盾构管片制作分部验收组织方案

刘玉生

身份证号码 3708821975＊＊＊＊1231 山东 济南 252872

正文：

一、验收范围

1、已完成并具备28天龄期的管片总量统计表；

2、监理单位所管辖的标段。

二、验收标准依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；

2、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）；

3、《盾构隧道管片质量检测技术标准》（CJJ/T164-2011）；

4、设计图纸及业主下发质量控制用表。

三、验收组织机构

1、主持：总监理工程师

2、参加单位：建设单位、监理单位、设计单位、管片生产单位、第三方检测单位。

3、验收组人员共分3个组：观感质量组、实测实量组（实体功能抽检组、实体尺寸实测实量组）、内业组。

四、验收工作会议程序`

会议主持：总监理工程师

1、主持人宣布分部工程验收会议开始。

2、介绍参加验收的各单位名称及参加人员情况。

3、施工单位对已经完成对分部工程质量进行总结，简述工程概况，原材料、管片生产质量控制等程序，分部工程及各分项工程的自检资料完成情况，现在还存在的问题等。

4、监理单位做分部工程质量评估报告，阐述管片预制工程的质量过程控制情况和现在还存在的问题等。

5、主持人介绍各检查组人员分工名单并宣布检查开始，检查完成后到会议室集中汇总，各组检查做好检查记录。

6、三个检查组组长分别对检查出的问题进行汇总，对待主控项目不合格的问题在会上简要阐述，并发表整改意见，整改意见填写在《工程验收检查记录表》。

7、设计单位介绍设计和施工配合情况，评判管片预制工程是否满足设计要求，如不满足设计要求则对该分部工程提出质量修改建议。

8、建设单位对管片预制工程的质量验收发表建议，并提出相应的整改意见。

9、主持人汇总三个检查组意见，对该管片预制工程的质量进行综合评估，并征求与会人员意见，如能形成一致意见，与会人员人员共同签署《分部(分项)工程质量验收记录表》、《分部（子分部）工程质量验收纪要》，若与会的验收的人员不能达成统一意见时，应提出整改意见，待管片预制单位整改合格之后，重新组织验收。

10、监理单位编制《管片预制工程分部验收会议纪要》，负责整改问题的跟踪检查，待管片预制单位整改合格之后，重新组织验收。

五、分部验收需提交的资料

验收会议前需提交的资料：

1、管片厂分部验收申请

2、监理质量评估报告

3、施工单位质量自评报告（含电子版本）

4、工程质量控制资料核查记录

5、工程观感质量检查记录

6、安全及功能自检资料

7、检验批验收资料

8、混凝土抗压强度试件报告统计资料

9、混凝土抗渗试件报告统计资料

10、钢筋、混凝土原材料统计

验收会议后盖公章提交的资料

1、分部工程质量验收记录

2、验收检查记录表（已整改完成并经意见单位签字确认）

六、各组检查验收内容：

1、观感质量组：

1)需要需要管片厂准备的工具：钢卷尺2把、钢直尺1把、20倍读数放大镜2个、记录表10页、温度计1支。

2)检查标准及记录表详见附件1

3)检查项说明：

2、实体功能抽检组：

1)需要管片厂准备的工具：抗渗检漏试验台、抗弯试验台、抗拔试验台，三环拼装工作台，20倍放大镜2个，卷尺2把，塞尺1套，回弹仪1个、钢筋保护层厚度检测仪1台，记录表20页；

2)检查内容：抗渗检漏、抗拔性能、抗弯性能、回弹、保护层、单块尺寸、水平三环拼装；

3)检查标准及记录说明

检查同条件试件强度报告，标准养护试件试验报告或回弹混凝土检测强度，设计强度等级大于等于C50、抗渗P10。

回弹数量验收组商定，做好照片及记录。

设计要求：钢筋保护层内侧25毫米，外侧35毫米。

检验方法:用钢筋保护层厚度测定仪进行测量，在内弧面和外弧面各测量五点，精确至一毫米。允许偏差：设计要求或-3mm～+5mm，合格率≧90%；有争议时通过凿开混凝土保护层用深度游标卡尺进行。

