分析机械加工设备的管理及维修

张云鹏

（山西晋煤集团金鼎煤机公司精密锻造分公司， 山西 晋城 048000）

机械制作行业主要利用机械加工设备完成各项作业，然而，由于机械加工设备的维修与管理工作落实不到位，给企业的生产带来不良的影响。因此，为了最大化的经济效益，企业要落实设备维修与管理方面工作，从而保证设备始终处于正常的运行状态，从而为企业的经济效益提供重要保障。

1 机械加工设备管理和维修中存在的问题

（一）管理机构与制度缺乏完善性

设备员在企业的生产经营过程之中主要承担着管理机械加工设备的工作，为此，绝大部分的企业都专门设置了管理部门，但是并未建立健全管理制度。与此同时，由于管理部门缺乏与其他部门之间的沟通与交流，导致管理层与操作层严重的脱节，造成无法落实机械加工设备管理工作，在出现问题与差错时无法找到相关的负责人。除此之外，部分的公司为了省事，通常会故意缩减管理环节，阻碍着管理工作的开展，造成在购入新设备后无法及时的登记入账，最终浪费了大量的资源。

（二）新旧机械加工设备更新使用严重脱节

在科学技术飞速发展的形势下，传统的机械加工设备已经暴露出许多方面的问题，难以满足新时期的发展要求，此外，经过长时间的使用机械设备大多已经破损，不仅无法保障企业的生产质量与效率，而且阻碍着企业的快速发展。除此之外，虽然部分企业认识到机械设备的重要性，并加大对机械设备的投入，注重新型机械设备的引进，然而，由于企业忽视对市场使用前景的考虑，既浪费大量的资金，又难以满足实际的生产要求，使得企业的负担更加的沉重。

（三）重用轻养的思想严重

企业是以营利为目标的组织形式，为此，企业开展生产经营活动的目标是获得最大化的经济效益，然而，维修与管理机械加工设备在短期内无疑会增加企业的成本，所以许多的企业都存在着重用轻养的问题。

由于企业的维修与管理意识的单薄，导致已经破损的设备无法得到及时的维护与保养，而长时间的处于运作状态，必然会导致机械加工设备出现各种各样故障。长此以往，不仅会影响机械加工设备的寿命，而且造成企业的成本上升，最终给企业带来了巨大的经济损失，阻碍着企业的健康、快速的发展。

（四）落后的检测技术

在进行机械加工设备的维修时，多凭借感官做出判断，维修师根据自己的经验进行维修。由于检测方式不够科学，既无法保障检测的准确性，又难以对设备故障做出准确的判断。除此之外，部分的机械设备长时间的处于工作状态，严重超出规定的使用年限，然而，企业并不重视及时的更换机械加工设备，给加工的质量与效率带来极其不利的影响。此外，虽然部分的企业认识到机械设备的重要性质，但是在使用过程中由于操作不当，导致出现资源浪费现象，加剧了企业的经济压力。

2 机械加工设备的管理及维修措施

（一）完善管理维修系统

为了最大化的发挥出机械加工设备的作用，并延长设备的使用年限，企业要从使用、保养以及维修三个方面入手做好机械加工设备管理工作，并由专门人员负责三个环节。与此同时，各个部门人员要密切的沟通与交流，形成由上至下的管理维修系统。除此之外，保养工作人员、维修工作人员以及机械操作师三者要及时的共享所得到的信息，保证各环节的相关负责人全面掌握机械加工设备的状况，从而实现对设备的有效管理。

（二）提高操作人员的水平

之所以出现故障的主要原因是由于操作人员的操作水平较低，缺乏排除故障以及预防事故的能力，加上操作人员的责任感不强，不能够及时的摸清楚故障出现的原因。为此，在运用机械加工设备之前，操作人员要先认真仔细的阅读使用说明，熟练的掌握设备的正确操作方式，避免由于操作不当而带来不必要的损失。

为此，作为操作人员除了要提高自身的操作水平，在平时的工作中要用心钻研设备养护与维修的技能，确保能够及时的处理简单的维修工作，从而为维修质量与效率提供重要保障。与此同时，要重视提升维修人员的应急处理能力，转变以往的重生产、轻维修的问题，对于机械加工设备进行预防性维修，从而减少机械加工设备故障发生次数，更多的节约维修费用，这样不仅可以延长机械加工设备的寿命，而且提升企业的生产质量与效率，最终实现企业经济效益最大化的目标。

（三）提高对机械加工设备管理维护工作重视

作为企业的领导者要高度重视机械加工设备管理与维护工作，加大对机械设备维修与管理的投入，保证机械加工设备维修与管理工作的落实，除此之外， 要严格的按照规章制度要求开展设备管理与维护工作，强化对维修管理人员的培训，提升管理维护人员的责任感，确保第一时间发现并解决设备存在的故障问题。

（四）重视三定制度的有效落实

在开展机械加工设备管理与维护工作中，要重视从制度方面入手，提高对三定制度的落实的重视，切实保障维护与管理工作质量。三定制度具体指的是定人，定机以及定岗，要高度重视三定制度的落实，确保每一台机械加工设备均有专人操作，要强化对操作人员的岗位培训，提升人员的专业水平，同时，要建立健全交接班制度，做好机械设备试运行以及安全交底工作。

除此之外，要对机械加工设备进行必要的润滑处理，根据实际需要完善车间设备润滑管理机构，并建立健全润滑管理制度。除此之外，根据机械加工设备的性质以及运用条件，要科学合理的使用润滑方式，确保润滑剂量符合实际需要，同时，操作人员要积累丰富的现场经验，夯实自身的专业知识技能，同时，有关的操作工作人员要妥善执行设备维护管理工作，防止设备发生漏油的现象。

3 结语

总而言之，在机械制造行业之中机械加工设备占据着十分重要的位置，是完成产品加工的最为主要的工具，为此，机械设备的运行状态与企业经营状况存在十分紧密的联系，因此，企业要高度重视机械设备管理与维修工作，保证设备的正常运转，避免机械加工设备发生故障，最大程度的节约企业的成本支出，在保障设备工作质量同时，实现企业经济效益最大化目标。