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WINTEC

将拓展美洲业务

自 2014 年起，ENGEL 集团成员WINTEC 为标准应用生产高品质注塑机。成立4年来，这家位于中国常州的企业在亚洲创立了良好的品牌。2018 年 5 月起，WINTEC 将在美国、加拿大、墨西哥和巴西设立销售处，拓展美洲市场。2018年5月7～11日，WINTEC 将在美国佛罗里达州奥兰多市 NPE 2018塑料展上首次对美洲公众亮相。

“除了高要求应用所需的订制化注塑方案外，美洲市场对适合标准应用的注塑机也有着巨大的需求。”ENGEL 集团首席销售官 Christoph Steger 博士说，“这一细分市场正是 WINTEC 的强项。通过将业务范围拓展到美洲市场，ENGEL 集团将以诱人的性价比为这些需求提供精准到位的方案。”

WINTEC注塑机特别适合无需特殊技术但对质量和工艺稳定性具有高要求的单组分注塑成型。机器出厂时经过预调试，可缩短交货周期并快速投入生产。

欧洲品质，中国制造

WINTEC机械在欧洲研发，在中国制造。2014年在常州建立的工厂遵循 ENGEL 集团全球质量管理体系。“我们采用 ENGEL 全球工厂共用的质量标准。” WINTEC 美洲区销售及服务总裁Peter Auinger说。 自 WINTEC 成立以来，Auinger一直在公司任职，建立了中国的销售网络，也打响了 WINTEC 在亚洲的名声。他熟悉美洲市场，虽新上任，但胸有成竹。在中国工作前，他是ENGEL在墨西哥的销售和服务负责人。

t-win 液压注塑机具有生产效率高、节能和设计紧凑的出众特点（图片来自WINTEC）

e-win 系列的所有机械运动均由伺服电动机驱动，机器运行精度高，且周期短（图片来自WINTEC）

节能、紧凑而可靠

WINTEC生产液压注塑机和电动注塑机，这两大系列均具有生产效率高、节能和设计紧凑的出众特点，机器十分可靠，持续运行寿命长。

在美洲市场，WINTEC t-win 系列液压两板注塑机可提供500～1 900美吨的锁模力，全系列标配servowin液压伺服技术，与常规液压式注塑机相比，可节能60%以上。t-win系列机器主要用于生产汽车和家电领域的大型三维复杂件。

e-win系列注塑机的所有机械运动均由伺服电动机驱动，高精度动作确保部件质量高而稳定。双轴同步驱动使注射时能达最高22 m/s2的加速度，从而缩短了循环时间。e-win系列的锁模力范围在55～310美吨，适合各种广泛的应用。

两大系列均配备C2控制系统，可实现直观操作，减少误操作风险。根据人机工程学理念设计的15"触摸屏，既可向前翻转也可调整高度。除此之外，通过C2还可以灵活连接各种型号和品牌的机械手。作为ENGEL集团的成员，WINTEC还能够一站式提供自主研发制造的机械手。

WINTEC注塑机基于欧洲研发，在亚洲制造。WINTEC工厂位于中国常州（图片来自WINTEC）

有备而来的服务团队

在2018年5 月正式投入销售之前，WINTEC 已为美洲新市场组建了经验丰富的服务团队，并建立了备件仓储。“贴近客户对我们格外重要。”Auinger 说，“这样，我们便能实现快速响应的本地服务，并确保我们的注塑机具有高度的可用性。”

住友德马格

2017连续第五年破纪录增长,2018推出新的战略举措

2017财年，总部位于德国Schwaig的住友德马格再次实现了销售额和新接订单的大幅增长，该公司在德国Schwaig和Wiehe，以及在中国宁波拥有生产基地。新一代IntElect全电动注塑机的成功推出，以及在包装和医疗领域积极的业务发展态势，极大地推动了新接订单的增长，使得该公司的新接订单从2016年的2.459亿欧元增长到2017年的2.972亿欧元，从而巩固了这一强劲增长势头。在过去的3年里，该公司累积的新接机器订单总计约40%。2017年，住友德马格实现了2.613亿欧元的销售额，在核心市场的市场份额增加了大约20%。

随着增长，住友德马格最终登上了巅峰，成为目前包装市场的领导者，这主要归因于薄壁应用。住友德马格CEO Gerd Liebig表示，这是一个重要的里程碑：“这种健康的增长激发了客户的信心。未来，我们将通过明确的投资战略来保持成为客户的可靠合作伙伴。实际上，这意味着我们的战略重点将主要集中在包装、医疗和汽车等行业的关键环节领域，以及集中在推动全电动注塑机的技术进步上。”因此，从2019年初开始，住友德马格将推出中等锁模力的机器来加强其产品系列。

