杨春柳,陈忠义
(1.吉林省第六地质探矿工程大队,吉林 延吉 133401;2.潍坊学院,山东 潍坊 261000)
在钻探工程施工中,冲洗液被称为钻探工程的血液,起着冷却钻头、润滑钻具、携带钻屑、维护孔壁稳定等作用,其性能的变化将直接影响钻进效率和钻孔质量。2012年以前,六队在钻遇不稳定地层和中深钻孔时,由于受钻探设备和工艺的限制,往往会选择使用高黏度、高密度的人工钠土浓泥浆施钻。近几年,六队先后购置了几台XY-6B立轴式钻机,并采用金刚石绳索取心钻探工艺,在临江苇沙河多金属矿区深孔勘探中,选择使用了合理配方的SD-KP低固相冲洗液钻进,取得了较好的钻探施工效果。
ZK2502孔位于吉林省临江苇沙河境内,终孔孔深1955.80 m,工期80 d,矿区岩性由斜长岩和闪长岩组成,可钻性等级7~8级,岩层较为完整,但在850 m、1430 m、1650 m孔段钻遇层厚3~6 m破碎带,孔内漏失、掉块严重,并有轻微坍塌。
ZK2502孔设计孔深1900 m,深孔钻进需要相适宜的设备来保证,根据绳索取心钻探工艺的需要,选择国产XY-6B型立轴式岩心钻机,该钻机具有结构简单紧凑,布局合理,重量适中,维修方便,转速范围宽的优点。
钻机主要参数:钻进深度1000~2400 m;最大扭矩7800 Nm;立轴最大起拔力200 kN;最大提升能力85 kN。
泥浆泵的工作能力也是保障深孔钻探顺利施工的重要因素之一,根据工艺需求,选择国产BW- 320型泥浆泵,它具有多挡、变速、变量、耐用、工作安全、维护方便等特点。
主要参数:缸径80/60 mm;流量320 L/min、230 L/min、165 L/min、118/180 L/min、130 L/min、92 L/min、60 L/min;泵压4.0 MPa、5.0 MPa、6.0 MPa、8.0/6.0 MPa、8.0 MPa、9.0 MPa、10.0 MPa。
为了确保该孔钻进施工顺利进行,根据多年施工经验,选择国产45MnMoB ∅73 mm绳索取心钻杆及钻具。从施工使用情况看,施工1955.80 m深孔,其材质强度能达到使用要求。
0~2 m,∅150 mm 合金钻头钻进,下入孔口管;2~15 m,∅130 mm 合金钻头钻进,下入∅127 mm套管;15~81 m,∅110 mm 合金钻头钻进,下入∅108 mm套管;81~892.5 m,∅91 mm 金刚石钻头钻进,下入∅89 mm套管;892.5~1955.80 m,∅75 mm 人造金刚石孕镶钻头钻至终孔。
开孔到81 m孔段,150 mm、130 mm、110 mm三径均为普通单管钻具,硬质合金或金刚石钻进;孔深81 m以深采用金刚石绳索取心钻进。
81~1500 m孔段:S75 mm钻进,转速486 r/min,泵量66 L/min,钻压15~25 kN,电流50~60 A;1500~1955.80 m孔段:S75 mm钻进,转速388 r/min,泵量66 L/min,钻压15~25 kN,电流60~70 A。
根据钻遇地层特性,设备选择,钻孔结构及选择不同钻进工艺的特点,并结合多年的技术经验,选择了多效天然植物胶SD- 2、KP共聚物,多效堵漏剂(随钻型),06高效润滑剂等钻井液。该冲洗液在实际使用中体现出悬浮能力强,胶结性好,润滑性高,护壁性好,性能稳定,配制简单,维护方便等优点。
严格按照操作程序,配制方法,设计配量和设定的冲洗液性能参数,分井段配方进行分别配制。
4.2.1 0~250 m
配方:清水+4%膨润土+0.8%植物胶SD- 2+0.6%KP共聚物+0.4%CMC+0.3%PAM。
