牛仔布的新型整理技术探讨

王维杏,吴佳林,*,余春花

无论什么档次牛仔布都需要经过一个关键的过程——后整理,牛仔布的后整理是通过化学或物理的双重方法改善它的外在风格、内在质量和服用功能,达到锦上添花的效果。牛仔布的整理已经在传统工艺的基础上有了很大的发展,由传统的简单漂洗、石磨,已经发展到赋予牛仔布色彩效果、形态效果、功能化实用效果,包括不透水、定型、免烫、保健抗菌、阻燃等。

1 牛仔布的传统整理

牛仔布的传统整理为烧毛、退浆、拉斜、丝光、预缩、烘干、检验包装等工艺流程,主要是针对纯棉常规的牛仔布品种,基本达到服用性能的要求,实现了布料表面整洁,消除织物的内应力,避免了服装成衣严重变形和掉色,消除了影响成衣质量的一些基本因素。

牛仔布的整理技术因成品的要求,基本工艺流程大致分为2种:烧毛和预缩分开、烧毛和预缩联合。

工艺流程:坯布→烧毛→上薄浆→拉斜→预烘干→给湿→预缩→烘干→成品。经过整理后,布面手感厚实柔顺,经纬向缩水率低于3%,纬向歪斜应力基本消除,成品达到一般要求[1]。

2 牛仔布的新型后整理技术

随着工艺技术的进步,人们对生活质量要求的提高,健康环保的新型助剂得到开发和应用,使牛仔布后整理加工得到较大发展,牛仔服装的品质及档次向多功能、高附加值转变,提高了经济效益和社会效率。

现阶段,后整理的工艺不断采用新技术,如纤维素酶石磨整理、雪花整理、高科技喷射砂洗、激光技术整理和蜡洗等。这些新技术新工艺都比传统工艺复杂,成本高,操作要求严谨规范,但为了保护环境,促进社会经济效率,已逐步在各工艺流程中引进和完善技术,进行产品开发。

2.1 纤维素酶整理

传统工艺对牛仔服装的石磨整理,是利用浮石的缺口快速转动,在一定浓度漂水的作用下,与布料发生碰撞研磨作用,从而得到斑痕和质地柔软的效果,同时服装局部边角和缝接处在浮石磨擦撞击下产生磨白破损现象,从而使面料具有立体感效应。水磨整理工艺与石磨整理工艺基本相同,不同处是不加浮石。石磨的工艺流程:在60℃的水中放入干净的浮石,加入次氯酸钠漂白水和工业皂,放入牛仔服装,启动设备,甩干,烘燥。

纤维素酶用于织物整理有利于环境保护,纤维强力损伤小,织物纹路更加清晰,因此必然取代传统的石磨整理技术。纤维素酶工艺技术可分为2种,即纤维素酶退浆和酶素石洗工艺。

2.1.1 纤维素酶退浆工艺

纤维素酶作用于浆料的淀粉部分,使长链和不溶性的淀粉分子降解成小链段达到溶解而被去除。纤维素酶退浆的一般工艺条件:中性纤维素酶T-N8000浓度1～2 g/L,p H值6～7,温度55～65℃,时间10～15 min,浴比是1∶10以上,并可使水洗机的翻滚速度降低,有利于减少机械摩擦和条痕疵点的产生。

2.1.2 纤维素酶石洗工艺

纤维素生物酶作用于棉纱线,让纱线表面纤维水解,从而使表面靛蓝染色层变松,然后在机械摩擦作用下容易被去除,达到用浮石磨洗的效果。中性酶石洗工艺:纤维素酶用量为每千克服装3～10 g,浮石用量为每千克服装20～30 g,p H值应控制在5.5～7.0,温度45～55℃,浴比是1∶10左右,时间60～90 min[2]。

2.2 雪花整理

雪花整理是利用化学试剂与浮石相结合对牛仔服进行整理。通过雪花整理,除了获得与石磨水洗类似的效果外,布面上会呈现蓝底白斑状的不规则云纹,有一种“蓝天白云”般的自然美效应。把服装普洗、退浆、脱水后,但不烘干,按下列方法操作:

先将晒干的浮石用5%～10%高锰酸钾溶液浸透1～2 h,捞起沥干,放入石磨机内与衣服干磨约20 min,雪花效果对板,取出衣服在洗水机内用清水洗干净石尘,用草酸中和锰氧化物,再水洗,加增白剂和柔软剂,脱水,烘烫包装。

