郑绍平
(攀枝花公路建设有限公司, 四川 攀枝花 617000)
旋回破碎机由于其本身的特点,逐步在大型石料行业中广泛使用,结合当前我国砂石料生产工艺技术与设备应用面临更新换代,旋回破碎机大型石料加工项目上,有代替鄂式破碎机作为初级破碎趋势,对于旋回破碎机维护保养和操作知识需求增强。下文在对旋回破碎机及其进行砂石料生产的工作原理与结构特征分析的基础上,结合实际应用情况对其常见故障及维修措施进行研究,以为相关实践及研究提供参考。
以美卓4265型旋回破碎机为例,该设备是美卓矿机研发的世界较为先进技术设备,并且在国内一些大型项目中具有广泛的应用,设备性能的整体水平相对较高。该设备生产运用中,通过电机驱动水平轴的齿轮与旋转带动的偏心组件大齿轮共同转动运行,而动锥部分在偏心组件转动运行中通过偏心作用,控制其相对定锥进行周向摆动与旋转运行,动锥与定锥形成破碎碎腔,在互接近的的情况下,位于两者之间的物料就会因其运动作用被挤压加工破碎。在动锥与定锥相分离情况下,破碎加工的物料则会通过排矿口进行排除。由于破碎区域较长,同时伴随着层压破碎,因此具有排料粒度均匀产量高的特点,适用范围较广。
1.1.1 横梁结构特点分析
上述旋回破碎机的进料开口尺寸达到42英寸其中,动锥部分最大直径更是达到65英寸,设备进行物料破碎加工中的最大进料粒度为1064mm,生产能力为每小时2300多吨,而排料口的可选择的范围在140至175mm之间,具有国内外先进技术支持,整体性能较为显著。首先,在上述旋回破碎机的拱形梁结构中,通过超级横梁的增加设置,在粗级旋回破碎中,针对大块骨料的架桥卡顿需要通过人工钩处理情况,通过拱形梁设置方式增大了大块骨料通过性能,破碎机设备的性能与破碎效率得到完善和提升,并且该拱形横梁为单件整体铸钢材料,具有较好的强度与刚性效果。
1.1.2 偏心总成特点分析
旋回破碎机的偏心组件结构设置中,通过将旋回的个大齿轮设置在小齿轮的下方,以便于在设备维护管理中从下部进行偏心组件装卸实现,不用进行上机架以及横梁、主轴组件等拆卸即可完成,能够有效节省设备的维修时间。此外,偏心组件设置中还应用了上下平衡重设计方法,改善了该设备在工作运行中回转的动平衡,设备运行时更加稳定与可靠。
1.1.3 主轴总成结构特点分析
旋回破碎机设备的主轴与动锥则采用整体锻造设置方式,将主轴与动锥进行一体式锻造设计,以避免设备运行使用中动锥松动情况发生,而上述旋回破碎机的动锥衬板锁紧结构中,与传统国产旋回破碎机设计不同,其旋回主轴套带螺纹和主轴过盈进行配合,以避免在设备运行中物料对于主轴的磨损与伤害,主轴护套磨损后,只需更换主轴护套,可大大降低维修成本和减低维修难度。
1.1.4 润滑站总成成结构特点分析
旋回破碎机通过一体式的润滑液压站设计,润滑系统能够在骨料加工生产中,对设备系统的结构部件长期运行提供充分的润滑与冷却保障。润滑系统采用风冷却模式,在对传统的设备系统水冷却导致容易发生油水混合情况进行有效避免的同时,还能够通过先进的气封防尘保护措施有效避免润滑油被污染情况,不仅有效的延长了润滑油更换的周期,并且能够对润滑部件长期可靠运行的润滑质量进行保障。而旋回破碎机的保护装置设置中,针对设备运行使用情况,配置有相应的温控启停以及油温过低自动加热、油温过高自动停机、油压过低自动停机保护、润滑油回油量不足自动停机、滤芯堵塞自动报警保护、负荷过载保护等设备运行保护装置,以对设备加工运行的安全性与可靠性进行保障。
1.1.5 主轴定位系统结构特点分析
旋回破碎机主轴位置系统是液压系统通过一系列的阀组,推动主轴下部的活塞,上下运动和位置自锁。对主轴具有进行上下调节功能,同时在活塞中添加位置传感器,可以实时的对主轴位置进行监控,同时引入多点的状态监控,对主轴下方的压力,平衡缸压力进行监控。以实现设备破碎生产加工中过载保护与衬板磨损自动补偿等自动保护实现。
破碎机进行每一次旋摆挤压运行包含物料压实与压碎两个过程,其中,物料在破碎腔充满效果越好,表示破碎腔内的物料密实度越高,因此,就可能使其压实过程相应减少,对压碎强度有明显的提高效果,实际上表示挤满给料是旋回破碎机进行层压破碎的基本工艺条件。其次,旋回破碎机进行砂石破碎加工过程中,进行骨料颗粒破碎加工不仅在颗粒与衬板之间发生,并且其加工过程中在颗粒与颗粒之间也存在破碎加工作用。骨料进行破碎腔进行破碎加工过程中,在破碎腔内挤满使颗粒与颗粒之间形成较为强大的相互挤压作用,造成扁平以及长条状骨料颗粒沿着相对薄弱的断面发生断裂,使每个颗粒能够在破碎腔内实现多次破碎,从而确保所加工生产的颗粒骨料更加趋向于立方形效果,减少破碎颗粒中针片状含量,提高砂石加工效率与产品的质量。
结合上述对旋回破碎机进行砂石料生产应用的工作原理及结构特点等,首先,为确保其在砂石料生产中安全稳定的运行使用,应注意就其设备运行使用的有关操作注意事项进行明确规定并指标,在此基础上形成定期检查与维护制度体系,及时针对设备构件等进行检查维护,以避免其在加工使用中的安全故障及问题等发生,确保其进行砂石料加工使用的安全性与稳定性。此外,旋回破碎机进行砂石料生产应用后,容易出现可动圆锥磨损曲线不正常以及下凹环磨损不均匀等问题,导致设备构件磨损、使用寿命缩短,针对这一情况,结合其问题原因,是由于给料粒度的集配与排料口的选择不匹配的原因,造成衬板磨损不均匀,局部位置过度磨损,应该根据实际的给料情况与排料粒度的关系,选择合适自己现场的衬板类型和腔型。工程在引进旋回破碎机进行砂石料加工生产应用,并在实际应用中,根据其常见故障问题针对性的进行预防性维护,优化选型衬板后,后取得了较好的绩效。
通过旋回破碎机在砂石料生产中的应用进行研究,在把握旋回破碎机的结构特征及技术原理等基础上,促进其在实践中的进一步推广和应用,确保砂石料生产加工的质量效果,降低生产成本,具有较为显著的作用和意义。
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