邵景新
摘 要:一座地下式隔油池已使用近20年,池体出现多处裂缝,池体内表面防腐层大面积剥落。本文主要对池体裂缝及整体防水防腐的处理方法进行了探讨。
关键词:裂缝;堵漏;防水;施工方法
1 概述
兰州石化公司某项目中需利用原有隔油池对地下水及污水进行收集,该水池建成年限早,使用年限长经检查后发现水池内存在多处裂缝、原有防水层大面积剥落,池壁裂缝84米长、共38处,池底裂缝21米长、共4处。
2 原因分析
该隔油池建成时间长,且为地下构筑物,经长期使用后,地基出现不均匀沉降是导致池体产生裂缝的主要原因;另外,该隔油池主要用来存放生产污水,污水中石油类及其它化工类物质长期对池内防水层产生侵蚀,是造成原有防水层大面积剥落的主要原因。
3 采取的修复措施
针对已产生的裂缝,采用高压注油性树脂灌浆材料WPU进行堵漏,在池体裂缝修补完毕后,采用水泥基渗透结晶型防水涂料进行防水处理,然后使用聚合物水泥沙浆作为保护层,最后使用环氧玻璃鳞片胶泥最为防腐层。
4 使用材料的选择
4.1 油性树脂灌浆材料
油性树脂灌浆材料具有良好的疏水性能,化学稳定性高,具有较大的渗透半径和凝固体积比,遇水发生化学能反应放出CO2,由氣体产生的压力推动浆液向裂缝深处扩散,形成坚韧的固结体,同时耐酸、碱和有机溶剂,耐化学腐蚀性好,与混凝土基层及其它建材粘结性能优异,灌浆胶的粘度及固化速度可根据工程需要调节。
4.2 环氧玻璃鳞片胶泥
环氧玻璃鳞片胶泥具有优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能;具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性;固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好;组分中含有大量玻璃鳞片,成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,达到隔离目的。
4.3 水泥基渗透结晶型防水涂料
水泥基渗透结晶型防水涂料其主要成分硅酸盐水泥、精选石英砂、特种活性化学物质等,为灰色粉末状材料,防水机理在于以水为载体,通过水的引导,借助强有力的渗透性,在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈,发生物化反应,形成不溶于水的枝蔓状结晶体。结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体,堵截来自任何方向的水流及其它液体侵蚀。达到永久性防水、耐化学腐蚀的目的,同时起到保护钢筋,增强混凝土结构强度的作用。
5 施工要点及难点
隔油池基层要求洁净、无油污、无松散颗粒。基层堵漏尤为重要,否则影响后续隔层施工质量;隔油池施工属于封闭空间,安全措施需落实到位。
6 主要施工内容及技术措施
6.1 隔油池堵漏施工程序
隔油池内表面清理→隔油池内表面裂缝确定标识→裂缝两侧打孔→孔内埋止水注胶嘴→高压注浆泵注胶。
6.1.1 池内表面清理
首先人工使用磨光机等工具拆除原防腐层,装袋子运出池子,堆放甲方指定地点,完工后外运;再用35MPa高压水枪加洗涤剂冲洗内表面浮着的油污,清扫干净后,再用清水冲洗池子表面。晾干后再进行下一道工序施工。
6.1.2 标识裂缝
确定裂缝位置及渗漏情况,用记号笔标识,确定打孔位置。
6.1.3 打孔作业
按混凝土结构厚度确定打孔深度为100-150,距离裂缝50-150沿裂缝方向两侧交叉钻孔,选用Ф14钻头,间距80-100(1米裂缝约10-12个孔)。孔与裂缝断面应成45°-70°交叉,并交叉在结构中部1/2范围内。
6.1.4 埋止水注胶嘴
用工具孔内埋设并紧固埋止水注胶嘴,保证止水注胶嘴橡胶部分及孔壁干燥,以免紧固时打滑。
6.1.5 高压注浆泵注胶
高压注浆泵采用BM-708高压注浆泵。堵漏胶采用油性树脂发泡堵漏剂。将堵漏剂倒入料杯中,启动电源开关,将料杯及管内残余清洁剂或润滑剂挤出至堵漏剂喷出,连接注胶泵与止水注胶嘴,将堵漏剂注入隔油池池壁及池底,待堵漏剂由裂缝处溢出停止注胶,连续注胶2~3次。胶凝固后,检查堵漏效果,确认堵住渗漏,铲平溢出的堵漏胶。
6.2 隔油池整体防渗处理
6.2.1 池内表面原有防腐层拆除及清理
首先人工使用磨光机等工具拆除原防腐层,装袋子运出池子,堆放甲方指定地点,完工后外运;再用35MPa高压水枪加洗涤剂冲洗内表面浮着的油污,清扫干净后,再用清水冲洗池子表面。晾干后再进行下一道工序施工。
6.2.2 聚合物砂浆的施工
在基层表面处理干净后;涂刷一道水泥净浆提高与基面的粘结力;待水泥净浆不粘手后,即可将拌合好的聚合物水泥沙浆均匀地刮抹在基层表面上,并用抹子压平抹光,厚度在10mm厚;聚合物水泥砂浆需分层施工,待第一层聚合物水泥砂浆初凝后,再抹第二层聚合物水泥砂浆,直至需要厚度,施工24小时后需进行湿养护,养护时间视气温条件不同而不同,常温下以3~5天为宜。
6.2.3 水泥基渗透结晶型防水涂料的施工
基层喷水湿润,直至无吸水即可,但表面不能有明显的积水,搅拌必须充分无结块后才能使用,搅拌混合后的材料应在搅拌起30分钟内用完,使用过程禁止加水;施工时应根据材料要求使用腻子刀抹刮或者硬毛刷子沾料涂刷,抹刮或者涂刷时均需力将材料均匀涂刷到潮湿的基层面上,如使用涂刷法,则分两次进行施工,涂刷第一层涂料后4小时左右进行第二次涂刷,在防水材料终凝前可用浆刀收光表面,已达到更好的防水、防渗效果。
6.2.4 养护
根据施工环境状况而定,一般通风干燥的环境需要每天在涂刷表面洒清水3次以上,养护3~7天,天气过于干燥环境建议使用覆盖草帘、麻袋片湿润加以保护,需要适当的通风,施工完毕12小时后开始养护。
6.2.5 玻璃鳞片胶泥施工
玻璃鳞片胶泥施工温度宜在15℃~20℃之间,湿度不大于80%;涂抹时先底层,后中层,在面层;鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在前一层胶泥干后(一般间隔一天)在进行。
涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹;为消除气泡,采用专用的消泡滚滚压;厚度<10u施工过程中,不得混入杂物,保持产品洁净,成品中不得有结块和互粘附等现象。
7 结束语
本隔油池由于使用年限长,污水中含有多种腐蚀性成分且长期处于地下,使得出现裂缝及防腐层剥落现象,为了达到良好的防水防腐效果,必须对裂缝进行堵漏后在进行整体防水及防腐处理,通过本次施工彻底解决了裂缝及防水问题,且防腐层能够对池体进行长期有效的保护,达到预期效果。
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