高大模板支撑体系安全施工

张建军

摘 要：近年来，随着社会经济的不断发展，我国建筑行业也取得了很大进步。因此，如何保障建筑工程施工安全，提高施工质量水平，对于促进建筑行业长期可持续发展而言意义重大。为了更好的满足社会大众对不同空间的功能需求，大体积、大空间混凝土结构的得到了飞速发展；而为了满足结构稳定性，就必须通过高大模板支撑体系施工的方式，为混凝土结构提供刚度、强度、以及稳定性符合要求的支撑。这里就高大模板支撑体系施工期间在安全管理以及质量控制方面的关键问题进行逐一分析与论述，望能够为高大模板支撑体系的施工实践提供一定参考与帮助。

关键词：高大模板支撑体系；施工安全；质量控制

1 引言

在经济发展发展不断加速的同时，我国的城市化进程也在逐渐加快，建筑行业也得到了巨大的发展空间。为了满足人们对大空间的应用需求，混凝土结构的不断加大已经成为必然趋势，这就使得高大模板支撑体系得到了越来越广泛的应用。然而，施工安全问题已经成为建筑行业等相关领域必须关注的重要问题。高大模板支撑体系的设计和施工都需要进行充分的准备，并对其中的细节进行严格的把控。只有这样，才能保证施工安全，提升施工质量。

2 当前高大模板支撑体系施工中存在的问题

2.1 专项设计不科学

在施工设计的过程中，高大模板支撑体系的设计具有十分重要的地位。只有合理、科学地进行高大模板支撑体系的设计，使其相关的技术方案在满足相关操作规程的前提下解决实际的问题，才能够使得其强度、刚度以及稳定性等多个方面能够达到施工要求。然而，在实践中，有些施工设计并没有采集到准确的数据资料，对于相关的荷载因素并未进行全方位的充分考量，也不能够严格按照相关的标准程序进行，导致设计结果与实际不符，从而使得施工的安全性和质量不能得到充分的保证。

2.2 操作人员施工作业不规范

现场未按模板支撑设计计算的数据设置立杆和纵横向水平杆，设置横向和纵向扫地杆不符合相关技术规范要求，立杆间距过大，立杆斜撑和剪刀撑数量不足，支架的承载力不足受力时强度刚度不能满足要求，造成支架失稳，甚至坍塌。脚手架连接扣件螺栓长度和直径不够；现场支撑架的搭设不符合验收规范、规程的要求，如支架的垂直度不满足规范要求；立杆的接头未错开设置；模板支撑体系未与现有的混凝土结构形成有效连接，可调支托自由长度超过规范允许长度等。

2.3 支架材料不合格

现场采用的材料未按规范要求，实际直接使用到现场的材料大部分无法达标：施工现场使用的钢管、扣件，生产许可证、产品质量合格证、检测证明等相关资料不全，一些施工器材的产品标识模糊不清；进场的钢管、扣件使用前，未按有关技术标准规定按次进行抽样送检。材料的多次使用降低了材料性能：工程中采用的钢管、扣件经多次周转使用后严重磨损，加上维护、保养不到位，容易造成钢管和扣件锈蚀、麻坑、变形、弯曲、开裂等，由于这些材料不同程度的磨损致使模板支撑架承载能力明显降低，不能满足设计要求，导致存在安全隐患。

2.4 成本问题

成本问题影响高大模板支撑体系施工安全质量与控制的原因可从两方面进行分析：一方面是施工多方合同签订不规范。建筑施工作为一项较为复杂的施工项目，通常会牵涉到许多部门以及社会企业，由于有些建筑企业缺乏较强的法律意识，对合同的约束能力并不看重，认为就算出现问题大家进行协商解决即可，因此经常出现高大模板支撑体系在施工过程中因成本问题，而引起纠纷并造成严重经济损失的现场；另一方面是工程量核算失真。由于建筑工程一般准备时间较长，而市场经济是一个不断变化的动态过程，这就需要建筑企业应及时把握市场变动脉搏，对工程量进行不断的调整与核算，而有些企业因缺乏洞悉市场变动的灵敏眼光，导致工程量核算与实际工程承建之间存在较大差异，从而造成建筑造价管理失真，并严重影响包括高大模板支撑体系施工工程在内的所有建设工程的质量。

