超高层混凝土泵送施工技术

谢创德

引言

混凝土泵送技术主要是结合混凝土泵和输送管道的作用将混凝土运送到超高层楼层施工点实行施工，其具备较多优势，如运输速度快，施工效率高等，同时也是当前超高层混凝土施工过程中的重要施工技术之一，而如何更好地控制施工质量，并保持其施工效率，需要进一步探讨。

1 工程概括

1.1 建筑概况

工程由办公主楼、裙房、地下车库等建筑组成，总建筑面积约225367m2，地上主楼55层，地下3层。主楼为钢管混凝土框架+钢筋混凝土核心筒结构，核心筒通过钢框架梁与外框20根钢管混凝土柱连成一体。主楼核心筒结构高度254m，剪力墙厚度从1200mm减至300mm，采用C35～C60混凝土。钢管柱直径为φ1000～φ1500，钢管柱混凝土强度等级为C60，钢管柱混凝土浇筑高度254.3m。

2 泵送方法及设备选型、配管设计

2.1 泵送方法

根据泵送设备性能同时考虑保证混凝土施工过程中连续性和尽可能缩短浇筑混凝土时间，确定采用2泵2管1次直接泵送到顶的泵送施工方法。

2.2 混凝土泵选型

根据类似工程施工经验，选定型号为HBT80.18.195RS的大力神混凝土输送泵用于混凝土泵送施工。

2.3 配管设计

（1）配管设计原则及对应措施（见表1）

表1 配合设计原则及对应措施

综合考虑施工现场机械、运输道路、施工用水等的布置，泵管水平部分长度及布置路线，多台输送泵工作时互不干扰等因素；确定2台混凝土输送拖泵设置于主楼的北侧。

（2）混凝土泵管设计及固定

①泵管选择。超高层混凝土浇筑中，泵管选择是重要的考虑因素。泵管在使用过程中应尽量保持最长的使用周期，我们综合考虑材质、使用寿命、价格及成本等因素后确定选择内径φ125、壁厚8mm的Q345B耐磨无缝钢管作为混凝土输送管道。

②水平管布置。按照水平管路的长度≥垂直管路高度1/5的原则，本工程建筑高度254.55m，地面水平管路长度应≮51m。结合2台混凝土泵的停放位置及泵管布置路线，确定1#泵水平泵管的长度为63m，2#泵水平泵管的长度为54m。

③泵管固定。利用固定装置将输送泵管固定在混凝土墩、墙体及混凝土梁上，安装高度根据施工实际情况确定，保证每节竖向钢管均有1个以上连接点，每节水平钢管有2个以上连接点。泵管通过带橡胶U型箍与型钢连接件上的钢板螺栓连接固定，型钢连接件与预埋钢板焊接连接。

（3）布料机布置

根据布料机浇筑混凝土时能覆盖整个核心筒及多台布料机之间互不干扰、布料机进管与垂直管道连接部位等因素，确定布置2台布料机，布料机安装位置分别在核心筒低区候梯厅及中高区候梯厅的中间部位。

3 起动泵送

混凝土泵送起泵工序是混凝土泵送施工过程中关键而重要的工序，其中管道润湿尤为重要。起动泵送顺利能大大降低爆管、堵管的发生率。本工程C60以上混凝土有12400m3占总混凝土量的28%。泵管润泵应满足泵管润透、无积水、混凝土不发生离析的原则。

起动泵送工艺：泵送水（加一料斗混凝土用水），泵送10个以上行程，水量≥0.5m3→打开料斗卸料门和S管置于中位→排净混凝土缸和料斗水并关闭卸料门→向料斗内投加2m3砂浆并泵送至搅拌轴以下（剩余约半斗）→泵送混凝土（混凝土罐车高速旋转0.5min），泵送频率≤10次/min→混凝土连续泵送。

4 泵管内剩余混凝土直接水洗

混凝土泵管内壁洁净光滑，泵送施工过程就少发生堵塞现象。依托混凝土泵自带的水洗功能，直接通过高压水泵将管道内的剩余混凝土至浇筑层，并清洗泵管；泵送多高、水洗多高，既减少材料浪费又保护环境。

现场制作2个水箱（容积约1m3，1个贮水，1个用于过滤）用于承接水洗泵管时溢出的部分脏水。采用混凝土输送泵直接泵水清洗，泵管出水后用自制注水斗导流溢出的水至PVC排水管并可防止污染。泵管在施工层溢水后进行反抽，泵管内的残余石子、砂浆等由于自重下落至水平管道，反抽时由于形成真空且在高压水的作用下，石子等吸入回料斗。

5 结束语

本工程一次泵送高度254.55m，混凝土最高强度等级为C60，混凝土泵型号的选择、泵送工艺的保证及泵送施工技术措施的实施确保了工程的顺利施工。本工程混凝土高压泵送技术经实践检验，整个超高层结构混凝土观感质量优良，受到了业内的一致好评，对同类超高层工程的混凝土泵送施工具有较好的借鉴作用。

[1]陈留兵，王 翔.超高层混凝土泵送施工技术[J].江苏建筑，2015（S1）：56～58.

[2]熊启发，郎占鹏，李瑞平.超高层混凝土泵送施工技术[J].建筑技术，2011，42（02）：141～143.