农药固体制剂清洁生产流程的设计思路和实践

朱光飞

摘 要：农药粉体加工及包装阶段粉尘污染大，这样对于周边环境及现场操作人员人身健康产生严重的负面影响，尤其当前国家环保政策要求相关企业实施农药固体制剂清洁生产，因此开展相关流程设计研究意义重大。本文首先阐述农药粉体制剂清洁生产流程布局，然后解析农药粉体制剂清洁化生产内容，最后提出粉体生产区域交叉污染防治措施。

关键词：农药 固体制剂 清洁生产 生产流程 流程设计

中图分类号：X38 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2018）11（a）-0-02

1 农药粉体制剂清洁生产流程布局

对于农药粉体制剂清洁生产来说，其整体生产流程布局大体包括下列两个方面。

1.1 粉体制剂清洁生产总体布局

某农药生产企业具有两条粉体制剂清洁生产线，并且粉体加工区域建筑层高为17m，其中一层安装气流粉碎机、下料系统以及空气压缩机，二层则是布设无重力颗粒混料机、液体投料以及脉冲除尘机，三层安装水膜除尘和风机。

采用上述设计优势具体表现为下列4个方面。

（1）主体设备采用垂直布局方式，生产流程较为流畅，粉碎作业效果较高，并且整个生产流程采用全封闭方式，避免粉尘污染问题。

（2）生产流程利用多级除尘方式能够起到高质量除尘效果，车间内部操作空间配备空气净化设备，其不仅能够确保室内始终保持负压状态，还可有效净化室内空气[1]。

（3）粉体加工以及下料主要利用双螺旋模式，这样不仅能连接封闭振动粉体，还可通过一体化设计实现不同规格自动化称量包装。

（4）加工区域实施隔离封闭处理，而且物流和人流通道采用隔离设计方式，借助风淋门实施有效吹淋，其能够有效避免发生交叉污染情况[2]。

1.2 粉体包装生产线总体设计

粉体包装自动化及清洁化已成为当前农药固体制剂清洁生产重要发展趋势，对于该公司来说，其具体在分装界区内部将除草剂以及杀虫杀菌剂包装实施有效隔离，并且在包装单元界区内部自动包装机灌装口及袋封口产生的粉尘采用多级除尘方式，具体为滤心式除尘、脉冲除尘以及水膜除尘，进而避免出现粉尘污染情况。同时包装单元界区范围内安装空气净化装置，确保内部处于负压状态，净化装置使用无纺布布袋过滤以及活性炭纤维过滤器，其不仅能够有效过滤粉尘，还能在一定程度上去除农药气味。螺旋输料机和进料除尘器实施一体化安装方式，其具体确保除尘效果满足车间生产要求。另外，现场人流及物流采用双通道，其能够确保现场操作人员安全性[3]。

2 农药粉体制剂清洁化生产内容

实际粉体加工以及包装阶段重点问题在于粉尘污染大，产品生产过程对于周边环境及工作人员健康影响较大，因此这几年，一些农药制剂企业已逐步使用粉体白动包装机，但实际供料过程中，包装机本身的吸尘设施以及包装界区内的除尘以及空气净化难以综合保障，并且粉体加工的工艺布局合理性差，除尘设备并未形成系统性设计，所以实现粉体制剂的清洁化生产难度较大[4]。

具体农药粉体制剂清洁化生产过程涉及内容较多，其具体表现为下列5个方面。

（1）粉体投料清洁化，旋转制粒投料利用粉体隔膜泵自动吸料方式。

（2）出料则利用螺旋下料装置，这样能够实现下料速度及存料可控化，针对加工系统粉尘逸出位置进行严格控制，并做好现场粉尘收集工作，对于地面洒落粉尘来说，要求利用无二次污染的吸尘器实施具体收集。

（3）无重力颗粒混料机及双螺旋混合机的盖口均要求利用可开启的密封盖，防止混料过程中出现粉尘外泄情况。

（4）包装单元界区内采用局部隔离方式，而加工包装区地面主要利用湿式清洗机循环实施清洁，而且单元界区设置风淋门，物流门悬挂半封闭塑料帘，进而有效防止物料出口位置出现粉尘外泄问题。

