数控加工过程质量控制的几个关键性问题

摘要：数控技术，简称数控，即数字控制，指的是运用对数字的控制，使某一方面的工作得到自动化的解决。数控技术由于其方便性，科学性等优势，已经广泛应用于各大工业，产业，并且大力推动了我国的工业发展。然而，数控加工的过程中的质量控制仍然是一个很严重的问题，因此在本文中，笔者将探究数控加工过程中质量控制的关键性问题，通过对数控加工过程的分析，找出合理的解决方案。

关键词：数控技术；数控加工问题分析；质量；方案

引言：

数字控制技术，英文名是Numerical Control，最早是从国外引进，用来促进我国工业的自动化发展。并且在近年来，优势明显，因而发展较快。利用数字控制进行加工往往更加高效，因为其对信息的分析时间十分短，并且涵盖的方面广，对信息的分析能力十分强大，因而会缩短从信息分析到产品加工的时间，使效率提高；数字控制加工还具有精密性的特点，因为它是通过数据中所反映的情况进行的具体分析，因此不会出现类似人工计算的一些浅显低级的错误，十分适合精密仪器的制造。正由于数字控制加工技术的便利性和受欢迎性，为了使它更加长远稳定的发展，我们需要做的就是分析它质量控制中存在的问题，并且想办法解决它们。

1.数控加工过程质量控制存在的问题

数控的加工过程是一个整体的流程，因此，从它的零件质量，到制作工艺和技术人员的素质都是我们需要考虑的内容，只要从这三个方面来进行全面把控，才能对数控的加工过程现状有一个具体的了解，从而对症下药，找出解决方案。接下来，笔者将进行具体分析：

1.1零件质量差

众所周知，一个具体的机械或者是工业成品，都是由无数的小零件构成的，因此零件的质量也几乎就最终决定了成品的质量。然而从我国的现状来看，传统的制作过程是低效率的，长期的，因此对零件的耐受性有着十分高的要求，但由于经费不足，或者是等待时间周期过长等等各种问题，零件的质量总归跟不上工程质量，从而导致了工程质量要求高，而零件质量标准低这样的矛盾。

1.2制作工艺落后

制作工艺落后的问题，也广泛地存在于我国的数控加工行业。数控加工是一个新兴的产业技术，但是在当前的我国国情影响下，与新兴的产业技术配备的，是落后的制作工艺和传统的加工理念。如果不解决制作工艺落后的问题，再先进的技术也无法得到完全有效的实施，再高效的方法，也无法改变低效的事实。

1.3技术人员素质参差不齐

任何一个加工行业，技术人员的加工技术都与最终的成果有着密切的联系。因此，技术人员的素质也是十分需要注意的。笔者认为，技术人员的素质分为两个部分，一个是专业素质，也就是加工能力和加工技术的问题，有着良好的加工能力，并且能掌握先进的加工技术的工人，才是我们所需要的新时代的加工者，反之则只会给数控加工拉后腿，然而在我国，由于数控加工在提高工作者素质方面并没有进行大力的强调和宣传，因此，加工者素质提高的问题尚且没有得到很好的推广，我大部分的加工行业的工作者，仍然只依靠着落后的技术；第二是加工者的工作素养，以及他们的“软实力”，这一标准是柔性的，没有十分明显的确立，但却也是影响着数控加工过程能否顺利进行的一个重要因素，加工者的工作素养和工作理念一旦与时俱进，便会对数控加工过程产生很明显的促进作用，同样，目前，在我国，加工者的硬实力和软实力都没有达到相应的标准，有待提高。

2.数控加工过程质量控制的关键环节探讨

2.1设计环节的可靠化

设计环节是数控加工的准备和开始的环节，在加工开始前，设计者需要结合自己的想法和考察的结果，对整个的加工进行一个初步的设定，并且将设计流于纸上，进行初步的记录和打算。因此，作为最开始的准备阶段，对于数控加工来说，设计的优化是十分重要的，一个良好的设计，会为正式的加工环节省下不少事。那么怎样才能做到有一个可靠的设计呢？笔者认为主要有以下几点：

第一，设计者的专业技能和专业素养的问题。当设计者具有比较好的专业技能和比较高的专业素养时，会更加接地气的进行设计，既结合自己的想法，也考虑实际的情况，不纸上谈兵，设计合理，易于操作。

第二，事前调查的问题。一个设计能不能实施，事前调查是十分重要的。在加工开始前，设计者需要对整个的加工团队对做一个评估，确定他们的工作能力，了解他们的工作进度，从而给出一个合适的计划，不揠苗助长，也不过度放松。

2.2数控编程的有效化

数控编程同樣是准备工作的一个环节。在数据加工开始前，在加工设计的基础上，通过编程做出一个具体的可行性计划，使加工过程一目了然。因此，在这一阶段要使数控编程得到有效化的实施。笔者认为，应当应当做到以下几点：

第一，制定正确的模型和定义，用坐标轴来制定一个框架。

第二，用专业的语句描述每一个阶段应当完成的内容，并且在编程上体现出来。

第三，考虑现实因素，将现实的加工与编程结合起来，不脱离现实。

2.3辅助工具的系统化

辅助工具，指的是在数控加工的过程中，所需要采取的辅助手段和帮助工具，这也是数控加工过程中能事半功倍的小技巧。辅助工具，主要有电子技术工具，手工类器械，辅助文件等等，它们以各种形式存在着，对数控加工的过程起着各自的促进作用。所谓系统化，指的就是将这些工具充分的利用起来，每一种工具应用在最需要，最合适的地方，最好的办法就是制定一个工具体系表，标明每一种工具或者每一种辅助手段所适用的范围。从而使它们物尽其用，各自发挥自己的功能。

2.4数控人才的队伍化

数控需要人才，因为它是具有先进性便利性的，注定会得到很好的发展，有着美好的前景。因此，对于数控人才的培养，便不得不重视起来。笔者认为，让数控人才队伍化，既可以节省资源，将人才集中培养，又可以丰富他们的经历，让他们在相处和讨论中相互学习，共同进步。与此同时，数控人才的队伍化，还十分方便于管理，对于同一支队伍，只需要有少数几个管理人员，不需要一对一的对接，节省人力物力和财力。

3结语

数控加工，是一种新兴技术，它具有良好的发展前景，和压倒性的优势。传统的加工工艺注定不可能在未来的信息化技术化世界中走得更远，我们最终还是要依赖数字信息和技术。因此不妨未雨绸缪，将数字加工中尚且存在的问题一一解决，以备后患。

参考文献：

[1]邹左明.飞机结构件多轴联动加工过程中的精度预测与评估技术研究[J].时代农机，2016，43（05）：54-55.

[2]周建，王道强，刘春，张中明.辊磨大型关键件摇臂加工技术研究[J].水泥技术，2015，（05）：40-44+47.

作者简介：赵显日（1966—）女，辽宁凤城人，辽宁石化职业技术学院副教授，主要研究方向是机械设计与制造。