文/杨丽珍 金美菊
我国有着丰富的羽绒资源,占据了国际羽绒市场70%以上的出口份额,在世界羽绒市场上具有举足轻重的地位。我国早在1989年出台了第一部羽绒羽毛国家标准GBN 289—1989、GBN 290—1989及与之相对应的检验方法标准GB/T 10288—1988和GB/T 10289—1988,打破了我国多年来无羽绒国家标准的历史,随后在1999年、2003年、2016年相继发布和修订了GB/T 17685—1999、GB/T 10288—2003和GB/T 17685—2003、GB/T 10288—2016《羽绒羽毛检验方法》和GB/T 17685—2016《羽绒羽毛》系列标准。对于羽绒羽毛制品,也分别发布了国家标准GB/T 14272—2011《羽绒服装》、纺织行业标准FZ/T 73052—2015《针织羽绒服装》,以及轻工行业标准QB/T 1193—2012《羽绒羽毛被》、QB/T 1194—2012《羽绒羽毛床垫》、QB/T 1195—2012《羽绒羽毛睡袋》、QB/T 1196—2012《羽绒羽毛枕、垫》等。
国际羽绒羽毛局制定并实施的羽绒羽毛品质检验国际标准被称之为“官方分析法”,经过历次修订,目前最新的版本为IDFB 2015版,美国ASTM D4522—2014《纺织产品用羽毛和绒毛填料性能规格》标准中也是采用IDFB方法进行检验,日本关于羽绒毛制品的现行有效标准为JIS L 1903—2017《羽毛羽绒试验方法》。不同国家的标准相互之间各有异同,本文就目前各国常用的关于羽绒羽毛及其制品的检测方法标准做了详细的比较和分析,为企业尽快了解和掌握国内外标准动态,满足内外销产品的质量要求,及各检验机构深入理解标准条款,规范和统一检测方法,提高检测技术水平提供参考。
目前关于羽绒羽毛检测方法的标准主要有GB/T 10288—2016、IDF 2015、JIS L1903—2017及GB/T 14272—2011中的附录C方法,主要的检测项目为羽绒羽毛的组成成分分析、蓬松度、浊度、残脂率、耗氧量、水分率、酸度及气味,本文重点对这4个标准中的8个项目进行分析与比较。
羽绒羽毛检测前样品的混样缩样方法,国内标准GB/T 10288—2016及GB/T 14272—2011中采用“先拌后铺”混匀后采用四角对分法进行缩样,国际标准IDFB 2015中列举了两种方法,一种为混匀样品后分别从上、中、下3个部位抽取等量样品,该方法需确保样品完全混合均匀,否则所取样品缺乏均匀性和代表性,但标准中未明确规定样品混合的具体操作,存在较大的主观性。另一种为样品均匀铺平后,用“十”字分隔板分隔后,取对角两部分,该法基本等同于国内标准中规定的混样缩样方法,日本标准JIS L 1903—2017中没有具体的操作方法仅要求混合均匀后随机抽取适量。相对来说国内标准在对样品如何混匀的操作上规定得更详细,确保了操作的一致性。不同标准对于各项目样品质量的规定也有所区别,见表1。
羽绒含量作为衡量羽毛羽绒及其制品品质的重要指标之一,是羽绒检测最重要的部分,同时也是最难掌握的部分。羽绒羽毛组成成分是指羽毛绒中包含的各种成分如绒子、毛片、损伤毛等的含量。目前各国都是按照标准对羽绒制品进行取样,通过检测人员的手工挑拣,把试样中的羽毛从中捡出,最后称重,计算出羽绒制品的羽绒含量。但各标准对羽绒含量的定义有所差异。GB/T 10288—2016经多次修订后,使用与国际标准IDFB 2015接轨的“绒子含量”作为考核羽绒含量的指标,包括朵绒、未成熟绒、类似绒、损伤绒的含量,而日本标准JIS L 1903—2017以“羽绒的混合比率”表示。羽绒服装标准GB/T 14272—2011在考核“含绒量”的同时,还考核了“绒子含量”,对不同含绒量的绒子含量做出了明确要求,对羽绒服装的填充物有了更高的要求。
