葛晓春 孙少刚
摘要:本文介绍了圆盘剪机设备中关键零件圆盘剪机架的加工方法,分析加工难点,提出了保证精度要求的工艺措施。
关键词:圆盘剪机架,同轴度,以铣代车
1 绪论
圆盘式剪切机是冶金连续生产线上的重要设备。通常设置在精整作业线上,由于刀片是旋转的圆盘,因而可连续剪切运动着的钢板或带钢,将纵向边缘切齐或切成窄的带钢。圆盘剪本体主要由刀盘、刀片、刀片间隙调整装置、机架、换刀装置等几部分组成,其中圆盘剪机架是最为关键的零件,其精度好坏能影响整个圆盘剪的剪切精度。
2 圆盘剪机架大外圆加工难点分析
3.4 大外圆加工
在正式加工前,确保加工刀具正确并能加工好重点部位,進行试刀试验:
试验过程和结果如下:
在第一次车外圆后,测量外圆不定位的4点,外圆跳动误差为0.01mm~0.02mm完全符合加工要求。但是该面的粗糙度达不到要求,为此做了几次不同方法的试验,试验记录:
最后试验中获得结论如保证粗糙度为3.2左右,倒数几刀每次进刀量不能超过0.02mm,并在最后两刀时由检验员检验测量后再按量进行加工。
4 加工效果分析
通过合理的工艺安排,将Φ85H7/Φ600 圆盘外圆加工安排在数控龙门铣一次装夹,有效的保证了图纸中同轴度,并通过工艺试制完成了Φ600h7外圆的加工,取得了良好的效果。
5 结语
通过以上加工实例,在类似对同轴度要求较高的孔及外圆面的大型零件加工中,可以采取一次装夹定零位,X/Y轴向位置不变,改变Z向换刀加工的方法加工此类工件,以铣代车,达到图纸加工要求。
参考文献:
[1]邹家祥.轧钢机械[M].北京:冶金工业出版社,2005.
[2]成大先.机械设计手册.北京:化学工业出版社,1999.
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