2.3 金刚砂技术

牛仔布的金刚砂洗又称打砂,利用强气压喷射出金刚砂微粒,对织物进行磨砂处理,会使牛仔服部分褪色,并在牛仔服表面布满柔和的茸毛或产生局部磨损,赋予其柔软、细腻的手感,也可以使牛仔布产生褶皱、猫须等时尚外观效果。

金刚砂主要是圆形、菱形、多角形3种不同形态的结晶矿砂。砂洗过程中,除砂洗剂外还应加入膨化剂、柔软剂等助剂,以提高砂洗效果。牛仔布的膨化剂采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。砂洗设备一般采用工业水洗机来进行。这种工艺不仅可以取代传统的石磨工艺,同时还可以大大提高工作效率,金刚砂也可以继续反复使用。

2.4 激光技术

采用激光技术和计算机辅助设计技术对牛仔面料进行艺术整理,其特征生产步骤是将设计好的图案输入电脑→织物放置激光束下→织物经激光扫描后显示其原型[3]。激光器工作参数:激光重复频率60～80 k Hz,打标面积300 mm×300 mm,最小激光线宽0.22 mm,最小形成文字0.5 mm×0.5 mm,标刻速度1 000 mm,标刻深度4 mm,最大扫描速度10 000 mm/s。激光局部整理是利用激光雕刻机在牛仔布或服装的局部,雕刻出各种图案,或在织物表面切割出具有镂空效果的各种图案。利用电脑程序进行图案设计、合成、排版,在电脑显现出效果图后,使激光机的激光束按指令,在织物表面进行高温刻蚀,局部纱线被烧蚀,染料被氧化,从而产生各种图案或其他洗水整理效果,通过精心雕刻,使牛仔服装更加精致和富有创意。

2.5 蜡洗

蜡洗是将传统的蜡染工艺与现代的印染、洗水技术相结合,形成了一种新工艺新技术,通过设计,可生产出不同类型的图案,如果用硬度较大的石蜡,还会形成龟裂花纹,达到印染工艺所不能达到的效果。

蜡洗所用的蜡一般为石蜡、蜂蜡、松香配制而成的混合蜡,也有时用单独的石蜡来描图,再用毛笔将熔化的蜡均匀涂抹在服饰图案上。再将服饰浸泡在高猛酸钾溶液中,让服饰上的没有涂蜡的地方剥色,然后将浸泡后的服饰放入洗衣机内,加入纯碱、洗涤剂,将多余的蜡洗干净,最后用草酸、双氧水洗刷多余的高猛酸钾和二氧化猛,这样就能达到美丽的图案[4]。

织物经蜡洗技术处理后,其缩水率变小,规格稳定,质地紧密,厚实,色泽鲜艳,织纹清晰,适用于男女式牛仔裤,牛仔上装,牛仔背心,牛仔裙,装饰物等。

3 混纺织物的新型后整理技术

牛仔布在生产过程中,虽然棉无可置疑最为重要,但也有采用一系列的混纺织物,形成不同类型不同风格的织物。如棉/聚酯(50/50)混纺织物,通过纤维素酶石磨整理,可以改善手感、悬垂性、吸水性等性能,同时可以减少环境的污染;棉与亚麻的混纺织物通过雪花整理后,布面上会呈现蓝底白斑状的不规则云纹,有一种自然美效应;棉与黄麻、羊毛纱线一起织造的织物,通过激光技术整理实现自动化生产、降低能耗、减少水和化学品的消耗。

4 结语

牛仔布装百年流行不衰,不同的牛仔风格深受广大消费者的喜爱。采用新原料、新工艺、新技术,通过合适的整理技术,牛仔布展现出各种风格及功能。牛仔布多功能整理将成为牛仔服装发展的新趋势,具有很好的发展前景[5]。

[1] 严 瑛.牛仔服生产流程及检验[J].服装服饰,2017,(2):49-50.

[2] 魏赛男,胡雅宁.纤维素酶处理对针织牛仔性能的影响[J].河北工业科技,2017,34(1):41-44.

[3] 杜 玮,左丹英,刘 柳,等.激光洗水对含棉布料性能的影响[J].印染,2014,(15):34-37.

[4] 徐 歌.蜡染工艺在牛仔面料上的研究与应用[D].上海:东华大学,2016:13-18.

[5] 王新力.牛仔面料的科技进步及开发方向[J].纺织导报,2016,(9):68-71.