浅谈“电气安装与维修”项目的工艺要求与规范操作

李敏

（广西北海市中等职业技术学校，广西 北海 536000）

0 引言

在整个建筑工程中会涉及到排水、土建、电气安装和维修等方面，这些不同方面经常会交叉作业，导致施工技术比较复杂，并且很容易出现问题。[1]尤其是在电气安装和维修方面，这将会影响到最终的工程质量，并且在整个施工过程中一直贯穿。这样就对电气安装和维修提出了一定的要求。在工程实施之前，电气的安装和维修要根据线路安装的主要内容，对线管、线槽的安装尺寸、体积、弯管的工艺等严格把控。对于安全方面，要能够对其导线的线头进行处理，线路的捆扎和固定等内容都要严格按照规范进行。因此施工前，务必将这些内容全部了解清楚，以保证能够对各项要求应对自如。

1 配电箱的安装

1.1 安装要求

（1）配电箱应安装在干燥、安全、方便操作的地方。

（2）安装配电箱时，应按照施工图纸要求箱体在建筑物上的定位和方位正确，误差不大于±5mm且安装牢固。

（3）配电板上的接线一定要按照图纸的要求对导线类型进行选择，要求按横平竖直规范走线，无交叉。布线时，要走线清晰，归边走线，长线沉底，走线成束，剩余导线要适量，不能过多或过少。

（4）配电箱内应分别设置有中性线N和保护地线(PE线)汇流排，各支路中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。

（5）隔离开关及空气断路器等器件的上端接电源，下端接负载。

（6）配电箱内不同电压等级的电源应标有明显的标志。

1.2 具体操作

工程配电箱的安装可分为明装和暗装两种。

1.2.1 明装配电箱

（1）先将配电箱拆分为三部分，分别为箱体、配电板、箱门。拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等需存放好。

（2）安装箱体。先根据箱体重量选好金属膨胀螺栓的型号。然后根据图纸定位，找准墙体与箱体的四个固定点，用电钻在固定点位置上钻孔，孔洞需平直，孔径需刚好能将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内。最后把箱体与墙体的孔洞对准，加入垫片，稍微固定箱体，再用水平尺调整箱体平直后，再逐个螺栓都拧紧。安装过程中，要注意不要破坏整个箱体的油漆，水平位置要端正，不能出现歪斜现象。

（3）安装配电板。先清理干净箱体内部，理顺导线，分清支路与相序，并做好临时标注。再把配电板和箱体按要求安装好，最后把之前标注好的支路与相序连接到箱体或配电板上，将剥好的导线端头逐个压接到器具上，并且把保护地线压接牢固。

（4）安装箱门。将箱门按要求安装到箱体上。用仪表检查无误后，才可试电。为方便操作，应将配电箱的系统图粘贴在箱门的内侧，图中注明各闸具用途及回路名称。

1.2.2 暗装配电箱

暗装配电箱，除了安装箱体的操作不同之外，其余均与明装配电箱的操作一致。

暗装配电箱的箱体，应根据预埋下来的孔洞尺寸，将箱体的标高、水平位置以及垂直位置确定好，再检查入箱的PVC管长度是否合适，间距是否均匀等。如不合适，及时按要求调整。然后用液压开孔器根据管的位置进行开孔，接着把箱体按规定位置固定好，最后用砂浆等材料将箱体周边填实。

2 管路的敷设

2.1 敷设要求

（1）暗装管路时，应选择距离最短的路线，减少弯曲。埋入墙内的管路，与表面的距离不能小于15mm。

（2）埋入地下的管路应尽量避开设备基础。若需穿过设备基础，需用保护管保护。

（3）管路需整体接地连接，跨接地线需两端双面都焊接，焊接面应大于该跨接地线截面的六倍。焊缝要均匀牢固，焊接处需清除药皮，刷上漆防腐。

（4）20mm及以下管径的钢管，可用手扳弯管器，将管插入煨管器，逐步煨出所需弯度；25mm及以上管径的铜管，可用液压弯管器，将管放入模具中，扳动煨管器，煨出所需弯度。

（5）盒箱开孔需与管径相吻合且整齐，要求一管一孔。

（6）在楼板上预埋管子和灯头盒，灯头盒需封堵好，和底板钢筋一起固定好。配好管路后，土建浇筑混凝土施工也一起完成。

2.2 具体操作

首先，在管路敷设之前，安装人员需认真熟悉图纸，然后严格按照设计要求和管线的规格、型号及敷设的具体方法进行施工和安装。要能够根据图纸的设计要求配合土建工程将口层中的暗管敷设工作做好。

其次，在安装的时候，线管的线路位置应该是尺寸与图纸误差不能够超过5mm；在操作手法上直角转弯的偏差角度不大于5度[2]。线管的弯曲处不能有折皱、凹穴或裂缝、裂纹，管的弯曲处、弯扁的长度不能够超过规定值，在线管入槽的时候应该用一定的连接件对其进行连接，并且不能够出现松动的迹象。