性能参数:黏度25 s,密度1.06 g/cm3,滤失量15 mL/30 min,pH 8.5,泥皮厚度0.85 mm。
4.2.2 280~850 m
配方:清水+4%膨润土+0.6%植物胶SD- 2+0.6%KP共聚物+0.4%CMC+0.3%PAM+0.8%06型高效润滑剂。
性能参数:黏度22 s,密度1.05 g/cm3,滤失量10 mL/30 min,pH 9,泥皮厚度0.7 mm。
4.2.3 850~1955.80 m
配方:清水+4%膨润土+0.5%植物胶SD- 2+0.8%KP共聚物+0.4%CMC+0.3%PAM+1%06型高效润滑剂+1%多效堵漏剂(随钻型)。
性能参数:黏度20~22 s,密度1.03 g/cm3,滤失量8 mL/30 min,pH 9~10,泥皮厚度0.5 mm。
该冲洗液是充分利用SD植物胶的造浆性好、胶体率高、悬浮力强、润滑效果好及网状结构对井壁的胶结黏附性能,配合KP共聚物中的K+和聚合物对井壁的吸附,起到护壁固壁作用;利用06型高效润滑剂中葵脂皂脚及表面活性剂,湿润剂等配合SD植物胶,改善冲洗液中微粒间的相互吸附,并在井壁与钻杆间形成一层润滑膜,达到润滑作用。利用CMC配合SD植物胶,进一步降低其滤失量,防止由于地层水化膨胀而造成坍塌,加入堵漏剂是加强堵漏的有效性,持久和稳定性。
(1)勤观察,勤测量,及时掌握冲洗液的性能变化。
(2)冲洗液性能维护,必须坚持“细水长流”的方式,处理剂必须适量、缓慢加入,不得猛加处理剂造成新添剂(料)与孔内发生不良反应,避免冲洗液性能波动过大而造成孔内复杂情况。
(3)冲洗液从孔内返出后,必须经过沉淀池、循环槽流向泥浆池,循环槽长度不少于15 m,坡比0.5%,槽内增设缓流板,对沉淀池岩粉要及时清理。
(4)沟槽及池内严禁地表各种水源流入,整个冲洗液循环系统应搭棚避雨。
(5)现场配备野外冲洗液测试箱,每班至少2次检测冲洗液黏度、密度、滤失量、pH、泥皮厚度、含砂量等。
该矿区共施工两个钻孔,2015年施工的ZK2501孔,终孔深度1412.13 m,技术套管以下采用S75金刚石绳索取心钻进,全孔使用本地产黏土与外购泥浆处理剂配制的低固相冲洗液。2016年施工的ZK2502孔,设计孔深1900 m,在孔深850 m、1430 m、1650 m孔段钻遇层厚3~6 m破碎带,地层较ZK2501孔复杂。因此,采用SD- KP低固相冲洗液,使孔内施工安全环境大大改善,钻进效率及钻孔质量比ZK2501更为理想。
ZK2502孔共计使用S75国产孕镶金刚石钻头15个,HRC 25~35,共进尺1874.80 m,平均进尺125 m,单钻头最高进尺189 m,所使用的钻头中60%还可以在浅孔再次使用。
ZK2502孔使用S75金刚石绳索取心钻进方法钻进1874.80 m,纯钻进时间646.5 h,时效2.9 m/h,全孔平均台月效率950.83 m/台月。
ZK2502孔地质情况比ZK2501孔复杂,但由于使用了较先进的泥浆处理剂及配置方法,冲洗液性能稳定,冲洗液仅靠地表循环系统即可达到净化目的,并能连续保护孔内正常工作环境,全孔基本上没有发生大体积泥浆置换,泥浆消耗明显降低,大大降低了钻进综合成本,并且有利于环保。全孔钻进过程中孔内工作环境良好, 除了破碎带进行水泥固井外均能保持正常钻进,没有出现任何事故。
深孔施工,特别是复杂地层的深孔钻探施工中,因地制宜,配置合理的冲洗液,可持续保持孔内良好的工作环境,为高效、低耗、环保的钻探施工提供可靠的保障。