3 高大模板支撑体系施工的相关策略

3.1 建立科学的施工管理制度

建立科学系统且完整的工程管理制度是确保高大模板支撑体系施工工程质量得到有效管控最为有效的策略。施工质量是较为抽象的概念，而施工管理制度就是将施工质量这一抽象概念，结合建设工程实际需求而制定的符合工程客观建设发展实际需求具象化的管理制度，使得施工人员、管理人员以及其他需要参与到工程建设项目中的所有部门以及人员以科学有效的执行标准、工作依据、规范参考，从而确保工程质量与施工进度可按照工程设计既定内容按部就班的落实。因此，为了使高大模板支撑体系施工安全质量得到控制，应建立一套符合工程实际发展需求又同时满足高大模板支撑体系施工客观现况的管理制度，其中管理制度内并包括质量监管制度、工程安全监督制度、绩效考核制度等与工程建设相关的管理制度。

3.2 强化高大模板支撑体系设计计算

设计计算是保障高大模板支撑体系质量安全可靠的关键环节之一。现场施工人员必须以国家现行标准、行业规范为依据，针对高大模板支撑体系进行可靠性计算，以进一步修正与优化设计方案。设计人员应深入施工现场对活荷载类型以及荷载大小进行全面调查，充分考虑施工现场可能出现的影响因素，以优化高大模板支撑体系中材料抗力以及荷载效应的设计取值，简化设计计算模型，以确保高大模板支撑体系荷载路径传递关系明确，并通过有限元分析的方式进一步验证与完善设计方案，以确保后续施工的可行性。

3.3 严格检查施工材料

施工材料的选用，是保证施工质量的重要基础条件。一般而言，在高大模板支撑体系的设计过程中，对各种不同材料都应当有相应的施工标准和要求，也有明确的规定。因此，在进行施工之前，应当严格按照相关标准和规定对材料进行必要的监察。一方面，严格审核施工材料的各种证件，包括施工材料的生产许可证、产品合格证和质量检验报告等等。对于这些证件应严格查验和保留，以杜绝劣质产品投入实际施工过程中。另一方面，在施工过程中，对于相关材料的應用，也应当严格按照施工要求进行检验。在构架搭建之前，应当予以质量检测，尤其是对于其中的钢管和连接构件，更应当给予足够的重视。在进行检验之后，及时剔除不合格产品，保证作业过程中材料的稳定性，以保证施工安全，避免出现质量问题。

3.4 提高管理人员业务水平

管理者作为制度、原则以及施工规范的制定者，应时刻保持思想先进、管理制度先进，从而适应不断变化的市场需求与工程建设动态管理。提高管理人员业务水平的方法有二：一是引进先进高大模板支撑体系管理人才，二是定期为高大模板支撑体系相关管理者组织培训，了解行业动态、丰富管理知识，从而提高建设企业高大模板支撑体系安全质量与控制水平。

4 结语

随着建设工程规模的日益扩大和复杂，高大模板工程在建设项目中应用日趋广泛，为进一步保证施工过程质量和安全，在高大模板工程施工过程中，工程建设各方责任主体要认真贯彻执行规范和有关规定，从杆件、扣件材料进场把关，严格把好高大模板工程的设计、审查和专家论证、安装、监测、检查、验收、拆除等环节，避免高大模板支撑体系的坍塌事故，从而保证施工人员的人身安全和周围环境的财产安全，共同促进工程建筑事业的和谐发展。

参考文献：

[1] 朱小雄.高大模板支撑体系施工安全质量与控制[J].江西建材，2015（17）：91+96.

[2] 卢伟，文润发，王国保等.转换梁高大模板支撑体系受力状态监测技术[J].建筑技术，2015（8）：716～719.