蓬松度是指在规定容积的容器中,一定质量的羽绒样品在恒定压力下所占的体积,作为羽绒的一个关键指标,蓬松度的高低在很大程度上决定了羽绒的保暖性。羽毛绒经长时间贮存、压缩等过程后,蓬松度会下降,经过烘干、水洗、日晒等过程后,蓬松度又会提高。为了使检测得出的蓬松度数据具有良好的重现性,必须对样品进行前处理,各标准中样品的前处理方法以及仪器参数区别见表2,从表2中可看出,各国间随着标准的不断更新与修订,测试方法逐步趋于一致,如2017年7月实施的GB/T 10288—2016对蓬松度测试中的前处理方法和蓬松度仪做了较大的更新,由旧版中的烘干还原法和内径为24.5cm、高为60cm的圆筒及直径为24cm、重量为68.4g的压盘改为等同于国际标准IDFB 2015中的方法,2017年2月实施的JIS L1903—2017中也取消了直径(285±1)mm,重量(120±0.5)g的测重用圆盘A,改为直径和重量同国际标准的圆盘,而现行的GB/T 14272—2011标准起草时对于羽绒的检测方法参考的是旧版的羽绒羽毛检验方法,在方法和仪器上有一定的滞后性。
耗氧量是测定一定量的羽毛绒中的还原性物质,在一定条件下被氧化时所消耗的氧的数量,一般以mg氧/100g羽毛绒来表示。羽毛绒本身的化学性质较为稳定,在一般情况下不易被氧化,但其所含的有机或无机的还原性物质的化学活性要强得多,在某些情况下,如潮湿闷热环境下,它们制造出有利于微生物繁殖的环境,使羽毛绒产生变质,降低羽毛绒的品质,羽毛绒经水洗可大大降低还原性物质的含量。因此,耗氧量也是衡量羽毛绒洗涤烘干效果的重要指标之一。各个国家对于羽毛绒制品耗氧量的测定方法大致相同,都是通过用蒸馏水将羽绒上的有机物、无机物、微生物等冲洗下来,形成测试液,在一定浓度的酸性环境下采用高锰酸钾溶液滴定,从而计算出所消耗的当量的氧的质量,只是取样量和振荡时间上存在少许差异,GB/T 10288—2016和IDFB 2015中均采用水平振荡仪振荡30min,GB/T 14272—2011为水平振荡4500~5000次,而JIS L1903—2017为振荡45min。
表1 羽绒羽毛各项目检测样品质量要求
表2 各标准蓬松度检测前处理方法及仪器比较
残脂率是衡量羽毛羽绒的重要理化指标之一,羽毛羽绒生长在鸭鹅的体表,将不可避免地产生一定量的油脂。羽毛羽绒水洗加工过程中需要脱脂,但也需要一定量的油脂来保持其良好的性能。油脂含量过低会影响羽绒的外表结构,易破碎、降低韧性而影响保暖性能,但过高的残留脂肪含量则又有可能致使样品的清洁度不好、滋生细菌或者产生异味[1]。各标准关于残脂率检测,均是通过特定的萃取溶剂采用索式提取法将油脂从羽毛羽绒中提取分离出来,计算残留脂肪的重量占羽毛羽绒重量的百分比,但采用的萃取溶剂、溶剂用量、回流温度以及回流时间各不相同,见表3。
评价羽绒原料水洗水平的另一项指标则是浊度,也叫透明度或清洁度。GB/T 14272—2011和JIS L1903—2017都选择玻璃管浊度法,即把滤液倒进一个专门的浊度测试管之中,让检测员利用肉眼来观察其底部双十字线塑料瓶的清晰程度来判别出样品的透明度,这种方法操作起来非常方便,可以很直接地呈现出羽绒样品经过水洗之后的清洁程度,但毕竟属于感官上的一种检测方法,其准确性很大程度上依赖于检测员的主观性。IDFB旧版中采用的是自动浊度计测定滤液的浊度,属于仪器检测方法,避免了各种人为因素(如检测员的视力、经验等)造成结果的偏差,但若滤液中悬浮颗粒较大且分布不均匀也会对测定结果造成一定影响。故最新的IDFB 2015和GB/T 10288—2016分别在原有自动浊度计测定法和目测法的基础上增加了采用专用浊度计测定的方法,即将滤液倒入专用浊度计的测量皿中,测定滤液的吸光度,通过工作曲线,得出样品的浊度值。该方法作为全新的浊度检测方法,可快速准确地获取浊度值,大大提高了浊度检测的效率及准确性,并指明当发生争议或仲裁检验时,以该法结果为准。
