起重技术在工业建设安装工程施工中的重要性

何林波

（湖南涟钢建设有限公司，湖南娄底 417009）

0 引言

目前我国工业建筑规模和建筑数量都呈现不断上升的趋势，在建筑过程中起重机械发挥了不可或缺的作用，但因起重技术具有一定的复杂性和危险性，属于特殊作业的内容，国家对于这方面的安全管理尤为重视，对于起重机械的设计、安装、拆卸、使用等各个环节，也都制定了严格的标准和操作规程。然而，随着工业发展的不断深入，起重机械在得到广泛应用，并向着高端、大型的方向发展的同时，由于各级部门及施工单位对起重机械的安全管理认识不足，管理手段不够强硬，导致起重机械事故频发，对人员生命安全及财产造成了损害，所以必须加强对起重机械的管理，安全工作必须得到真正的重视与落实。

1 工业建设中起重技术的分析

（1）起重机械在工业建筑施工现场主要是对材料的吊运或构建吊装等工作，是借助多种吊运工具、设备及场地条件，将不同形状、不同结构、不同重量的物品等运送至指定的位置，这个活动称之为起重作业。我国将起重机械操作规定为特殊工种，对于作业人员的要求也较高。由于起重作业操作技术较为复杂、危险系数大，必须引起施工单位足够的重视。在当前化工、冶金、火电等工业建设中，施工现场环境复杂，涉及的材料、机械设备较多，需要将其运送到安装位置才能进行顺利的施工和操作。在工业工程进行中，设备、构件装车、卸车、水平运输、吊装作业也较为繁重，甚至占据整个工程建设工作量的80%，所以说起重技术在工业建设中的作用是无法替代的。

（2）在工业建设过程中，大型设备的安装是其中的核心内容，例如，火电厂建设中的大型锅炉、汽轮机等设备的安装，都是作业的重点所在，设备能否顺利吊装、顺利安装施工等，都将影响整个施工建设的作业进度。因此，注重现场起重技术非常重要，不仅对工业建设具有重要影响，在经济发展中对企业的生产运营也发挥着重要作用，特别是厂内一些起重吊运的安全、效率等对生产效益的提升意义重大。众所周知，化工、冶金、火电等工业建设环境复杂，起重作业危险系数大，如果发生安全事故，不仅对企业造成很大损失，还会形成灾难性的人员伤亡，所以，必须从多个角度做好起重技术的安全应用等工作。

2 存在问题

（1）缺乏对技术人员的综合培训。随着经济的快速发展，在给工业建筑带来了新的生机同时，也使一些潜在隐患问题逐渐显露出来。一是部分施工企业为了追求快节奏、高经济的发展，在工作人员没有受过专业起重技术培训或者不具备上岗证书的情况下就进行操作，安全技术培训严重缺失，人员没有安全防患意识，导致工程中安全事故频繁发生。二是随着科技水平的提高，起重机械技术有了全面提升，很多技术人员没有对新技术的学习和培训，在应用起重设备的时候不懂得如何操作，违章操作已是造成工程事故的重要原因，这些问题反应出企业缺乏对技术人员的综合培训。

（2）设备档案管理存在漏洞。起重机械设备的使用没有具体的寿命日期，在起重机械的应用过程中没有建立全面的档案信息记录。设计寿命及工作等级、操作维护保养等因素都是影响起重机械使用寿命的主要原因。另外，起重机械在使用过程中，荷载量和使用次数针对不同的工作承受的频率与荷载也不尽相同，设计过程中需要加强工作循环次数以及工作级别限制的设计等，如果要想提高起重机械的使用效率，就必须做好起重设备工作性能的全面维护，加强起重设备管理等工作。

（3）缺乏专业的监理人员。起重机械在使用过程中，监理人员缺失问题严重，相关工作经验及专业技术人员十分匮乏，由于现场作业人员多数是农民工，他们缺乏基础知识和岗位培训等，严重影响起重技术的正常应用；岗位作业人员与上报的岗位证书不是同一人，由于不具备上岗作业条件，所以安全作业得不到保障；由于不具备监理专业技能，使监理人员设置形同虚设。

