机械液压系统的维护和保养

空军工程大学防空反导学院　张　茜　程永强

近年来，随着带液压系统的机械设备大量投入使用，人们对液压系统的重视程度越来越高。相应的，机械液压系统的维护和保养也受到了人们的普遍关注。不过，目前液压系统的维护和保养工作还不够完善，对机械设备的正常工作造成了严重影响，甚至威胁到机械设备安全及施工安全。

一、机械设备液压系统维护和保养工作存在的不足

在机械设备的使用及日常保养中，对其液压系统进行维护和保养很有必要，同时也非常重要。不过就目前而言，机械液压系统的维护和保养还存在诸多不足之处，对机械设备的安全运行和正常工作造成了严重威胁。

（一）重视程度不够

液压系统对机械设备的重要性不言而喻，其维护和保养工作更是保证机械设备安全与正常的关键所在。但是，由于各方面的原因，管理人员缺少必要的液压系统维护和保养意识，或者为了盲目追求效率而选择性忽视维护和保养需求。无论是出于什么原因，对机械液压系统维护和保养的不重视，会导致液压系统在长时间负荷状态或者非正常工作状态下出现各种问题，轻则影响工作效率，重则可能引发安全事故。毫无疑问，对液压系统维护保养工作的轻视，从根本上来说是没有意识到维护保养工作的重要性，更是缺乏安全、长期工作意识的表现。这种思想上的问题，可能引发各种机械设备的工作及安全问题。

（二）维护和保养制度存在缺陷

良好的维护和保养制度是液压系统维护保养工作的基础，也是展开维护保养工作的重要标准。就目前来说，许多机械设备液压系统的维护和保养相关制度都还不够健全，或多或少地存在一些问题，对液压系统的维护和保养工作造成了一定阻碍。维护和保养制度的不足体现在许多方面，其中最明显的就在于对机械液压系统的日常保养上。一般来说，大部分相关制度更加注重液压系统的维护，即在液压系统出问题之后再对其进行维修保护，反而忽略了对其的保养。在问题爆发之前解决问题，既能让机械设备保持正常的工作效率，也能减少机械故障造成严重经济损失和安全事故的风险。所以说，机械设备液压系统日常保养的重要性应该是高于其维修保护的。但是，很多相关制度都是本末倒置，将出问题之后的维修保护放在了首要位置，轻视了日常保养。

（三）维护人员技术水平有限

维护和保养工作展开的质量高低，很大程度上取决于维护人员的技术水平高低。这是因为机械液压系统构造复杂，涉及大量专业性知识，维护人员必须同时具备足够的专业知识储备和丰富的维护保养经验，才能独立胜任机械设备液压系统的维护保养工作。不过实际情况却是，许多维护人员的技术水平难以满足该维护保养工作的需求，无法很好地完成维护保养工作，进而无法保证机械设备的正常运行和高效工作。在实际操作中，维护人员或者是专业知识水平不高，或者是专业技能掌握程度不够，又或者是维保经验不够，甚至是在这几方面都无法满足工作要求。如此一来，机械液压系统的维护和保养工作难以得到保证，机械设备的运行也存在严重的安全隐患。除此之外，工作责任感和积极性也是严重影响维护人员工作效率的关键因素，工作责任感不强，工作积极性不高，都可能导致维护人员工作失常，严重威胁到机械设备的安全与运行。

二、加强对机械液压系统维护和保养的建议

（一）培养良好的维护保养意识

良好的维护保养意识是机械设备液压系统维护保养工作的核心所在，没有足够的意识，维护保养工作很难得以有效展开。培养维护保养意识应当从各个方面做起，上至管理者，下至维护人员，都需要接受相应的液压系统维护保养意识培训活动。例如召开相应的讲座，从维护保养的重要性及维护保养工作缺陷的危害性进行分析，提高相关人员的维护保养意识。只有在维护保养意识提升之后，管理者才会重视液压系统的维护保养，并会致力于相关制度的完善与监督力度的提升。而维护人员也会不断提升自身技术水平，以积极的态度展开维护保养工作。

