210 MW火电机组降低厂用电率措施

2018-04-13 10:49徐俊鹏
电力安全技术 2018年3期
关键词:厂用电给水泵工频

徐俊鹏

(河南能信热电有限公司,河南 许昌 461000)

0 引言

随着电力企业改革的不断深化,提高企业效益、降低发电成本显得越来越紧迫。火力发电机组的主要经济技术指标有发电量、供电煤耗和厂用电率,这些指标相互关联、相互影响。例如,200 MW热电机组厂用电率每变化1 %,就影响供电煤耗率3.60 g/kWh。

某热电厂2台210 MW机组自2008年3月投产以来,为降低厂用电率、实现节能降耗,对设备进行节能改造并采用了优化运行的方法。

1 对6 kV高压辅机的改造

1.1 给水泵变频改造

将1,2号机组的A给水泵由勺管控制改为变频控制,B给水泵保持原有工频。改造完成后,A给水泵变频运行,B给水泵工频备用。

1.2 凝结水泵改造

将1,2号机组的A,B 2台凝结水泵改造为变频,C凝结水泵保持原有工频。正常运行时,A,B凝结水泵变频运行,C凝结水泵工频备用。

1.3 循环水泵改造

将1,2号机组A,B循环水泵均改为变频控制,根据机组的不同工况,选择循环水泵的运行方式。

1.4 一次风机改造

将1,2号机组的A,B一次风机改为变频控制。正常运行时,A,B一次风机变频运行,当任一台一次风机变频器重故障报警后,可自动切为工频运行,确保机组安全运行。

1.5 增压风机改造

将1,2号机组的增压风机改为变频控制。

2 机组运行方式优化

(1) 当省调下达停运1台机组备用时,在不考虑消缺因素时,应优先停运煤耗高的机组。

(2) 优化电厂内机组的负荷分配,根据机组的煤耗特性或等微增率分配负荷,使全厂经济性最好。

(3) 当机组负荷低于75 %时,采用滑参数运行方式,尽量保证调节汽门全开,以减少节流损失;同时,由于主汽压力下降,给水泵电流也会大幅降低。根据过热器减温水量的变化,及时缩小主给水调整门前后压差,以降低给水泵出力。在机组启动初期,给水流量达到再循环关闭条件时,及时关闭再循环电动门;正常运行时,保证给水泵再循环电动门的严密性,减少内漏,均可达到降低给水泵电流,从而降低厂用电率的效果。

(4) 由于循环水泵均改为变频,在单机负荷较低或冬季时,启动一台循环水泵变频运行,另一台工频备用,既可达到理想真空,也能保证机组的可靠性。当单机负荷较高,单台循环水泵无法满足需求时,可选择2台循泵变频运行。在特殊情况下,例如盛夏高负荷时段,由于循环水温较高造成真空低,可采取“1变1工”方式运行,或2台循环水泵均切为工频运行。当机组负荷处于可单台循环水泵运行也可双循环水泵运行时,可采取开启1,2号机组循环水进、回水联络门,1,2号机组共启动3台循环水泵变频运行,这样可使2台机组真空均高于单机单循环水泵运行时的真空,同时大量降低循环水泵耗电。根据不同负荷、不同季节,合理优化循环水泵的运行方式,以大量降低厂用电率。

(5) 制粉系统在电厂中厂用电节能潜力较大。由于制粉系统运行受到的影响因素较多,如煤质变化、钢球装载量、煤粉细度、分离器、耐磨衬板,回粉管等,运行人员要做好制粉系统参数的监视调整,根据煤质变化及时改变送风量,保证磨煤机出口温度在正常范围内;钢球装载量减少时,及时加装钢球,保证磨煤机经济出力;调整分离器挡板保证煤粉细度为经济细度;利用检修机会,检查磨煤机衬板,发现有磨损严重的,应及时更换,以提高制粉系统的研磨效率。

3 调整运行参数

在电气设备方面,可以通过调整运行参数来实现节能降耗的目的,要严格保持发电机、变压器和电动机在额定电压、额定频率及其允许变动限值下运行。当电压过高超出额定限值运行时,上述设备铁芯将饱和,增大铁芯损耗,降低效率。当降低的频率超出额定限值运行时,上述设备将与电压过高越限运行时一样,因铁芯饱和而增大铁芯损耗。对于发电机组,只要严格控制氢油水系统按额定参数运行,提高水冷氢冷效果,也能降低损耗。此外,在设备选型时,应选择低损耗、高效率的设备,因为设备一旦选定,要降低该设备的固有损耗就十分困难了。

4 结论

纵观整个降低厂用电率工作的全局,有2点需要强调:

(1) 节约厂用电必须以机组安全稳定运行为前提,不能因为片面追求降低厂用电率而对机组的安全性产生影响;

(2) 节能降耗工作切忌“眼高手低”,必须坚持抓大不放小,以取得更大效益。

为适应电力改革和电力市场竞争的严峻形势,节能降耗已列为发电企业的重点工作项目。降低厂用电率是发电企业直接增加产出、提高能源转化效率的有效途径,通过相互借鉴和自主创新,坚持不懈地把降低厂用电率、实现节能降耗这项工作抓好做好,是发电企业的一项基本社会义务。

参考文献:

1 郭丽君.泵与风机(第二版)[M].北京:中国电力出版社,1996.

2 刘玉宁.电厂厂用电率及其对策[J].东方电气评论,2002,16(3):158-162.

3 冯 岩.火力发电厂电气节能设计方法[J].黑龙江电力,2007,29(1):72-75.

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