葛锐 王东燕
摘 要:在胜坨油田进入特高含水开发期后,由于开发矛盾的长期积累,措施挖潜面临着井筒老化,措施设计工序复杂,治理难度大;井况恶化,施工不确定性增加,控制难度大;潜力减小,措施投入逐年递增,效益降幅大等三方面问题。因此围绕着"算清效益帐、多产效益油,实现可持续发展"的油藏经营需求,结合采油管理区专业化技术资源整合,在"三位一体"管理模式的基础上,探索实施了以油藏为核心的措施一體化决策机制,实现了措施效益升级。
关键词:油井措施;一体化决策机制;效益增油
十二五以来,胜利油田胜利采油厂采油管理四区套损井逐年增多,仅2015年新增套损井比例就达到了37.6%,导致了措施中套损井比例逐年攀升,造成了设计时,验套、堵漏、贴堵等井筒治理工序的增加,治理难度越来越大,作业初期投入费用逐年增加。而在作业施工中,新增套变、遇卡等问题增多,也导致了简单工程维护转为复杂措施,施工工序不确定性增加,造成了施工周期长,费用频繁追加,措施成本控制难度越来越大。加之老油田开发后期,剩余油潜力越来越小,含油饱和度越来越低,同时措施成本受井况影响逐年攀升,造成了单井措施增油由2011年334吨降低至2015年的271吨,措施挖潜效益逐年变差。
基于上述问题,我们探索实施了措施一体化决策机制,建立起以油藏为核心,将效益评价贯穿于整个技术分析全过程,通过“潜力认识、井筒治理、评价决策、优化调整、绩效考核“五项一体化机制,形成了措施挖潜的闭环管理,切实提高措施效益和有效率。下面从五个方面对措施一体化决策机制进行简要论述。
一、一体化潜力认识机制,寻找可动资源
首先是查潜力,描绘油藏潜力分布。通过对2010年以后投产的99口新井资料,53口饱和度测井资料逐井分析,强化油藏剩余油潜力再认识,共查找11个单元,35个小层,563口油水井,挖掘潜力点76个,为措施挖潜和注采调整提供依据。其次是找方向,明确小层平面潜力。根据油藏潜力分布,测算分小层含油饱和度数值,勾勒出分小层的潜力区域、可采储量,进一步明确措施挖潜方向。比方说沙二57层,66层,排查潜力区域8处,其中饱和度大于50%就有2处,预测可采储量3.6万吨,可做为小层下步挖潜方向。三是定点找井、定井找层。根据分小层潜力区域,查找单井钻遇层,明确单井可利用层,建立措施储备库。比方说21XN222井含油饱和度>45%的层15个,其中未利用层有10个,可作为下步措施挖潜的主要方向。
通过潜力分析三步走,单元管理人提供“措施培养工作量表、直接可挖潜工作量表和单井潜力分析报告”三项成果,并对潜力井制定挖潜目标,预测目的层液量、油量等数据,提交地质专家组审核把关,为下步工艺方案制定和效益评价作为依据。
二、一体化井筒治理机制,明确能动方案
根据油藏组提供的潜力分析报告,采油组对潜力井开展工艺可行性分析,确定措施“能不能干,如何干好”,并制定多套工艺备选方案,提高措施作业成功率,主要分为两步:
一是工艺初查能不能干。结合井史资料,重点对井控、井内管柱等9项内容进行逐项分析,重点明确单井套变严重程度、通道能否进行处理、卡封生产能否实现和落鱼能否打捞,初步明确该井有多少潜力层可以工艺技术实现,如目前工艺技术无法实施,直接反馈首提人并做备案处理。二是工艺复查如何干好。在工艺初查的基础上,细分改层、提液、高含水、出砂、转周等5项具体措施内容,进行重点资料落实,同时结合目的层,制定多套可实施方案,并形成初步工艺方案报告。最终由采油组负责提供“井况资料和单井初步工艺方案报告”两项成果,提交采油厂工艺专家组进行审核把关,确定最佳施工方案。
因此,在经过一体化潜力认识和井筒治理机制的分析论证,可以有效消减了措施的潜力风险、施工风险,为措施成功、高效打好了底,铺好了路。
三、一体化跟踪评价机制,实现效益动用
在厂专家审批后,措施进入一体化跟踪评价机制,首先是依据油藏单井潜力分析报告、工艺方案报告和三线四区评价标准,对措施方案是否有效进行评价。对施工难度大,无效益井重新进行潜力论证;对施工难度大,效益小井,由油藏组提供接替方案;对施工难度大,有效益井准备多套工艺备用方案;对措施难度小,效益好井直接进行作业实施,确保措施设计之初就能有效控制成本投入。
同时,在施工过程中,我们拉长效益时间轴,按照措施“当年效益、作业周期效益、生命周期效益”,进行过程效益评价,根据评价结果变更施工工序和成本投入,确保施工成本追加有理、有据、有效益。对短期无效井,直接作业叫停;对短期有效井,进行低配投入;对中期有效井,采用适当投入;对长期有效井,采取高配投入,确保措施施工中能有效控制成本追加。
四、一体化优化调整机制,做实更好动用
主要包括单井工况优化和井组注采调整两个方面。一是工况优化。根据不同的措施内容及井况,分别制定作业中油层保护、开井前参数优化和开井后参数调整方案,细化每一个节点和时间,确保措施开井成功率。比方说稠油井开井初期参数按照预期液量70%开井,并在作业完井时加入油层清洗剂确保顺利生产。二是注采调整。我们根据措施单元注采情况、油层物性及能量状况对平面注采不均衡、层间动用不均衡、能量差供液不足等5类不同井组,制定措施前和措施后注采调整方案,同时对特殊井加密一性资料录取,延长措施增油周期。
自实施以来,措施一次开井率由85.2%升高至98.5%,措施躺井率降低至1.7%,措施调整井区递减率减缓至14%。
五、一体化绩效激励机制,责任考核到人
为充分调动措施一体化相关人员的创效积极性,我们建立、配套了措施投资回收考核法。按照单井措施总成本和措施投产后的产油量计算投资回收产量,在投资回收前按均摊成本进行相应系数扣罚,投资回收后按累增油净利润进行相应系数奖励,考核周期为1年。根据统计1-9月共油藏组摸排措施65井次,实施33井次,措施增油10392吨,累计创效1593.4万元,兑现奖励81500元。
措施一体化效益评价机制实施以来,降低了措施风险,提升了措施成功率,2017年措施有效率完成90%,单井措施增油提高86吨,措施吨油成本由最高1543元/吨降低至1209元/吨。同时依托于一体化决策机制,在采油厂专家组的指导下,做实了潜力、做准了方案、规避了风险,实现了高投入高回报,释放了技术决策的潜力。2015年以来,管理区作业投入大于50万井实施32井次,累计创效6482万元,取得了较好的经济效益。同时一体化决策解决了潜力大小和投入的匹配,解决了当期创效与长期创效的匹配,实现了井筒效益化、长效化治理,目前已累计实施了33口井,仅2017年就释放了潜力层81个,恢复可采储量5.4万吨,为下一步开发提供了油藏潜力阵地。
参考文献:
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[3] 预测与决策[D].西安电子科技大学出版社.2005.03
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