（二）完善维护保养制度

根据当前维护和保养制度中存在的问题，对其进行改进与完善，是提升机械液压系统维护和保养质量的关键。首先，需要完善相应的值班制度。由于机械设备的运行周期通常比较长，那么依靠某一位维护人员进行长时间值班极其不现实。依靠科学的值班制度，可以合理分配维护人员的值班时间及值班责任，从而实现对机械设备的长时间有效维护和保养的目的。完善维护保养操作制度也是重中之重。在维护人员对机械设备进行维护和保养时，必须要严格遵照相应的操作程序与操作标准，从而保证维护和保养工作的有效性与准确性。当在维护保养过程中出现与操作制度不符或者未规定的情况时，维护人员应当群策群力，积极展开合作，并及时向相关管理人员反映，结合上级指示制定最佳应对方案。除此之外，还需要完善相应的监督管理制度，有利于确保对机械设备液压系统的维护保养处于正常、高效展开的状态，同时还能及时对液压系统的突发异常状况进行及时处理。

（三）提高维护人员综合素质

维护人员要想做好机械液压系统的维护保养工作，优秀的专业素养与良好的道德素质都是必不可少的。首先，维护人员需要以专业知识和专业技能作为维护保养工作的基础。如果维护人员专业技术水平过低，无法对复杂的液压系统进行有效检查和维护。另外，维护人员还需要丰富的经验做支撑。液压系统的复杂性导致其问题的产生原因及维护操作都非常复杂、困难，只有在丰富经验的指导下，维护人员才能快速发现问题所在，并及时做出正确的维护保养操作。当然，良好的道德素质也是影响维护人员工作质量与效率的重要因素。工作责任感与积极性能促使维护人员全身心投入到维护保养工作之中，充分提升工作效率和质量。因此，各单位、企业和部门需要重视对维护人员综合素质的全面提升。对维护人员进行定期培训，有利于其专业知识与专业技能的提升。通过大量的实习培训，可以让维护人员积累大量的实用经验。定期展开思想道德培养大会，例如相关的讲座，可以充分激发维护人员的工作责任感，提升维护人员的工作积极性。

（四）重视维护和保养的细节

维护保养工作除了对液压系统的大修大补之外，更加注重对机械设备细节的保养。其中液压系统作为复杂度和精密度都非常高的系统，一点杂质进入都可能会造成严重的问题。因此，在对机械液压系统进行维护和保养时，需要密切注意任何可能影响系统正常工作的杂质。一般来说，固体颗粒、空气与水都是能进入到液压系统并造成相应问题甚至事故的杂质。在进行向液压系统加入液压油等需要打开加油盖的操作时，需要加以重视，并认真做好相应的防杂质工作，防止固体进入。在维修及换油过后，维护人员需要依照相应的规范标准将液压系统中的空气排出，防止空气入侵对液压系统造成危害。同时，在进行液压系统的维护保养时，应当尽量让水源原理机械设备，防止水分入侵到系统之中。另外在使用液压油时，需要对其中过量的水分进行过滤，直到满足要求为止。

（五）强化日常检查及保养

日常检查及保养对机械液压系统的正常工作和长寿命使用都非常有帮助。维护人员需要对机械液压系统定期进行检查和保养，并在发现故障后及时进行维护修理。同时，利用现代化智能监测技术，能够更加高效、实时地监测机械设备运行状态，有利于维护保养工作的进一步展开。在机械设备总运行时间达到一定量之后，维护人员需要对其进行特定的检查保养操作。一般来说，当机械设备运行总时长分别达250小时、500小时、1000小时、7000小时和10000小时后，维护人员都必须严格依照标准规范，执行相应更加复杂、详细的检查保养操作。

三、结束语

对机械设备而言，液压系统是关乎其运行安全和工作效率的重要组成部分，需要时刻保持安全、正常工作状态。因此，对液压系统进行维护和保养非常重要，是机械设备维护保养工作的重要组成部分。针对当前机械液压系统维护和保养工作中存在的问题，从各个方面入手，全方位加强其维护保养工作，提升维护保养质量与效率，是保证机械设备安全运行、高效工作的基础。

[1]杨勇.浅谈机械液压系统的维护与保养[J].科技资讯,2013(29):87.

[2]魏焕军.机械液压系统设备维护技术探讨[J].科技风,2017(26):132.

[3]姜卫.机械液压系统的维护与保养问题研究[J].山东工业技术,2015(13):213.

[4]尹文祥.浅谈液压机械设备常见故障的预防和维护[J].河北企业,2016(06):182-183.

[5]乔丽霞,潘明存.工程机械液压系统故障的检查及其维护方法分析[J].装备制造技术,2013(05):71-73.