌施工的过程中,我们就要考虑混凝土的运输施工问题。在混凝土运输的过程中我们要保障最快速度将搅拌好的混凝土运送到施工现场。在混凝土运输的过程中我们要保障混凝土的均匀性不出现大幅度的变化,严禁在混凝土运输的过程中出现混凝土碰撞以及分离的问题,一旦出现了这些问题就会严重地影响到混凝土的施工质量。混凝土的搅拌施工如果在场内进行,我们需要使用人工的方式将混凝土运输到施工地点,这样能够有效地缩短混凝土的运输时间,对于混凝土的质量有很大的帮助。在混凝土垂直运输的过程中,我们最常使用的运输设备主要是起重机以及提升架等。
1.3 混凝土施工环节中的浇筑施工以及振捣施工
在上述施工环节进行完毕之后,我们就要进行混凝土的浇筑施工以及振捣施工作业。在进行上述施工前要对施工模板的施工质量以及施工强度进行认真的检查,同时还要对模板的施工位置以及施工尺寸进行校核,将模板中的杂物清理完毕后才能够进行混凝土的浇筑施工作业,在进行混凝土浇筑的过程中要注意分层浇筑施工。要将混凝土的浇筑高度严格地控制在2m的范围以内,同时在浇筑前要在浇筑底部适当地添加砂浆等施工材料,保障混凝土的浇筑质量。如果混凝土在浇筑的过程中浇筑高度超过了2m,达到3m左右的距离时,我们要利用一定的施工工具进行浇筑施工,例如溜管以及串筒等工具进行混凝土的浇筑施工作业。在混凝土浇筑的过程中要保障混凝土浇筑不出现离析的问题,保障浇筑质量。混凝土的振捣施工需要同混凝土的浇筑施工同步,保障振捣质量。
1.4 混凝土施工环节中的养护以及保湿施工
在混凝土浇筑施工以及振捣施工完毕之后,一下个关键的施工环节就是混凝土的养护施工以及保湿施工。如果混凝土养护期间出现温度较高或者是施工周围天气干燥的现象就会导致混凝土的收缩变形,严重的会出现裂缝问题。为了避免混凝土裂缝问题的出现,我们在混凝土施工完毕后要进行必要的养护施工作业。混凝土的养护施工最短也需要7d左右的时间,在混凝土养护的过程中我们要在一定的时间间隔内进行洒水施工,在洒水施工的过程中,最好以雾状的形式进行洒水,这样能够起到洒水均匀的效果。
2 电力基建工程施工中混凝土施工出现的相关问题
麻面即混凝土表面出现很多坑点,形成了比较明显的粗糙面。可能是模板本身比较粗糙或杂物没有彻底清理所致,也可能是模板水分不足、隔离剂涂抹很不均匀造成。关于解决措施,首先应认真清理模板杂质;混凝土浇筑后需对模板洒水,保持一定的湿润度。另外尽量采用一些良质隔离剂。裂缝最为常见,常由内外温差、其他环境因素影响所致。在解决裂缝问题时,应合理配置混凝土。在运行拌制工作时,有效控制拌合物的温度,降低混凝土的入模和拆模温度;施工中,工作者应对入仓温度进行实时检测,并做好相关试验工作,将浇筑温度控制在允许范围之内。
参考文献
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