2017年，虽然市场总体都在增长，但住友德马格在汽车和医疗工程领域的市场份额却增长了10%，在其核心市场领域，即包装市场和全电动注塑机市场，其市场份额甚至增长了 20%。

在接下来的几个月里，住友德马格将实施一项实质性的现代化方案来帮助缓解目前紧张的交货状况。2018年期间，在Schwaig生产基地生产的两款注塑机之一，将得到现代化改造或替代。在Wiehe基地，住友德马格正忙于准备一项年产1 000台全电动注塑机的新的拉动式生产，并将在今年年底投入生产。通过这两种方式，住友德马格希望将生产效率提高30%。

与此同时，住友德马格还完成了对售后服务部门的新定位。目前，住友德马格所有的国际服务技术人员都被纳入一个基于网络的电子化方案中，这将加速排除现场故障。基于互联网的软件解决方案myConnect，可为客户提供集中访问这家注塑机制造商数字化服务的便利，如在线支持、机器文件、备件的在线订购以及服务和维护管理等。

松原

开始在韩国蔚山大规模生产官能单体

早在两年前，松原（SONGWON）就已开发出官能单体，现在已经开始在其韩国蔚山的生产基地进行大规模生产。这些单体能用于制造具有特殊功能的树脂和聚合物，其中一种最重要的功能是改善最终产品的物理和化学性能。这些官能单体可用于涂料、汽车和电子封装等行业专用的树脂、密封剂、粘合剂和工程塑料。

SONGWON官能单体市场中心主管Heinrich Schulte 表示说：“凭借这一新的生产力，我们的蔚山生产基地现在能以具有竞争力的价格，供应中等数量的特种单体。中央技术创新中心后续还会开发更多产品，加之市场规模的扩大，让我们得以遵循技术适应市场的路线。”

蔚山生产的首批官能单体是环戊二烯(DCPD) 苯酚低聚物（如在行业中比较著名的ERM-6085 和 ERM-6140）和双酚三甲基环己烷 (BP-TMC)。 DCPD 通常用作扩链反应中的环氧树脂改性剂，从而制造环氧树脂复合材料。DCPD 酚树脂软化点和功能可以在很大范围内变化，因此这些产品非常适合为日益增长的市场提供特殊的环氧树脂，这些环氧树脂在高频下具有高介电常数和低耗散因子，可以用于诸如满足新 5G 传输标准要求的线路板和包装材料。

DCPD 苯酚单体生产线成功启动后，SONGWON团队在现场的合影

SONGWON 的标准级 BP-TMC 单体可用于环氧树脂或环氧酚醛树脂，还有专为耐冲击且透明的聚碳酸酯而设计的高纯度级别。

凭借在苯酚化学产品生产和改性领域20 多年的专业经验，SONGWON 将继续在蔚山开发新的官能单体并实现生产。

赢创计划在德国马尔新建聚酰胺12一体化生产装置

在顺利完成基础设计之后，赢创计划投资约4亿欧元，在其最大的生产基地——位于德国北莱茵-威斯特伐利亚的马尔化工园区，新建一座聚酰胺12（PA12）一体化生产装置。该装置预计于2021年初投入运营，将使赢创PA12的总产能提高50%以上。这些PA12可应用于汽车、石油和天然气管道以及3D打印等极具吸引力的增长市场。此项投资将有助于赢创实现其利润目标，且从长远来看，每年将产生数亿欧元的现金流。

“这将是迄今为止赢创在德国规模最大的投资。”赢创董事长Christian Kullmann说道，“这项投资符合我们专注于特种化学品的战略，而PA12作为一种面向特种应用的高性能聚合物，是我们‘智能材料’增长引擎战略的重要组成部分。” Kullmann 认为，德国工业具有良好的区域优势，极具吸引力和竞争力。他表示：“我们在马尔的劳动力素质很高，这项投资将创造约150个工作岗位。此外，我们还可以最大限度地利用新装置与现有基础设施产生的协同效应，为我们在全球范围内销售特种产品创造极其有利的条件。”

PA12全球市场的年增长率超过5%，远高于全球GDP的增长速度。在3D打印这一特殊应用领域，其增长率甚至达到了两位数。“市场对PA12的需求稳健增长。”赢创资源效率有限责任公司董事会主席睿迪思博士表示，“计划中的产能扩张将进一步加强我们在PA12市场的领先地位。对我们全球的客户而言，赢创产能的增长将确保他们在现在和未来都能获得稳定可靠的产品供应。”

PA12具有许多优异的性能，如高稳定性和柔韧性、耐高温性以及较低的重量。因此，可作为钢材的替代品而广泛用于众多要求苛刻的应用领域，包括汽车和轻量化设计、石油和天然气管道等。除了目前在汽车领域已有的应用之外，赢创还做好准备，计划在未来将其用于生产混合动力汽车和电动汽车。此外，PA12还可用于医疗行业和3D打印领域。

