氯碱企业精准管理体系的构建与实施

闫利

本文主要介绍河南神马氯碱发展有限责任公司如何运用企业管理的相关工具，把精准理念贯彻到企业管理全过程。以技术工艺创新解决瓶颈制约，以产品结构创新培育增长点，以经营模式创新提升企业活力。实施专业化“精细”管理，实现关键性“准确”目标。充分利用互联网思维，做好大数据应用，推进“三个创新”，提高了企业管理水平和核心竞争力。

河南神马氯碱发展有限责任公司是河南省大型国有氯碱化工生产企业。以生产离子膜烧碱（32%）及聚氯乙烯树脂（PVC）等基础化工原料为主。产品广泛应用于化工、轻工、纺织、造纸、染米料、塑料等行业，质量稳定，畅销国内外市场。公司拥有生产氯碱产品所需的丰富的卤盐、煤、水、电力等资源优势，率先在全国实现了“全卤制碱”。其中电解槽单台生产能力年产2.5万吨，PVC生产线采用电石法生产工艺，利用目前先进的70立方米和110立方米聚合釜、密闭入料、变压吸附、汽提、压缩冷凝回收及工业废水全部处理回收技术，产生的废水、废渣可全部回收利用，废气处理后可实现达标排放公司技术力量雄厚，质保体系健全，监测手段完备先进，2002年通过了IS09001：20000质量管理体系认证，确保了产品优质稳定，是华中地区最具市场竞争力的氯碱企业之一。公司曾获全国轻工系统优秀企业、化工部清洁文明工厂、省“五好”党组织、省“五一”劳动奖状、省安全生产先进单位、省科技企业、民主管理先进单位、市文明单位等一系列荣誉称号。

2017年开年，中国氯碱产品市场经历了一次较大的价格波动过程。在此基础上，我国氯碱行业也经历着更深层次的转型升级和结构调整。一方面，碱氯平衡的矛盾再一次突出显现，另一方面，环保安全核查力度愈发加强。在众多因素作用下，氯碱行业面临着前所未有的挑战和机遇。企业只有从管理入手，在创新中发展，不断提升企业的综合实力，才能确保公司资源配置整理效能最大化。

一、把精准管理做为企业文化，做好宣传培训，根植于员工行为之中

在优势和风险并存的基础上，河南神马氯碱发展有限公司把精准理念贯彻到企业管理全过程。以技术工艺创新解决瓶颈制约，以产品结构创新培育增长点，以经营模式创新提升企业活力。实施专业化“精细”管理，实现关键性“准确”目标。充分利用互联网思维，做好大数据应用，推进“三个创新”，不断提高企业管理水平和核心竞争力。

精准管理是科学管理发展到较高阶段的产物，全方位地体现在思想观念、经营战略、企业文化、工作习惯、绩效结果等方面。所谓精准管理，就是采用精准的管理手段和方法，对管理对象以及管理的全过程进行精准管控，以达到目标精准实现的一套管理方法或体系。

精准管理的内涵：贯彻“精准管理重创新，调整结构促优强”的管理理念，使之成为员工的行动指南和目标导向，通过信息化系统平台，进行管理流程的优化，建立严细的制度体系。通过员工精心细致的工作，以细促精，以精增效，最终提高企业的竞争力。其深刻内涵主要体现在“精、准、细、严”四个方面。精准管理的前提是“精”，“精”就是在思想上、计划上要周密在行动上要去粗取精，要细密，精打细算、精耕细作、精雕细刻；要深入实际、用心专一；要专业，要精通，要追求完善；要精益求精，追求卓越。精准管理的目标要“准”，“准”就是管理的依据要准；管理标准、法则要准；管理对象要准，管理过程要准，管理手段或方法要准，管理结果及其评价要准。精准管理的措施要“细”，“细”是细致、细细微，体现在各岗位、链条间全过程环与环的合理衔接和相互咬合。精准化管理是一个全员参与的过程，每一位员工既是精准化管理的对象、载体和和参与者，也是精准化管理的主体和实施者。让员工在潜意识中提高职业修养，自觉把个人进步、团队成绩和企业发展紧密联系起来，将精准化细节管理落到实处，发挥成效，为企业形成核心竟争力和创建优质品牌奠定基础。精准管理的执行要“严”，“严”是严格、严谨，体现在对制度的执行和过程的控制。要将合理的制度管理渗透到日常行为里，融会于生產经营和销售中，重基础、重细节、重执行、重具体、重落实、重质量、重效果，建立执行科学、规范的制度体系。

为贯彻“精准管理重创新，调整结构促优强”的工作方针，让每位员工明确精细管理的基本目标，正确理解“精准管理”的内涵，并自觉精准管理指导自己的思维和行为，先后下发了2017年《精准管理升级活动方案》、《生产系统优化精准运营方案》等纲领性文件。

并撰写《把“精准”当成管理的信仰》一书，作为宣传书册，逐渐植于每一位员工的行为之中。借助文化的力量建立一种“自律”的主动约束机制，实现“无为而治”。通过企业文化建设和规章制度建设，不断强化员工的精准管理意识改变员工的粗放随意行为，建立起适应市场竞争的员工行为标准。