（4）设备老化现象严重。目前，起重机械应用过程中，由于很多设备过于老化，甚至有些已达到报废年限的设备仍在使用，而隐藏着严重的事故隐患，而一些大型企业对使用多年或接近淘汰的设备，就以转让的方式出售给一些小型施工企业，虽然大企业设备安全有了保障，但是造成小型企业安全隐患的增加。

3 起重机械的安全检测

（1）常规检测。常规检查：①技术文件检查，主要包括起重机械的出厂合格证、安装使用说明书、图纸及事故处理、安装改装记录等。②主要零部件检查，对于一些常用的零部件进行重点检查，如钢丝绳、制动器等。③安全保护装置的检查，如超载保护器、缓冲器、限制器等。

（2）特殊检测。特殊检查与常规检查的主要区别在于检测工具，对于常规检测中出现的一些难点和疑惑问题，可运用先进的检测设备进行进一步分析。如金属构型检测仪器、金属压力测试仪器、焊缝无损伤检测仪器、机械零部件检测仪器、承重结构性能检测仪器等。

4 加强起重机械技术管理的措施

（1）加大安装检测力度。起重机械安装必须由专业的团队进行，每个作业人员都必须具备足够的专业知识和安全意识。在进行起重机械安装前，需要做好前期的检测工作，了解施工现场环境，严格按照起重机械施工组织方案去执行。特别是一些隐蔽工程，其验收及记录必须做严密准确，以方便日后对工作的总结和自检报告说明。起重机械安装完后，需要进行定期的复检，由专业监理及技术人员进行统一的检测，根据使用需求，在运行一段时间后进行荷载检测，确保整个生产及使用过程的安全。

（2）操作人员持证上岗再培训。因工业建设施工现场环境复杂，对相关人员的要求较高，他们必须熟悉现场作业环境，有较强的作业能力和责任感，能以科学严谨的态度进行起重作业。由于起重作业属于特殊工种，操作人员需持证上岗并接受继续教育。从事起重作业的工作人员，工作经验十分重要，如果没有实际操作能力，起重工具也就得不到合理应用，起重方案也难以落实，但是只凭借经验而不做科学计算也是行不通的。所以施工现场起重作业人员，既要有相关经验，又要懂得基础理论计算，禁止冒险作业和野蛮操作。专业的起重技术作业人员必须具备作业资格认证书或从业资格证书后，方可上岗工作。

（3）严格遵守设备的使用和操作要求。做好起重机械设备的使用和操作管理，严格遵守设备使用操作规定，避免技术问题或人为因素造成的人员伤亡事故。建立健全起重机械设备管理机制，整合起重机械设备资源，做好统一编号、记录入账工作，了解起重机械设备型号、性能、保养、故障排除等多方面信息，每半年对起重机械进行实物清查。技术人员应将使用与维护作为日常工作的重点内容，做好日常使用记录，进行定期维护和检查，对发现的异常情况和问题及时进行处理。定期进行润滑保养，避免出现锈蚀或卡顿现象。建立科学的起重机械档案管理、日常检修、定期维护保养以及安全事故应急语言等，落实好计划内容和严格执行，积极调动各方人员的积极性，建立健全起重机械规章制度，确保设备使用效率的提高。

（4）做好维护和保养工作。使用及安装单位均应重视设备维护与保养工作，实行专人专机，落实作业人员的责任管理，严格按照维护保养准则和安装手册做好设备的维护与安装作业。检验部门应按照国家标准要求和监督管理规定全面落实起重机械的检验检测工作，降低安全隐患的风险等级。加大对起重机械的科技投入力度，对老旧落后的设备及时进行优化与改造。应用先进的检测设备和科学技术，不断提高检测效率与质量，促进特种设备的科学发展。

5 结语

起重机械的安全运行对工业建设具有重要影响，由于起重机械的安全管理是一项复杂的系统工程，所以随着起重设备的大型化、智能化发展，对作业人员的技术能力及职业素养要求也较高，起重设备的安全技术管理正在向现代化、科技化的方向迈进，只有加强管理和培养高素质人才，不断创新系统和专业进步，才能促进起重技术的安全应用与落地。只有得到各级部门的高度重视，严格执行国家规定的标准与规范，落实好岗位责任和进行强化管理，才能真正做到防微杜渐，预防质量与安全事故的发生。