抽查数量：总计六处以上。检验频度:钢筋保护层，每二百环抽查一环。

检验频度:几何尺寸和钢筋保护层，每二百环抽查一环。

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每生产五十环应抽查一块管片做检漏测试，连续3次达到检测标准，则改为每生产一百环抽检一块管片，再连续三次达标到检测标准，最终检测频率为每生产二百环抽查一块管片做检漏测试。如果出现1次检测不达标，则恢复每生产五十环抽查一块管片做检漏测试的最初检测频率，再按上述要求进行抽检。

检验方法及标准：（1）将管片平稳安放在试验架上，检查密封橡胶垫是否紧贴在管片外弧面上；（2）在管片内弧面轴线上垫上三条橡皮条，中间一条，边沿各一条；管片密封垫距管片边缘的距离为五十毫米。（3）在管片内弧面宽度方向压上紧固横杆，用螺栓与下支承座上的紧固横杆连接，从中间开始向二边收紧。（4）打开放气阀门，然后接通排水阀，注入自来水，当排气孔中排出水后，关闭排气阀，启动加压泵，按零点零五兆帕/分钟的加压速度，加压到零点二兆帕，恒压十分钟，检查管片是否有渗漏水现象，观察侧面渗透高度，做好记录；（5）继续加压到零点四兆帕、零点六兆帕……，每级恒压时间十分钟，直至加压到设计抗渗压力，恒压两小时，检查管片是否有渗漏水现象，观察侧面渗透高度，作好记录。（6）在设计检漏试验压力的条件下，恒压两小时，不得出现漏水现象，渗水深度不超过五十毫米判定为合格

检验方法及标准：（1）将管片平稳安放在试验架上，将拉力螺栓杆旋入灌浆孔中。（2）将拉力螺栓杆用钢绞线与千斤顶连接。（3）安装测力传感器，开始加载测试。（4）载荷分级和持续时间：采用分级加荷方式。当荷载小于正常使用短期荷载检验值时，每级荷载为该荷载值的百分二十；当荷载大于该短期载荷值时，每级荷载为该荷载值的百分十；当荷载接近承载力荷载检验值时，每级荷载为承载力检验荷载设计值的百分五，每级恒载时间不低于三分钟。记录在不同抗拔力下灌浆孔螺栓的位移量。当位移突然增大传感器读数不再增加、螺栓周围混凝土破坏时的载荷即为最大抗拔力。抗拔性能合格判定：设计载荷下的最后三次所测位移，相邻两个位移差均小于0.01毫米，判定合格。全部检验有1项不合格时，取2倍检验，若再不合格要逐一检验。

①记录每1级加荷后的位移变量，并按下列计算：

中心点位移=L1-(L5+L7)/2

载荷点位移=（L2+D3）/2-(L5+L7)/2

水平点位移=(L4+L6)/2

②根据位移变量绘制各中心点、荷载点、水平点变量曲线图。

③记录在不同荷重情况下裂缝出现的位置和裂缝宽度。

抗弯性能应按以下规定进行判定：加载到设计荷载并持荷三十分钟后，没有观察到裂缝或裂缝宽度不大于零点二毫米，判定合格。

3、内业组：

检查内容：包括管片制作分部、防水分部工程相对应的分项工程、检验批、施工记录资料、试验资料、测量资料、管理资料等全部资料。

七、分部（子分部）工程质量验收合格标准：

1、所含分项工程的质量均应验收合格；

2、质量控制资料应完整；

3、有关安全、及功能的检验和抽样检测结果均应符合要求；

4、观感质量验收应符合要求。

八、结束语

盾构管片的生产质量关系到地铁施工的安全和质量，影响到了今后的地铁安全和使用功能，在建和已建成的地铁隧道很多因为管片防水问题，造成了隧道内漏水给地铁运营带来很大的维护困难，所以我们要在管片出厂前把好质量关。