（5）农药固剂加工后会产生大量废水、废气及固废，三废处理也是清洁化生产关键单元之一，其中生产过程产生的废水利用车间地漏及排污管道汇入污水处理池，经过絮凝、气浮等处理后送入化工园污水厂。固体制剂加工包装阶段产生的固废具体包括一般固废及危险化学品固废，一般固废具体指未遭受农药化学品污染的包装瓶、包装盒、包装袋、打包袋以及塑料制品等，而危险化学品固废则是被农药污染的各种化学品包装物、料筒及固体垃圾，一般固废主要采用垃圾处理方式，而危险化学品固废则根据相关规定送至专业处理单位进行焚烧。含尘尾气要求利用空气净化两级处理，确定其达标后才可排放[5]。

3 粉体生产区域交叉污染防治措施

对于农药固剂生产过程来说，交义污染防范已成为粉体生产清洁化重点难题之一，根据现阶发达国家对于农药生产交义污染管理的具体标准，诸如美国EPA规定，具体将农药之间的交义污染程度划分为九类，重点控制潜在发生显著药害的杂质农药浓度控制上限，对于杀虫杀菌剂来说，其其他农药的污染浓度上限为1000ppm。

针对上述农药固剂制剂生产过程中存在的交叉污染问题，实际生产流程设计阶段，需采用下列五种类型的交叉污染防治措施。

（1）将超高效除草剂固剂车间和其他类型农药固剂车间进行隔离，实际隔离距离应超过150m，将除草剂固剂包装与杀虫杀菌剂固剂包装之间安装二道玻璃墙实施有效隔离。

（2）利用多级及多单元除尘方式，并利用抽排风系统形成负压生产环境，其中除尘装置能够收集生产过程中产生的各种粉尘，而负压重点实现空间范围内空气净化以及抑制粉尘飘逸外泄情况，因此针对粉体加工、造粒及固剂包装等作业单元均要求使用负压和空气净化设备，确保生产清洁程度。

（3）重点清洗设备管道及建筑地面，更换生产品种前要求预先清洗设备、管道，其主要采用填料干洗方式，再将设备拆卸后利用高压水枪实施冲洗，最后检测清洗水农药含量，确保其达到相关标准要求。

（4）针对交义污染问题，要求企业将除草剂加工单元相关人流、物流和杀虫杀菌剂加工单元的人流、物流通道实施有效分离，并将杀虫杀菌剂、除草剂原药及成品均采用隔离储存方式，尤其人流通道要求安装合适规格的风淋门，确保粉尘清洁率超过99%。同时针对待分装的半成品托盘要求利用缠绕膜进行密封，然后储存放置，这样能够防止外包装粉尘飘洒污染。

（5）实际生产过程中，要求企业制定详细的清洁化生产管理制度，并将具体责任落实至具体部门及个人，并针对相关工作人员开展相应的清洁化生产培训活动，提升这些人员清洁生产意识及能力，尤其具体生产活动开展前，要求重点做好设备工具及地面清洁工作[6]。

4 结语

综上所述，基于当前我国环保意识不断增强，工业生产过程环境保护要求随之增多，这样致使农药固体制剂清洁生产重要性尤为突出，这种生产方式具体应用过程中，要求考慮实际生产需求及现场情况，然后开展流程设计工作，并制定相应的清洁生产管理制度，尤其做好各个细节清洁工作，提升除尘以及三废处理效果，这样才可确保农药固体制剂清洁生产质量。

参考文献

[1] 王志涛，郑海洋.负离子和等离子在主动净化式室内空气净化器中的应用[J].科学与财富，2017（21）：238-239.

[2] 王韧.我国农药行业清洁生产现状、存在的问题和建议[J].世界农药，2016，38（4）：35-40.

[3] 王加平，陈勇.农药化工中的清洁生产的研究进展[J].广东化工，2017，44（6）：108.

[4] 蒋一明，羊一舟.农药企业清洁生产存在的问题与解决对策[J].化工管理，2018（13）：115-116.

[5] 张欢.农药研发：清洁生产是根本[J].化工管理，2015（10）：44-45.

[6] 侯静，安会彬，齐强.通风除尘系统设计运行中的问题与改进措施研究[J].工程技术：文摘版，2015，12（1）：174.