石油化工工艺蒸汽管道配管的重点

李杨

摘要：这几年，随着经济的发展的发展，石油需求不断扩大。石油化工工艺不断进步，越来也复杂，蒸汽是生产中不可缺少的公用介质，始终占据十分重要的地位，对蒸汽管道配置和蒸汽管道配管设计的研究也就显得尤为必要。石油分离需要蒸汽提供热量，很多工艺生产都需要蒸汽的参与。蒸汽管道使用的材质是具有防腐、耐高温与密封性强的特性的。石油化工工艺蒸汽管道一般采用无缝钢管，部分埋地管道采用钢套钢保温管。

关键词：石油化工工艺；蒸汽管道；配管；设计重点

中图分类号：TQ055 文献标识码：A

1.蒸汽管道

1.1 蒸汽管道的含义

蒸汽管道包括蒸汽凝液管道与蒸汽管道两大重要部分，蒸汽管道是热力管道的其中一种，热力管道又称为热力管网（District heating network）。热力管网是指从锅炉、汽化器等地方出发，到生产装置中各个用户点所形成的提供热量或动力的管网。蒸汽管网是按照压力等级划分，可分为高压，中压，低压管网。蒸汽凝液管道是指蒸汽经过各用户后产生的凝结水通过管网统一回收再利用的管道，凝结水的回收利用有利于提高装置能效。

1.2 蒸汽管道的用途

蒸汽是石油化工装置中重要的公用介质，是生产过程中最常用的热源、动力源，其特点是廉价、易得、易输送。例如石油的分离工艺，各类汽提塔、精馏塔都会采用蒸汽作为热源介质。同时在生产装置中蒸汽还能用于消防灭火、冬季除冰、管线吹扫等作业。

2石油化工工艺介绍

石油化工工艺主要是利用天然气、石油作为原材料制取的化工产品、石油产品以及各类工业产品，在社会发展过程中应用前景广阔。随着社会的不断发展，石油化工企业的地位日益重要，随之出现的各种事故也越来越多，对人们的生活和生产造成了非常大的影响。在石化企业生产过程中，蒸汽管道作为一个重要设备，配管设计的合理性对管道的质量有比较大的要求，所以需要做好石油化工工艺蒸汽管道配管的设计工作。

3石油化工工艺蒸汽管道配管的设计重点

3.1减少腐蚀破坏现象

管道腐蚀情况主要就是管道内部化学物质之间所产生的化学反应，或者物质和管道的材质产生化学反应，不管是化学反应还是其他，在腐蚀情况当中往往有多种情况存在。因此，就需要对管道设计中所使用的材质进行不断改良，以此来对管道的耐受性进行合理提升，以及应用抗腐蚀性比较强的材料或者耐受性比较高的管道壁内材料，将管道的壁厚增加，并且对管道内部的腐蚀情况进行监控，应用科学合理的对策来应对，避免腐蚀情况的产生。基于石油化工工艺技术的运行现状分析，为有效的提升蒸汽管道配管的应用质量，落实管道应用中的防腐技术及管道清洁技术，则为有效的改善措施。具体落实中通过对配管管道涂刷防腐材料的方式，确保管道在应用中的防腐性能合格性。清洁技术在落实中则可通过检测管道结垢物化学成分，通过应用酸液冲刷的方式进行结垢物的处理，以此提升配管应用质量，降低因腐蚀造成的配管应用异常现象。

3.2配管设计

配管的设计要着重把设计重点放在环保，安全，节能的蒸汽管道设计中去。要最大程度上提高工作效率与极大地保证工作质量。

3.3排液装置设计

在装置的实际运用过程中，压力蒸汽管道的主要作用就是进行排液，根据该管道的这一特性，要进行装置材料的选择，这个装置在应用的过程中对管道材料没有特殊要求，掌握压力蒸汽管道的实际运作方式，来进行补偿设施的建设，

在管道应用时，将其放在合理的位置，将管道中的液体排放出去。当然，在不同的设备中压力蒸汽管道的型号是不一样的，要根据感到排液体的实际情况来进行补偿设施的建设，具体情况具体分析。其主要的作用有：第一，压力蒸汽管道的位置与主管道相邻，在运行的过程中主要对主阀门进行合理的控制，才可以将管道中的液体排放出去。第二，将两种管道间的距离进行合理调节，避免出现液体泄漏的现象，让液体一直在压力蒸汽管道中。这种装置在实际实际运行的过程中不能进行排液，在设置相关装置时要注意这一点。蒸汽管道在实际运行的过程中会产生大量的高温蒸汽，这些蒸汽在长时间的积累或者进行蒸汽管道的暖管时，会凝结在一起，这就会产生一定的液体，所以需要根据液体产生的位置进行排液装置的设计和安装。这只是针对普通的石油化工工艺装置，对压力比较大的蒸汽管道，则不会出现蒸汽凝结的现象，这种高压型蒸汽管道就不用安装排液装置。蒸汽管道在应用之前会进行暖管操作，在进行相关操作的过程中会出现凝液的现象，避免对装置的实际应用造成影响，就要在合适位置进行排液装置的安装。许多压力蒸汽管道产生的液体也是非常少，只有在一定条件才出现液体较多的现象，通常在进行排液装置的安装时，都会选择比较低的位置方便液体的排出，如果蒸汽管道整体比较大，就要根据实际情况来设置排液系统。

3.4 管廊蒸汽管道设计

蒸汽管道在装置中通常设置在管廊上，在进行实际设置之前，要对石油化工的生产工艺进行全面掌握，了解各个环节的关键点，并根据实际情况提前设置好相关的设计方案，这样在实际设置中，就可以按照设计好的方案直接进行操作。实际的管廊蒸汽管道设置也是有相关标准的，每一层的管廊蒸汽管道的应用范围都是不一样的，通常前两层的蒸汽管道放置的是工艺类型的材料，第三层放置的是公用材料，管道的设置也需要根据实际内容来选择，第四层放置的是许多危险的设备，所以管道的应用材料需要按照放置物品性质来决定。管廊蒸汽管到在应用的过程中会设置为三层，这类管廊蒸汽管道的设计方案是：一是将使用的蒸汽管道设置在管廊的周围，通过对每个管道的作用力分析，设置“ π”补偿器，这个设备应用的主要目的就是提高蒸汽管道吸收热量的能力。要根据每个管道吸收热量的实际情况来进行“ π”补偿器的设置，进行整体性的规划操作，主要观察蒸汽管道的内外侧温度。二是要增加管廊的层数，蒸汽管道放在管廊的最高层可以将其作用充分发挥出来，但是有些蒸汽无法安置在最高层，安置在了最底层，则需要主要蒸汽管道安装的位置，一般都是在管廊的外侧。

结束语

随着重工业的不断发展，石油工业作为工业的血液，石油的运用是很多的。石油化工与蒸汽管道是有着密不可分的联系的。石油的分化与分离是离不开蒸汽管道的。蒸汽管道的特点是具有良好的绝热性能与机械性能。密封性是很强的。在石油的分化过程中，蒸汽管道的使用可以减少有毒气体的排放。管道的设计，可以让石油在蒸汽管道中分离之后，从而石油的浪費降到了最低。科学合理的设计蒸汽管道，使得在石油化工工艺中工作效率与工作质量得到了有效的提高。

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（作者单位：江苏中圣高科技产业有限公司）