建筑混凝土施工质量通病及解决措施

杨正斌

1　引言

目前，我国建筑业的发展进程已经进入了一个崭新的阶段。尽管如此在现阶段混凝土施工的质量还是得不到有效保证，成为在该阶段施工的主要问题。所以我们必须针对常见施工通病进行分析解剖，从而实现进一步改善混凝土施工工艺，确保建筑的质量和安全，促进中国建筑业的进一步发展。究其原因制定出有效的解决办法处理部分缺陷，有效防止混凝土施工质量，最终保证提高建筑物的整体质量。

2　混凝土施工的质量通病及其预防措施

2.1　孔洞

混凝土浇筑完成后，经过一段时间风干，混凝土风干成型由于空气以及其他原因产生的气泡导致混凝土内部存在大尺寸的孔隙，混凝土没有完全裹住钢筋，留下一部分钢筋暴露在空气中。

图1　

2.1.1孔洞产生的原因

（1）在浇筑混凝土的时候，由于震动棒震动不充分造成混凝土不均匀、填充不充分，使得部分骨料会在某些地方积聚，不能够顺利的流入空隙处，混凝土不能被压实。

（2）发生混凝土分离现象，细骨料和粗骨料不能均匀结合；以及在混凝土振动的过程中，骨料中比较重的部分会下沉比较轻的会上浮，导致骨料不能被砂浆包裹。

（3）在混凝土调制的过程中，由于施工人员的经验欠缺导致混凝土调制不均匀，混凝土料过多或过少，同时震动棒震动不充分导致孔洞的产生。

（4）建筑施工时，有其他因素等如砖，木块和其他废物，粘在钢筋的表面，如果这时候进行混凝土浇筑工作的话，这些障碍物将堵塞混凝土的流入，导致模板不能完全填充，以致模板中的混凝土不紧实从而产生孔洞。

2.1.2孔洞预防措施

（1）由于模板内钢筋分布密集，如果要实现孔洞的消除就必须调制粒度更小的混凝土，并且在施工的时候要一层一层的进行，同时要不断的搅拌充分，直到混凝土达到要求的密实度。

（2）在所需要预留孔的混凝土铺设过程中，尽量要使得用料从孔洞的两侧进入，并确保混凝土用料的速度从而达到所规定的混凝土紧实度。

（3）在混凝土浇筑施工进程中，要严格控制混凝土浇筑的时间，同时调整合适的振动方法以此来预防混凝土产生分离现象。

（4）进行施工之前要对模板进行清理，保证浇筑时不会因为杂质异物而产生孔洞。

2.2　蜂窝

当混凝土施工完成，拆掉模板之后会发现混凝土表面会出现大量分散而细小的有着蜂窝形状的孔洞。

图2　

2.2.1产生的原因

（1）混凝土调制比例不当或在混凝土的制备过程中，由于工作人员的疏忽或者经验不足导致石头，沙子，水泥和水的添加量不准确，使得混凝土中石头和砂浆的分布不均。

（2）浇筑过程中混凝土砂浆严重泄漏。这种现象的发生可能是因为施工不符合要求，没有在模板搭建过程中很好的处理模板间隙，或混凝土振动过程中导致模板错位、破裂，从而导致间隙的产生，致使混凝土中砂浆的严重泄漏。

（3）由于建筑浇筑时所用的混凝土石的尺寸较小或混凝土坠落度较小以及砂浆规格选用不对，不能完全裹住沙石而导致的蜂窝现象。

（4）制备混凝土时，搅拌不充分，使得用料不均匀，不能满足使用性能，从而在施工时导致混凝土不能达到所需要求。

（5）还有就是用料时，下料的深度太大，导致混凝土由于没有良好的流动性，而在下料时用料集中在一起而产生混凝土的偏析现象，造成不能均匀的填充模板间的空隙。

2.2.2蜂窝控制措施

（1）制定混凝土的时候要严格按照要求，定量要准确，配料比例要合适、搅拌时间要充分，这样才能在混凝土的制备过程中避免各种缺陷的产生。

（2）检查模板搭建，在容易产生缝隙而导致漏液的地方提前进行适当的措施拧紧模板。在浇筑期间实时监控模板的漏液情况，一旦发现大量漏液的位置及时采取合适的措施补救从而最大限度的降低由于漏液而产生的缺陷。