羽绒的制作过程主要包括:消毒(5%H2O2)→初洗(60℃温水和清洗剂)→高温消毒→精洗(80℃温水+清洗剂)→除臭处理(清水漂洗)→脱水烘干→分拣,羽绒本身为蛋白质纤维,在碱性条件下会发生水解反应,破坏羽绒内部结构,影响羽绒质量[2]。因此,在羽绒的整个处理过程中所用的试剂及水需均为弱酸性或中性。为了评价羽绒羽毛最终水洗后的酸度环境,从而反映其处理工艺是否正确,国际羽毛羽绒局(IDFB)测试规则中规定了专门针对羽绒酸度(pH值)的测定方法,其主要测试过程为将羽绒样品剪碎,从中称取1g试样,加70mL蒸馏水,在室温下放置3h,并不断手摇或机械振荡,取滤液在25℃下测定其pH值。新实施的国家标准GB/T 10288—2016中也增加了该项测试,其测试方法同IDFB,羽绒服装标准GB/T 14272—2011未针对羽绒专门测定酸度(pH值),而是参照GB 18401—2010中的安全性能指标。日本标准JIS L1903—2017中也未将其纳入羽毛绒的测试项目中。
表3 各标准残脂率方法比较
羽绒含水率的大小直接影响到羽绒羽毛中填充料的质量和羽绒羽毛的安全卫生,还影响着羽绒蓬松度的大小,是评价羽绒质量的一个重要指标。羽绒羽毛的吸湿放湿性能非常好,部分企业为了追求利润最大化,往往会通过补水加湿等手段,增加重量,有的加湿过度,会引起羽绒霉变,繁殖细菌,影响产品品质。为了充分评价羽绒产品质量的高低,各国羽绒检测标准均将含水率作为其中一项重要的检测指标,检测过程大同小异,均是通过称取一定量的试样,测定其烘干前的质量与烘干后的质量,再经过相关公式计算得到羽绒的含水率。国内标准GB/T 10288—2016和GB/T 14272—2011中采用的是八篮烘箱,通过内置的天平称重,减少了试样暴露在空气中的机会,提高了工作效率。
随着生活水平的提高,人们在追求商品高品质的同时,对健康安全的要求也越来越高。羽绒羽毛异味是影响消费者健康的一项重要的卫生指标。异味超标说明羽绒水洗工艺不够规范,会引起细菌繁殖,对人体健康不利。企业在生产、贮存、运输各个环节没有做到封闭式无菌化操作,缩短水洗时间,没有使用清洁的水源,使用劣质的洗涤剂和消毒剂,或工艺参数控制不到位等原因都会使水洗羽绒产生异味。为此,国内标准GB/T 10288—2016和GB/T 14272—2011都明确对羽绒产品的气味做出了规定,且新标准GB/T 10288—2016中还对检测人员做了具体的要求,对结果的评判也更加严格,由原来的“4级制”改为“2级制”,即合格与不合格,而国际标准IDFB—2015和JIS L 1903—2017中未对羽绒产品的气味做出详细规定。
羽绒羽毛制品属于国内出口产品中的重要组成部分,在国际上所占据的市场份额也比较大。羽绒羽毛从原料到制作成为产品要经过非常多的工序流程。为了尽可能地保证羽绒羽毛制品的质量能够符合市场需求,我们要及时了解新标准、新方法,有利于及时了解国际羽绒市场的最新动态,吸收先进的生产和检测技术,提高我国羽绒及其制品的质量和档次,扩大对外贸易,推动我国羽绒工业的发展。目前,国内羽绒羽毛检测方法标准经过多次更新与修订,已基本同国际标准接轨,甚至在有些项目的检测和规定上比国际标准更为严格,但各行业及协会的产品标准更新存在一定的时间差,故不同的羽绒产品,其检测方法存在新老并存的现象,为了统一规范市场要求,各行业和协会应及时修订及更新相应的产品标准,确保检测方法的时效性和一致性。
参考文献:
[1]刘宇欣,李咏梅,孟毅祥,等.浅析羽毛羽绒残脂率检测相关标准及检测技术[J].中国纤检,2017(8):99-101.
[2]季学海,王麟,谭玉静,等.羽绒产品pH值测定影响因素分析[J].纺织检测与标准,2016(6):12-15.