邵勇 姜小兵 张庆卫
摘 要:随着城区建设不断扩大,东辛采油厂大部分油井处于繁华市区,油井生产过程中产生的噪声成为一个急需改善的重点。曳引式抽油机是机电一体化的新型抽油机, 电机装在整机最上方用电机罩罩起来,开机后声音小,又称"静音机"。钢丝绳长期处于一个承受负荷的运动磨损状态并长期风吹日晒易造成钢丝绳生锈腐蚀、断股,钢丝绳得到妥善保养,能有效延长其使用寿命,可以避免因频繁更换钢丝绳而带来的大额费用。更换钢丝绳井4台累计发生8万元。使用保养装置后这样高比例、大数额费用发生的几率应该能得到有效控制。钢丝绳保养装置不但解决了钢丝绳的日常保养,也大大降低了职工的劳动强度和危险系数。
关键词:钢丝绳;曳引式抽油机;保养装置;劳动强度
1建议背景
随着城区建设不断扩大,东辛采油厂大部分油井处于繁华市区,油井生产过程中产生的噪声成为一个急需改善的重点。曳引式抽油机是机电一体化的新型抽油机, 电机装在整机最上方用电机罩罩起来,开机后声音小,又称“静音机”。营二管理区采油2站称为“城中采油站”,现共有抽油机井71口,其中曳引机31口,占抽油机井比例的43.6%。 曳引式抽油机牵引系统是由8根直径为12mm的钢丝绳组成,通过钢丝绳与滑轮组摩擦传递动力,钢丝绳长期处于一个承受负荷的运动磨损状态并长期风吹日晒易造成钢丝绳生锈腐蚀、断股,不仅存在安全隐患,还缩短抽油机使用寿命。曳引式抽油机钢丝绳保养尤为重要。曳引式抽油机整机高11.84米,保养时需持有登高证的操作人员在停机状态下系好安全带爬安全梯上去用装满机油的刺枪刺向钢丝绳,使机油顺着钢丝绳下滑,以实现钢丝绳保养。这样的操作存在两个缺点:一是由于是处于停机状态钢丝绳静止不动所以保养的不够全面,而且时间较长保养一般停井时间60分钟左右。二是目前一线员工老龄化现象严重,登高作业施工存在安全隐患较多。
统计2014年8月-2016年6月采油2站13台曳引机使用情况,因钢丝绳长期磨损断股、腐蚀断股更换钢丝绳井4口,一口井更换时间为3个小时,共造成产量损失2.04吨;更换钢丝绳的费用1口井为2万元,4口共计8万元。
采油2站现共有曳引抽油机31台,日总产量154吨,1口井每月停机保养钢丝绳1次平均用时1小时,31口井一个季度累计停井93小时,约损失产量19.3吨。
2建议内容
针对上述问题专门制作了不用停井、不用登高的钢丝绳保养装置。该保养装置共由三个部分组成(储油罐、带孔眼的L型润滑管、手动润滑泵)。保养装置安装在最上方的电机罩上面。储油罐是用直径为D110mm长约40cm的PVC管两头封上盲堵,在一头盲堵的中下部开孔,安装活动油壬,利用两个三通连接L型D25润滑管144cm。在储油罐正上方两头分别打两个孔眼,一个当进油孔,一个当排气孔,为了防止雨水进入孔眼朝下。
保养装置工作流程:在手动润滑泵内装入润滑液,摇动手柄,润滑液通过进油管线进入上部的储油管内,当液面达到一定高度时润滑液就会从润滑管底部的孔眼滴出对往复转动的钢丝绳进行润滑保养。
3建议实施
分别在电机罩的左右两侧中间从上往下约18mm-23mm之间打眼,将D25mm润滑管分别插入左右两侧孔眼固定后再将储油管通过钢带固定在与电机罩上方连接的三角铁上,根据皮带槽的方位确定D25润滑管打眼的位置,在润滑管正下方对准两侧皮带轮槽的位置各打4个1mm的孔眼。
用管线分别连接进油孔和手动润滑泵,在手动润滑泵内装入润滑液,摇动手柄,润滑液通过管线进入上部的储油管内,当液面达到一定高度时润滑液就会进入润滑管从润滑管底部的孔眼滴出对往复转动的钢丝绳进行润滑保養。
4建议效果
1)钢丝绳得到妥善保养,能有效延长其使用寿命,可以避免因频繁更换钢丝绳而带来的大额费用。2014.8-2016.6期间13台曳引机更换钢丝绳井4台累计发生8万元。使用保养装置后这样高比例、大数额费用发生的几率应该能得到有效控制。2)钢丝绳保养装置不但解决了钢丝绳的日常保养,也大大降低了职工的劳动强度和危险系数。