锅炉给水泵故障诊断及处理

潘雪峰，尹向武

（1.华能国际电力股份有限公司大连电厂，大连 116000；2.通辽热电有限责任公司，通辽 028000）

0 引言

锅炉给水泵在锅炉系统正常运行中起到关键性作用，它的稳定性直接影响到锅炉的可靠运行，故而要了解并研究锅炉给水泵的控制原理和机械构造，来确保其安全稳定的运行，并且在出现故障时能够及时处理。

1 锅炉给水泵故障原因

1.1 锅炉给水泵泵体过热

如果轴承出现或多或少的损坏时，将会加剧轴承的摩擦，而且润滑系统油质差或缺油也会引发锅炉给水泵泵体过热。如果锅炉给水泵泵体出现过热现象时，对其润滑系统的油量和油质给予详细的检查，并对轴承是否存在损坏进行检查。如果刚检修完成后的水泵泵体，仍然存在过热现象时，则需要对托架盖间隙或流动轴承进行全面检查[1]。

1.2 电动给水泵电动机过热

通常情况下，电动给水泵主要是选择电动机作为动力来源，在使用阶段如果电压无法满足预期要求，或通风系统无法顺畅转动时，则会导致电动机出现过热现象，当达到一定温度时，将会引发转子断条及绝缘被烧坏等故障，致使电动给水泵不能正常工作，此时需要对电动给水泵进行停机检修。如果电动给水泵由于电压过低或过高而出现过热问题时，要全面检查电动机的供电系统，并对给水泵电动机过热现象进行有效处理，避免故障的扩大，以确保供电的稳定性。

1.3 锅炉给水泵流量不足

如果锅炉给水泵管路存在堵塞及泄漏、泵叶出现不同程度损坏时，将会引发锅炉给水泵流量不足问题。实际上，锅炉给水泵以皮带转动为主，如果皮带存在打滑现象时，将会引发锅炉给水泵转速偏低，导致给水泵流量不足。当锅炉给水泵出现流量不足问题时，要对其皮带进行全面、系统的检查，在保证皮带正常工作后再对其管路进行排查。在对泄漏位置堵塞后仍然存在流量不足问题时，要对叶轮是否存在损坏给予考虑，并详细检查轴承及叶轮等部位润滑情况，以确保水泵流量不足问题得到解决。

2 锅炉给水泵故障诊断

2.1 润滑油分析诊断

通常情况下，油样检测方法有铁谱法、磁塞法及光谱法等，主要是对润滑油中磨损颗粒大小、磨屑的浓度、形状形貌、元素成分等进行诊断来判断设备磨损的程度及部位。通过对回油管线润滑油进行取样，然后进行铁谱分析可以发现油样中有片状、块状、链状金属磨粒，最大金属磨粒尺寸约50μm，而且异常磨损金属磨粒在20～30μm范围内的数量较多，从而诊断其为异常磨损。在正常运行情况下，润滑油压力要比冷却水压力高，其可以借助停水试漏来给予确认，并且能够有效排除油冷器泄漏而引发的油中带水现象。

2.2 振动信号监测诊断

在锅炉给水泵故障诊断过程中，振动信号监测是比较常见的诊断方法，转子运行过程中常见的振动形式有自激振动和强迫振动。自激振动主要是由油膜振荡、油膜涡动、干摩擦及流体激振等因素引起，其属于比较典型的线性振动，其可以激起机械系统的次谐波振动。强迫振动主要是由联轴器安装不对中、转子质量不平衡及轴弯曲等因素造成，其所产生的振动频率通常是转速频率的整数倍。在对振动信号进行全息谱、频谱、波形、轴心轨迹等分析时，可以对旋转部件运行状态进行准确的判断。

通过对数据进行分析可以发现，其减速机振动速度比离心泵、汽轮机高，而且振动烈度达到了D级。通过对减速机振动速度值高的低速轴驱动侧和高速轴非驱动侧位置实施频谱分析，发现其频谱图均以低次谐波为主，未发现高倍频率成分。图1描述的是高速轴非驱动侧水平/垂直方向振动频谱图。

图1 高速轴非驱动侧水平/垂直方向振动频谱

3 锅炉给水泵故障处理

3.1 加强检修

在进行锅炉给水泵检查过程中，要严格根据相关规范和标准进行检修，对泵轴和各部件的间隙进行有效控制，并对锅炉给水泵各部位定期进行全面检查。在年度停车检修过程中，要对锅炉给水泵的运行状况给予详细的检查，对发现的问题采取有效措施给予处理，以保证锅炉给水泵的安全、稳定运行[2]。

3.2 增加密封垫，有效控制容积损失

在泵体和中间隔板间添加密封垫，使泵体和泵中间隔板因为缺少密封垫而诱发的故障问题得到解决。同时，对二级出口泵盖和泵体进行优化和改造，如果泵体和原泵盖间不存在密封时，将会引发二级叶轮出口液体回流，对泵盖造成一定的冲刷和腐蚀，此时可以在泵盖增添一个密封圈，以实现对内泄漏现象的有效预防[3]。

3.3 做好锅炉给水泵日常养护与检修工作

锅炉给水泵在运行过程中，轴承系统、润滑油系统和管路系统是故障的高发位置，此时需要做好锅炉给水泵日常养护与检修工作，对锅炉零部件更换情况及运行情况进行详细分析和记录，并制定一套系统、完善的养护计划，以确保锅炉给水泵正常运行。

4 结束语

总之，为了提高锅炉给水泵的正常、高效运行，就需要做好锅炉给水泵的故障诊断及处理工作，有效的预防和降低故障的发生，提高锅炉设备的运行效率。