再者，对吊顶的管路进行敷设时，要采用膨胀螺栓进行固定，或利用吊架将其固定在混凝土楼板上。

最后，埋设时，应在接线盒上塞上废纸或其它能够堵住入口的材料，没有接线盒的管口也要塞上，这样做是为了保证水泥浆液不会进入管道中，堵塞管道。对于管道的敷设，要完全落实到位，不能在敷设的中途位置转接上塑料管。若要进行暗敷的话，应该要能够根据整个土建的主体进行埋设。

3 配线工程

3.1 配线要求

（1）选择的导线的额定电压要大于线路的工作电压。

（2）若进行多相供电，同一建筑物以及构建物的电线绝缘层颜色要保持基本一致。保护地线采用黄绿相间的颜色，零线采用淡蓝色，相线A采用黄色，相线B采用绿色，相线C采用红色[3-4]。

（3）导线间距的水平偏差不能超过10mm，垂直偏差不能超过5mm。

（4）当导线穿越楼板时，要使用钢管对其进行保护。

（5）对电线进行捆扎时，应按照回路编号进行分段捆扎，捆扎间距不能超过2米。

（6）电线在线槽内要留有一定的余量，尽可能减少导线接头的情况。

（7）当两条线路发生交叉时，特别是与水管或蒸汽管等发生交叉时，应将线路上的每一根导线都穿入到绝缘管之中。

（8）若导线在梁、柱上敷设，则需要安装夹板或绝缘子，以保证安全。

3.2 具体操作

首先，在进行线路敷设时，要选择合适的导线，参考标准可根据敷设方式和工程环境要求，或根据电压的损失以及机械强度等进行选择。

其次，对导线进行敷设时，应使用夹板将其进行固定。先从一头开始，将导线固定在夹板上，然后依照线路进行放线。若碰到弯曲部分，需将其调直，并且在终端固定。

再者，若导线穿墙的话，则要先将其穿入预埋的瓷管之中，再在墙的两边进行固定，穿管的时候注意加保护套。若需明敷，可使用槽板配线，需要注意的是其中绝缘导线的额定电压要大于500V。

最后，当工程结束后，首先要进行绝缘电阻的测试，然后才能够对整个电路进行试电。在进行绝缘电阻测试时，首先应该选用500V、0-500MΩ的兆欧表进行测量。合格的铜芯线的线与线之间绝缘电阻应大于5MΩ，合格的电力电缆绝缘电阻应该大于10MΩ[5]。

4 灯具和开关的安装

4.1 注意事项

（1）安装灯具等设备时，其位置要保证能够满足设计图纸的要求，误差要保持在5mm的范围之内，并且安装要牢固。

（2）要是灯具的重量超过3公斤的话，就一定要将其固定在螺栓或是原先设定好的吊钩之上。若吊灯是软线的，且重量在0.5公斤以下就要使用软电线对其吊装；若大于0.5公斤的话，就要用吊链进行吊装，并且不能够使电线受力[6]。

（3）安装开关时，其规格要完全符合设计要求，产品质量要过关，所有开关合断的位置要一致。对于插座安装的高低，需符合设计规定，落地插座应配有保护盖板[7]。

4.2 具体操作

安装灯具之前，先要对灯具的质量进行检查，看是否符合工程的要求，必须符合要求，才能够进行使用[8-10]。

安装灯座时，要将相线和灯座自身的接线柱触点相连，零线则要和灯座的螺口处相连，最后再将灯座和塑料台使用螺钉固定。

安装壁灯时，要根据其外形情况选择合适的塑料台，然后把灯具放上去，要注意周围留出来的空间距离是否对称；接着在灯具的底座开孔，将其中线与之前预埋的线进行连接，并且将其捆扎好，将接头塞进盒子中；最后将整个灯具组装完成。

安装开关和插座时，应先将盒子里的导线与开关、插座的面板之间连接好。各回路之间的电阻测试通过后，才能进行通电运行。最好能对每个插座用试电笔逐个检查，确保能正常使用。

5 调试运行

在安装完成后，要进行测试，特别是对每部分一次线路的绝缘电阻。只有当测量过关后，才能够整体通电。通电过程中，要对每个部分进行巡视和检查，主要观察每个部分的安装是否到位、插座接线以及保护装置是否跳闸，做好检查记录，发现问题及时处理，保证整个工程的质量和安全。

6 结论

通过以上分析可知，对于电气安装与维修项目的工艺和具体操作来说，需把原先的理论学习联系到生活实践中去，对安装和维修过程的每个环节和工艺掌握到位，并能按照现有的方法对其进行研究和拓展。因整个项目的安装和操作步骤较复杂，且在操作过程中具有一定的危险性，所以务必对整个过程予以重视，特别是管线的敷设、设备以及照明器件的安装等重要环节。若重要环节出现了纰漏，工程就有可能会发生重大事故。