科思创

开始复合材料的商业化生产

科思创开始将其新型轻质美观的高强度材料——连续纤维增强热塑性复合材料（CFRTP）投入商业化生产。为充分利用这一材料的市场潜力，该公司显著扩大了其生产能力，将位于德国巴伐利亚州的马克特比巴特镇开发成高科技材料的出产区。该生产基地附近有很多知名大学为复合材料的进一步发展而开展大量的研究。目前，科思创在马克特比巴特有50名员工，并计划进一步扩大规模。该公司共计投入了上千万欧元。

由连续纤维增强热塑性复合材料制成的单向带和层板能够根据需求进行各种组合，从而给设计师带来全新的创意空间

复合材料需求与日俱增

全球对牢固、轻质材料的需求在不断增长，对此，采用增强纤维和热塑性塑料制成的复合材料发挥了重要作用，它们有助于气候和资源保护，降低能耗，并带来了巨大的可持续发展机会。

科思创首席执行官唐佩德表示：“科思创开发材料解决方案和技术，以应对气候保护、人口增长和城市化等人类面临的重大挑战。而复合材料在这些方面正在发挥越来越重要的作用。”

可持续性是驱动力

唐佩德补充说：“可持续性推动我们的所有开发工作。我们希望造福社会，提升人们的生活品质，同时充分降低给环境带来的影响。我们还开发出一种聚氨酯树脂，将其与玻纤和一种特殊的生产工艺结合，实现了风力涡轮机转子叶片的经济高效的生产。这样我们能进一步扩大可再生能源的使用。”

“我们的聚碳酸酯已经在诸多要求轻质、坚固和美观的应用中证明了其优势，并且已取代了金属和玻璃等常规材料。”科思创聚碳酸酯业务部全球总裁周彬彬女士表示，“它们被应用于笔记本电脑外壳、汽车内饰、车头灯、全景屋顶和医疗器械等应用中。”

需求在增长

“然而，电子和其他行业希望使用更加坚固轻质的材料生产更轻薄的部件并实现功能的集成。”周彬彬解释说，“此外，客户希望提高生产效率。利用我们的新型高科技材料，我们正在缩小这一差距。”

这一面向未来的复合材料由连续碳纤或玻纤与聚碳酸酯、热塑性聚氨酯（TPU）或其他热塑性树脂结合而成。在此基础上，科思创生产出单向带和层板，供全球各地的客户深加工使用。这些产品可以根据需求进行各种组合，从而给设计师带来全新的创意空间。连续纤维增强热塑性复合材料的另一个特点是其触感和外观都酷似金属，但却具有塑料的设计自由度。

全球众多行业的广泛关注

连续纤维增强热塑性复合材料已经引起了不同行业的关注，如电子电气、汽车、家电和家具、医疗、体育用品以及鞋履和箱包行业等。

随着新型材料需求的增长，各个价值链正迅速采用复合材料相关的技术和专业知识。科思创复合材料团队为广泛的行业提供相关服务，促进相关知识在行业间的传播，从而促进这一行业更加快速繁荣的发展。Michael Schmidt博士和David Hartmann作为联席CEO共同领导着科思创连续纤维增强热塑性复合材料业务。

T.I.G.与 iPlast 4.0合作在亚洲推广MES解决方案

制造执行系统（MES）解决方案的供应商Technische Informationssysteme GmbH（简称“T.I.G.”）与iPlast 4.0于近期宣布了一项合作，旨在通过整合双方资源，激发创新，扩展T.I.G.在亚洲及其他高增长重要市场的业务，增加其MES的销售额。

通过合作，两家公司将整合双方跨越多个领域的实力，以帮助企业提高效率，实现生产的整体优化。具体包括：

1. 通过“卓越服务”培训项目，iPlast 4.0将作为塑料生产中识别优化潜力的重要扮演者，为在亚洲的工业4.0项目中实现广泛联网提供支持。T.I.G.的MES解决方案“authentig”，可记录生产过程，并连续计算OEE 和其他重要指标，以显示整体的优化潜力。

2.“卓越服务”与智能MES解决方案“authentig”的组合，可确保客户的长期竞争力， 因为他们的员工也能得到专业支持而适应工业4.0的要求。

3. 基于其模块深度——这是实现数字化生产的一个重要切入点，“authentig”为生产过程创造了完全的透明性。

“通过与iPlast 4.0在亚洲的合作，我们期望我们的MES解决方案authentig能够快速渗入市场。通过提供一个建议的解决方案，从演示‘塑料生产中的优化潜力’，到安装我们的MES解决方案，整个过程可确保我们的客户为工业4.0作好准备。”T.I.G.的CEO Wolfgang Frohner说道。

