大型焦炉生产技术管理的实践与探讨

常庆明

摘 要：21世纪以来我国的经济高速发展，在经济领域我国取得了不可估量的成就。同时也加快了中国现代化的步伐，最重要的是加快了中国基础设施的快速发展。大型焦炉生产技术的管理更是直接影响到我们国家大多数工业的发展，随着国家工业发展越来越迅速，大型焦炉生产技术也在工业高度发展的今天担任着很重要的责任，本文根据对大型焦炉生产技术的种种分析与探究，对大型焦炉生产技术管理进行了客观的解读。

关键词：大型焦炉；生产；管理；实践；分析

现如今焦炉作为每个焦化厂与炼焦厂必备的的装备，焦炉的控制及其管理以及自动化应用的程度几乎就代表一个工厂的综合实力，所以对焦炉的掌控是每一个工厂必须掌握的重要技术，对焦炉技术的掌控直接影响到工厂的竞争力。相对于焦炉技术发达的国家我们国家对焦炉技术整体的掌握水平还要落后于他们，与国内其他工业如炼油等行业相比发展相对不平衡，大大限制了发展与管理，在新世纪要通过对我国国情的结合来对焦炉技术做出更多的改进和发展，本文通过对焦炉自动化技术方面的介绍，希望在行业内提供到帮助。

一、焦炉的发展趋势

（1）焦炉生产的高品质产品应加热均匀，焦炭饼的长期高温加热均匀，加热水平适宜，以减少化工产品的开裂损失。

（2）生产能力大，劳动生产率高，设备利用率高。为了提高焦炉的生产能力，应使用优质耐火材料，以提高炉温，并提高焦化速度。

（3）加热系统阻力低，热效率高，能耗低。

（4）坚固，缓慢的老化，延长的炉体寿命。

（5）工作条件好，调节控制方便，環境污染少。

二、煤气掺烧可行性分析

煤气的使用有一定的安全隐患。当气体进入锅炉时，如果完全燃烧，会引起爆炸。因此，在使用煤气的过程中，我们只能使用煤气作为正常燃烧的原料。气体被用来点燃。只有当锅炉炉膛内的温度超过650摄氏度时才能将气体注入燃烧。只有在此温度下注入的气体才能完全燃烧，从而可以完全避免气体的不完全燃烧。炉内大量积聚导致锅炉爆炸。为了解决这个问题，我们必须建立完善的联锁保护机制。当MFT进行动作时，焦炉煤气可以快速关闭；当焦炉煤气的压力低于常压时，气体迅速切断；当二次气压低于要求值时，气体迅速切断；当焦炉煤气和炉膛的压差低于标准值时，气体迅速切断；设置单燃烧器防火功能在确定上述事项后，我们必须充分重视在系统设备启动过程中焦炉煤气需要满足的条件：二次风压必须大于允许值；炉温必须保持在650摄氏度以上；焦炉煤气必须得到保证。压力大于规定值。气体和阻燃二次空气通过内层和外层输入。二次风管转换成复合结构。风管内层用于输送气体，外层用作二次风循环风管。二次空气可以帮助气体完全燃烧并且还可以冷却喷嘴。在燃烧器上可以设计一个燃烧器孔以便于理解炉内燃烧的火焰。在炉区工作的人员必须配备气体含量过高的仪器。公司重点加强对改造锅炉输气区域的安全管理。

三、用贫煤气加热的特点

（一）高炉煤气加热的特点

高炉的特点一般分为热量损耗高、产生热值低、煤气使用量大，所以进行高炉煤气加热时，要时刻保证燃烧的火焰拉长，使焦饼能均匀受热，在安全方面要时刻做好，由于高炉煤气产生的一氧化碳非常多，所以对于安全的要求较高，同时要做到除尘环保，这样才可以做到持续发展。

（二）煤气量与空气量的调节

高炉煤气在加热过程中会产生大量废气，这些废气会差生大量的热量流失，所以热效率的把握非常重要，要根据高炉型号以及各方面的要素进行严格的把控避免热量流失，同时要保证空气畅通，确保有氧气可以进入，在高炉煤气的加热过程中，烟囱的吸力要比焦炉煤气加热大一到两倍所以，需要的空气助燃也要达到一到两倍。

（三）燃烧室的供热

各个燃烧室供热需要对各种气体量进行控制，是各个气体在燃烧室内燃烧时可以达到平衡，这些控制要靠蓄热室内顶部的吸力完成，我们在进行温度调节时要时刻注意供热需求，在对燃烧供热时，高炉与焦炉的煤气加热方法都是要用分管孔来进行调节燃料的量来控制温度，而且在控制煤气量时也要注意进风口以此来调节空气量，以作到调节平衡。

四、不使用烘炉用气流调节砖进行烘炉的讨论

焦炉烘箱传热方式有三种对流，传导和辐射。在烤箱的早期阶段，对流是主要过程。当然，干砌体中的永久性成分主要依靠载热废气去除水蒸气。每个焦炉都有大约从烟囱中溢出的水。在烘箱的干燥阶段辐射的传导也起作用。随着烤箱温度的升高，三种传热模式将齐头并进。亚型和焦炉具有非常短的水平路径并分成五组。另外两对垂直的火道和烤箱不相关。也就是说，该协会被称为死眼。实践表明，炉子的横壁温度随着炉子温度的升高而降低，这大概是因为传导和辐射传热方法起着主导作用。因此，死眼的温度不会落后。我认为其他垂直火灾的气流可以不加控制地烘烤。换句话说，控制砖不一定是烤箱。当我们对烘炉烘烤时，我们只在两条站立火道的主气流的低温下使用了两个木托盘。在火势下没有采取其他措施。从水平温度来看，仍然有可能。

五、结论

我国的工业技术不断革新不断进步，大型焦炉生产技术也要不断得到革新，根据文章的分析不难看出，现在的大型焦炉生产技术的主要问题就是对环境的污染以及对燃料的利用率低以及安全问题，本文通过对大型焦炉生产技术的简要介绍以及分析希望对行业内起到帮助，大型焦炉生产技术不仅是企业实力和产品质量的体现，也是国家和各个地区经济与工业化、城市化的体现，我国比起发达国家工业水平有限，所以在大型焦炉生产技术方面还有一定的距离这方面发达的国家具有很大的差距，我国想要提升工业水平大型焦炉生产技术的提升是非常必要的，大型焦炉生产技术的提升也能让工业废气的后期除尘做到位，甚至可以减少废气的排放对废气做到再次利用从而也对未来的环境保护和经济发展起到了很重要的调控作用，对我国步入发达国家起到铺垫的作用，我国现如今还是发展中国家相比与发达国家在工业上的差距不言而喻，但是在环境保护问题上一定不能懈怠。希望通过我国工业的不断发展早日步入发达国家。

参考文献：

[1]姚昭章编.炼焦学，冶金工业出版社，1983.

[2]炼焦化学基础.鞍山钢铁学院编，1976.

[3]焦化情报.1991（5） No.44.