(长江勘测规划设计研究院,湖北 武汉 430010)
长江勘测规划设计研究有限责任公司施工交通QC小组成立于2015年1月,是一个攻关型小组。小组成员共10人,该组涵盖乌东德水电站施工专业的主要设计人员及相关业主人员,成员结构合理。
乌东德工程6-2隧道围岩属于软岩性质,贯穿后桩号AK3+112~AK3+300段发生变形,多处衬砌出现不同程度的开裂和脱落,严重影响了车辆在隧道中的行驶安全,因此业主计划暂时停封6-2隧道。由于6-2隧道为乌东德导流洞施工的必经通道,停封6-2隧道会直接影响导流洞施工,导致截流时间滞后,进而推迟电站机组发电时间,造成巨大的经济损失。因此成立QC小组,对乌东德工程6-2隧道变形现状及原因进行研究,提出减小乌东德工程6-2隧道变形的措施方案。
根据现场情况与相关规范,减小隧道变形的控制目标需从两个方面设定:静态上需控制衬砌裂缝宽度,参照《水工混凝土结构设计规范》(SL 191—2008),裂缝宽度应控制在0.03cm以内;动态上需控制隧道围岩变形速率,参照《公路隧道施工技术细则》(JTG/T F60—2009),隧道围岩变形速率应控制在0.02cm/d以内。
根据前期地质查勘资料和小组现场查勘,隧道围岩大部属Ⅳ级,少量属Ⅱ、Ⅲ、Ⅴ级,6-2隧道详图设计针对不同围岩提出了不同衬砌设计方案,根据复核认为原设计满足强度标准。同时,隧道破坏主要集中在桩号范围AK3+112~AK3+295m,长约200m,未发生大范围破坏。
6-2隧洞采用新奥法施工,根据对其他水电站类似工程的研究和分析,影响新奥法支护软岩隧道变形的主要因素为外部荷载过大和隧道自身抗力不足。
根据隧道破坏现状,认为隧道现场属于局部破坏,可修复且变形可控制。同时,小组活动的目标(衬砌裂缝宽度控制在0.03cm以内,隧道围岩变形速率制在0.02cm/d以内)是根据《水工混凝土结构设计规范》(SL 191—2008)和《公路隧道施工技术细则》(JTG/T F60—2009)确定,目标在理论上具备可行性。针对两个主要影响因素,外部荷载过大和隧道自身抗力不足,制定相应措施,降低外部荷载或提高隧道抗力,可保证隧道整体稳定性。
综上所述,在隧道工程现状基础上,小组目标在理论与技术上都具备可行性。
QC小组运用头脑风暴法集思广益,围绕造成“隧道外部荷载偏大”和“隧道抗力不足”各因素进行分析,得到原因关联分析图,见图1。
图1 原因分析关联图
小组成员对原因分析关联图中的11项末端因素制定了详细的要因确定计划表,并按计划逐一进行确认,见表1。确定要因两个:ⓐ不利岩性及产状;ⓑ衬砌上部空腔未填满。
表1 要因确认计划
QC小组成员在确定要因后,进行了充分讨论,制定了多条对策,运用矩阵表对其进行了分析、评估,确定了最终对策,见表2;然后根据“5W1H”方法,小组成员有针对性地制定了有效、具有可行性的具体措施,见表3。安排小组成员分别负责、严格实施,使项目整体目标顺利完成。
表2 对策选择
表中:☆5分,□4分,△3分,◎2分,○1分。
表3 措施制定
对策实施的思路按照“减小围岩荷载+提高围岩自身抗力”双管齐下的思路进行。
针对衬砌上部空腔为填满的要因,对衬砌与围岩之间空腔进行回填灌浆,同时对空腔部位及周围加设锚筋桩和预应力锚索支护,如图2所示。在回填灌浆施工完成1个月后,QC小组成员对原空腔部位进行了孔内电视录像物探,物探结果表明原空腔部位均已被回填灌浆填满;同时锚筋桩和预应力锚索实施后,原空腔部位及附近混凝土衬砌未出现新裂缝,且已有裂缝宽度也未出现增加。
图2 隧道处理措施断面示意图
针对不利岩性及产状的要因,对隧道不利岩性段的拱部、边墙、底板的全断面固结灌浆,同时对隧道变形施作端头锚固型张拉锚杆,如图2所示。在固结灌浆施工完成2个月后,QC小组成员对隧道白云岩与千枚岩段围岩取样进行力学实验,与未灌浆前力学参数对比,见表4,灌浆后围岩力学性质有明显改善;同时端头锚固型张拉锚杆实施后,隧道白云岩与千枚岩段混凝土衬砌未出现新裂缝,且已有裂缝宽度也未出现增加。
表4 固结灌浆后白云岩与千枚岩段围岩力学性质对比
图3 QC改进效果对比
根据6-2隧道现场表观变形观察与监测,采取对策措施后,隧道混凝土衬砌未出现剥落、掉块,最大裂隙宽度控制在0.01cm以内,隧道变形速率控制在0.02cm/d以内,达到活动目标,如图3所示。
通过QC小组活动,成功控制了乌东德工程6-2隧道变形量,保证6-2隧道不封堵交通的同时完成修复,减小变形并维持稳定,避免了因6-2隧道封闭维修导致的发电工期推迟2个月,进而避免了延迟发电损失,创造了经济效益。
根据小组活动成果,QC小组成员对控制及减小软岩隧道变形的对策措施进行了总结,结合乌东德水电站现场施工设计进一步巩固QC设计成果。同时,本次活动成果已整理归档,便于后期查阅,为类似工程提供参考。
通过该次QC活动,成功控制及减小软岩隧道变形,保障了乌东德工程6-2软岩隧道的运行安全,解决了乌东德水电站工程现场施工设计中的技术难题,避免了因软岩隧道变形带来的电站延迟发电损失,同时为同类工程的相关设计施工提供了参考和借鉴的依据。
小组成员通过本次QC活动,加深了对乌东德工程隧道设计、软岩隧道稳定性分析与处理的理解,深刻认识到“大质量”的概念。同时所有小组成员的创新意识、专业水平、质量意识、QC知识和团队精神在QC活动中都得到了提高。