创建于1999年的iPlast 4.0公司在新加坡、马来西亚、波罗的海和中国拥有成员组织，可帮助塑料行业中的中小企业实现工业4.0，其在高科技成型、智能维修、精益自动化和智能制造方面尤为强大。

T.I.G.开发并在全球销售MES解决方案，并已连接了全球十大汽车供应商中7家供应商的超过一万台的注塑机。该公司成立于20多年前，作为实现生产机器联网的专业公司，今天的T.I.G.已成为质量保证与生产优化的行业领导者。T.I.G.通过其在奥地利兰克韦尔、维也纳和施韦特贝格以及在中国深圳和上海的办事处，面向全球销售“authentig”并提供维护服务。“authentig”是一个模块化的软件解决方案，拥有许多为满足塑料加工行业的需求而专门订制的功能。

VDMA

公布最新出口数据，德国是向中国出口塑料和橡胶机械的世界最大国

最近，德国机械设备制造业联合会（VDMA）公布了VDMA与德国国家统计局根据52个报告国的出口数字总结的近年来世界各国出口到中国大陆市场的塑料和橡胶机械情况。由于2017年的全球出口数据尚未公布，因此，VDMA对2016年之前几年的出口数据作了比较分析，结果表明，德国是向中国大陆市场出口塑料和橡胶机械的世界最大国。表1、表2中的数据可供了解。

表1 德国出口到中国大陆市场的塑料和橡胶机械

2016年全球出口到中国的塑料和橡胶机械总值达19.7 亿欧元

表2 全球出口到中国大陆市场的塑料和橡胶机械

2016年，全球出口到中国的塑料和橡胶机械总值达19.7亿欧元，比2015年下降了7.1 %。其中，德国占全球出口总额的31.8%，成为塑料和橡胶机械出口到中国大陆市场的世界第一大国，位列其后的分别是：日本占27.8%、中国台湾占8.7 %以及韩国占7.0%。

科思创

热塑性复合材料进军家电行业

近日，世界知名大型家电制造商海尔集团旗下的国际高端家电品牌卡萨帝推出了应用最新“分区送风”技术的天玺空调，其高端订制版外壳采用科思创连续纤维增强热塑性复合材料（CFRTP）制造。碳纤维特有的高端质感充分展现了卡萨帝品牌所代表的优雅的艺术化外观和精益求精的工艺。

这款连续纤维增强热塑性复合材料使用超薄的碳纤维单向带制成。这些单向带能够以特定角度层压形成片材，因此可以根据具体性能标准进行订制。单向带经过定向，在其纵向上形成特定的强度， 以此形成轻薄、坚硬的片材，外观酷似金属，同时具有热塑性塑料的柔韧性。这款材料为空调带来了高级的金属质感，外表光滑美观， 整体设计承袭了卡萨帝的核心价值观，突出了设计艺术感。

传统的复合材料通常被认为价格过高，而且难以加工。连续纤维增强热塑性复合材料具有颠覆意义，作为一种现代化的、性价比高且容易成型的热塑性复合材料，它开创了全新的应用和用户体验。

对于卡萨帝设计团队来说，这意味着他们能够在其高档空调系列中首次使用传统金属以外的材料。 “目前为止，我们的材料选择通常要依赖金属来满足性能和美观度方面的要求。”卡萨帝设计团队的CMF（色彩、材料和加工）设计师邵青汝表示。

在描述她从科思创连续纤维增强热塑性复合材料表面纹理上看到的深度和丰富性时，邵青汝指出了这种材料的一项非常实际的优势：“对我们来说，连续纤维增强热塑性复合材料是一款非常有吸引力的材料，从一开始，它便能形成自然的单向纹理，不同于铝材等金属需要结合使用喷砂、拉丝和阳极氧化等表面处理工艺才能用于产品制造。 连续纤维增强热塑性复合材料形成的表面自然美观。”

“在热塑性塑料的基础上，可以采用现有的热成型设备对连续纤维增强热塑性复合材料进行热压处理，生产效率高，生产周期短。 它们能与各种涂料和装饰工艺结合使用，设计出独特的表面、标识和其他标志性细节。 很容易直接在模具内实现激光刻蚀图案。” 科思创CFRTP联席CEO Michael Schmidt说。

卡萨帝天玺空调设有智慧人体温冷感知系统，能够智能检测人体体表散热量、人体头部温度、位置分布、远近距离和环境温度等参数，形成红外热图像，从而获得室内人员的冷热感受，然后通过大数据计算出人体主观舒适度，并将其分为“很冷、冷、舒适、热和很热”共5个级别。

空调设有两套独立的送风系统，通过两个电动机、左右两个风扇以及4个导风板的布局，将送风区域分为左右、上下各5个送风区域，用大数据共计算出2 048种送风模式，根据房间内不同人体的个性化冷热需求，智能调节空调风速、出风量、风向和温度等参数指标，精准满足同一环境下每个人不同的舒适度。