（3）在进行浇筑混凝土之前要做好浇筑设计，按照实际情况制定出合适的浇筑方案，比如每一层的浇筑高度不得超过2m，自由下料时不得超过1m等。浇筑时应分层浇筑，通过使用连续管，下料槽和振动的方式浇注。

（4）在浇筑的同时要进行震动，及时的把混凝土搅动均匀，直到混凝土不显著下沉，无气泡出现，表面处于水平。

2.3　钢筋裸露

在浇筑完成后出现的钢筋裸露在空气中没有被混凝覆盖住的现象。

图3　

2.3.1暴露钢筋的原因

（1）由于工作人员的疏忽导致垫块没有放抑或没有固定牢固，使得在混凝土施工过程中，由于钢筋是紧贴在模板上的从而造成钢筋没有被混凝土覆盖到而暴露在空气中的。

（2）在进行下料浇筑的时候，由于用料颗粒过大导致混凝土不能穿过复杂密集的钢筋区域，造成底部的钢筋没有被混凝土覆盖直接裸露在空气中。

（3）模板缝隙过大也是造成钢筋裸露在空气中的原因，因为缝隙过大导致混凝土到达边缘包裹最外围钢筋的时候出现漏液，使得最外围的钢筋留不住混凝土料而暴露在外边。

（4）浇筑完成后，混凝土不能够立即就干化凝固，此时若是存在剧烈的震动比如人为的践踏、敲击会导致模板的错位从而使得钢筋的变形移动，脱离混凝土的包裹。

（5）在用模板进行搭架时没有用水充分浸湿模板，导致浇筑过程中模板自身吸取混凝土中的水分，使得混凝土强度不足发生局部混凝土层的脱落，造成钢筋裸露的现象。

2.3.2暴露钢筋的预防措施

（1）浇筑混凝土的时候一定要保证垫块已经固定住。

（2）控制好混凝土用料的粒度大小，使其能够顺利的通过复杂密集的钢筋区域，确保底部的钢筋能够被混凝土覆盖。

（3）当下落高度过大时利用检查混凝土坠落的高度。当坠落高度超过2m时，需要放置斜坡或绳子以帮助混凝土排出。

（4）在浇筑混凝土时，利用连续管，下料槽和振动的方式下料，保证下料均匀。

（5）使用模板浇筑混凝土时，确保使用水将其完全浸湿。一旦模板间出现缝隙需要立即采取相关措施进行补救处理。

（6）还有就是要保证混凝土凝固的时间充足，不能过早的拆除模板支架等，以防混凝土强度达不到要求。

2.4　棱角缺失

浇筑混凝土后，局部混凝土的直角结构落下，存在缺陷。

图4　

2.4.1缺失的原因

（1）没有用水充分浸湿模板，或者在混凝土浇筑后没有做好混凝土浇筑的后期养护工作。这导致了混凝土直角上的水分被模板吸收，又由于混凝土角落缺水，使得混凝土的强度大大下降，最终发生角部脱落缺失。

（2）当混凝土凝固足够时间后，在拆除模板以及支架的过程中，混凝土的角部容易受到碰撞、挤压从而导致混凝土角落结构的倒塌、缺角。

（3）还有就是天气的原因，在冬天进行施工作业时，混凝土在凝固过程中容易受冻，导致凝固过程中出现缺陷，而大多数缺陷容易发生在受冻面大的角部，从而导致建筑物的角部脱落、缺失。

2.4.2棱角缺失的控制措施

（1）在浇筑混凝土之前，模板应完全湿润，浇筑混凝土后，应该用水浇湿养护并防止混凝土的固化。

（2）在混凝土凝固完成后的清除过程中要防止混凝土被挤压、冲击。（3）在混凝土冬季施工中，必须采取措施防止混凝土冻结。

3　结论

综上所述，可以了解到在混凝土的施工过程中存在着诸多问题，就一个缺陷就可能有着许许多多的影响因素，所以说建筑施工是一个综合的、复杂的工作体系。在进行建筑施工时要考虑到方方面面的因素以此来保证施工的顺利以及建筑的质量，为了保证建筑结构的质量，首先就必须保证混凝土施工质量，然后选择技术能力强的施工方就可能出现的通病，采取相应的防治措施进行针对性的解决。

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[3]王爱兵.浅析混凝土工程质量通病的防治措施[J].城市建设理论研究：电子版，2015（15）.