二、把精准理念贯彻到企业管理全过程，运用企业管理的相关工具，构建企业精准管理三大体系

（一）生产经营动态监控体系

生产安全部总调度室通过飞信方式，每天上午8点前将前天各电解槽电流、乙炔流量、各产品产量、电石库存等生产情况，发送给公司领导及相关部室。生产厂除当班正常巡检外，每天进行两次现场检查，公司每周进行一次现场检查。每周四上午9：00召开公司生产调度会，对生产活动进行评估，协调处理生产中的相关问题。公司每周召开经营会，专题研究烧碱、树树脂、氯、酸、电石市场情况，根据产品、原材料市场价格及供给情况。按照“大平衡”的原则，及时提出各产品产量计划安排建议。

（二）广义对标体系

扩展“对标”的思维，找准标杆企业，进行“广义对标”。除了重视电耗、电石消耗、成本、财务等关键指标等对标。扩展标杆企业的“亮点”对标，包括先进工艺装备、产品销售模式、供应体系、人力资源管理等，重点吸收标杆企业的精华。通过对标，开拓各层级管理及技术人员的眼界，为“三个创新”提供新思想、新动力。

1.对标专题选定。为确保对标工作有的放矢，依据公司战略目标，针对要解决的重点问题，以确定要改进提高的方面作为对标专题。在研究确定对标内容或专题时，遵循了以下原则，一是围绕公司核心业务，公司本部着重管理流程的对标。二是重点选择差距比较明显、整改相对容易、见效较快的管理和业务流程；三是选择那些基本不受政策影响、自己能够整改措施并可以组织实施的对标项目。

2.制定改进方案。通过对标比较，消化吸收对标成果，以实现目标为宗旨，结合实际制定了改进方案。在制定改进方案的过程中，各个层面进行了充分的讨论与沟通，坚持在比较中学习，在学习中创新，扎扎实实开展了系列的整改措施。其一是从全流程进行管控降低电石消耗，全年控制目标吨PVC耗实物电石及电石采购平均发气量。公司制订《电石消耗专项考核方案》严格把控，从采购、破碎、存贮、发生、清净、转化、分馏、尾排、变压吸附、成品、废料等全流程进行管控，降低电石消耗。其二是对公司主控室等生产操作岗位手机实施定置管理，杜绝上班时间玩手机行业，减少了安全隐患，提高控制水平。其三是对职工食堂进行了整洁改造，美化员工就餐环境，每周进行现场及食品卫生检查，并在“魅力氯碱”微信群，向广大员工通报检查实况。

（三）目标绩效管理体系

公司采用目标管理体系，实现生产、经营、管理等方面的目标以建立预期目标的分解体系、评价考核体系为核心，在预期目标的制定、分解、监控、反馈、考核评价、分析上，形成一种从上到下、从下到上的互动式的链条模式，并辅之以开展专项管理活动，建立有效的约束机制和激励机制，实现公司利益取向的一致性，最终达到实现员工的自我控制，提高企业经济效益和管理水平。

绩效考核体系采用三级管理法，即；以利润为中心，采用倒推法层层分解到生产厂、工段、班组，最终到每个工控指标，按层层级将整个成本管理的职工分工分为三级，一级成本管理为公司级的成本管理，管理的手段主要是“经营”，主要考核内容为集团公司对公司领导班子的“资产经营考核”；二级成本管理为生产厂的成本管理，管理的主要手段是“管控”，主要考核内容对各生产厂的绩效考核，主要考核产量、成本、质量、安全、环保、设备及现场管理等内容，成本所占的权重较大；三级成本管理为工段、班组的成本管理，管理的手段为“操控”，主要考核内容是为班组管理绩效考核，考核的重点为工控指标。

绩效考核分析采用四顶分析法，即公司经济分析、成本分析、车间工艺指标分析、班组操作控制分析，分析的手段为“比较法”，与预算定额指标标比、与历史同期相比、与上月比、与历史最好水平、与同行业先进水平比，厂与厂比、班与班比，并且应用先进直观的统计技术，将其图形化，确保对主要问题点抓到位，落实到位。

三、以抓好關键环节、重点细节为着力点，推行企业精准管理三个创新，提升企业的核心竞争力

（一）技术工艺创新

推进技术工艺创新。加强新技术工艺追踪，节能环保技术应用不断提升产能规模效率，解决瓶颈制约，制定技术改造计划对工作进度进行考核，编制工艺技术攻关规划并实施。将副产热水炉改造成副产蒸气合成炉应用于生产，提高热能利用率；将自动点火装置应用于合成炉，实现氯化氢合成炉自动点火。将9台发生器贮斗置换排出的气体全部收集后，采用变压吸附装置对乙炔气和氮气进行回收，对公司实现节能降耗目标、保障生产高效、稳定运行具有十分重要的意义。

（二）产品结构创新

调整优化产业结构，转变经济增长方式，横向耦合资源，纵向延伸产品，坚持走产品多元化、差异化道路。氯产品向系列化、纵深化、精细化延伸；聚氯乙烯从通用型向专用型拓展；电石渣、废盐酸等变废为宝，综合利用开发。发挥平煤神马集团优势，推进石化、煤化工与氯碱化工的融合发展。深化循环经济发展模式，强化产业链的建设，完善产业链形成集聚发展。

通过推行精细化管理，企业经济效益显著提高，市场营销力全面提升，产品结构更加多元化，企业形象日益提升，创造了良好的社会效益和经济效益，有效地推动了企业的深入发展。（作者单位为中国平煤神马集团 ）