刘伟
摘 要:随着我国科学技术的不断发展,现代工业仪器和化学自动化技术的应用范围越来越广泛。但是,在现代仪表和化学自动化技术的应用过程中,必须加强应用过程控制。化学仪器具有很强的自动化控制功能,发展前景相对广阔。本文主要进行现代工业仪器和化学自动化的过程控制设计和应用分析。
关键词:现代化;仪器仪表;化学自动化;过程控制
一、现代化自动化的概念和意义
(一)概念。在中国的化学工业中,现代化学仪器极大地提高了整个化学工业的生产效率,这对化学工业的现代化具有重要意义。现代工业自动化生产主要是指生产者在化学生产过程中使用最先进的技术设备,从而实现高水平的自动化生产和人性化生产。在当今,全国大力倡导“大众创业创新”,除了技术创新的背景,现代工人的自动化生产具有非常重要的意义,这也是中国化学工业发展的重要指导思想。
(二)化学自动化的概念和意义。机器的生产过程和管理过程等,在没有人或少数人的情况下,可以根据预定的计划进行信息处理并对操作控制做出准确的判断,从而实现预期目标。自动化技术是在整合各种科技点的基础上产生的。它是现代科学技术不断发展的产物,主要涉及计算机技术,系统工程技术,信息传输技术,控制技术等。在当今时代,许多行业,如生产行业,运输行业和军事行业,都呈现出自动化趋势并在不断的发展。
自动化技术的应用大大降低了人们的劳动强度,节省了大量劳动力,使人们有更多的精力从事更有价值的劳动,从而不断改善人们的劳动环境,提高劳动效率,促进社会经济的持续发展。
化学自动化是将自动化技术应用于化学工业。通过建立自动控制系统,可以控制自动化设备,操纵设备来代替人工,实现化工行业的自动化生产。化学生产是社会发展过程中的重要产业。它也是一个不可替代的行业,具有独特的要求,如高操作精度,高风险和封闭的生产环境。从事化工行业生产不仅会损害人员的健康,还会在产品运行不当的情况下降低产品质量,造成产品故障,甚至造成安全事故,造成人员伤亡和财产损失。随着化工行业自动化技术的引入,自动化技术和设备已经取代了人工生产活动,一方面提高了生产操作的精度,另一方面有效地控制了工艺指标,提高了生产效率和产品质量。它大大提高了生产安全性,确保了人员和财产的安全。
二、现代工业仪器自动控制功能分析
现代化学仪器的自动化控制功能体现在以下五个方面:
(一)可编程功能。在具体的仪器制造中,通过增加计算机软件元件,可以有效地替换原始硬件逻辑电路,并且可以实现软化硬件的目的。特别是在某些控制电路中,复杂的自动化软件可用于简化基础知识和仪器内部控制结构。通过应用相对复杂的计算机软件,还可以完成仪器修改工作,改变原有的逻辑电路,从根本上提高仪器性能,促进仪器的空转操作。
(二)计算功能。通过实现传统仪器和微机的有效结合,可以从根本上提高仪表计算的速度和准确性。通过实施仪器自动化,仪表可以具有强大的计算功能。在这种情况下,仪表可用于计算大量数据。并保证计算结果的准确性。在具体的化学仪器操作中,有必要弄清楚最大值,这可以反映自动化学仪器计算功能的优点,不仅具有减少工作环节的优点,而且还具有减少劳动量的优点。
(三)记忆功能。对于一般仪器,只有硬件设施只能执行临时数据和信息存储,完成状态记录工作一段时间,并且不能及时保存过多和过于复杂的状态,并且存在覆盖旧状态的问题。当实现自动仪器和微机的有效组合时,可以增强仪器的记忆功能和存储功能,并且可以及时记录每个阶段的工作状态,方便员工查看。
(四)复杂的控制功能。对于传统仪器,控制功能相对较小,而且相对简单。但是,通过实施化学仪器自动化,可以增加和增强仪器本身的相关功能,并能及时处理传统仪器无法处理的问题。这样,当出现化学品生产风险并出现复杂性问题时,通过应用自动化仪器,可以进行相应的控制以避免生产失败的发生。
(五)故障监控功能。在机械操作中,仪器有大量要记录的信息和数据,每个生产链接都包含重要的信息和数据。就传统仪器而言,它主要是硬件级别的设备。一旦这些设备发生故障,他们就无法及时准确地定位故障。在积极实施化学仪器自动化后,可以给仪器微机处理系统分析机械故障产生的信息,从而准确锁定故障的具体位置,从而有效节省维护时间,有效提高故障排除的效率。
(六)聚合釜串级控制箱在聚氯乙烯生产中的应用。在控制聚合容器的温度时,可以采用级联控制方案。在这种情况下,在水壶中调节温度。在温度升至20分钟后,反应温度与罐温度之间存在很大差异。此时,如果使用恒定值级联控制,则不可避免地导致积分饱和,导致加热过程中温度的过冲。此时,DCS系统就可以得到有效控制。
三、化学仪器发展前景展望
为了有效保證化工设施的顺利运行,作为政府和有关部门,有必要制定科学合理的管理政策,进行管理和干预。目前,政府和有关部门在政策层面和经济层面给予了大力支持。对于化学仪器的发展,它具有积极的引导和推动作用,其发展情况非常令人印象深刻。
四、结论
现代化学仪器在化工生产领域的广泛应用,不仅提高了化工企业的生产效率,而且提高了化工生产的安全性,也极大地促进了化工的发展。为进一步完善现代工业仪器和化学自动化过程控制的研究,有必要将理论与实践相结合,对主站系统和自动化设备进行深入分析,研究其实际运行状态。加大投入,培养技术人才,更好地控制仪器的各项功能,通过仪器自动化的实现,更好地消除生产故障,提高生产效率,促进化工行业的不断发展。
参考文献:
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