创新驱动国瓷发展 设计引领硅元未来

任允鹏

（山东硅元新型材料股份有限公司 淄博 255086）

山东硅元新型材料股份有限公司是由原山东省硅酸盐研究设计院改制建立的国家级高新技术企业——山东硅苑新材料科技股份有限公司投资成立的主营业务公司，至今已有60年的历史，现有员工300余人，设计研发人员100多人，是国家工业陶瓷工程技术研究中心、山东省工业设计中心、省日用陶瓷工程技术研究中心等13个省级以上产学研平台的组建和依托单位。公司主要从事现代技术陶瓷、日用陶瓷、艺术陶瓷、陶瓷装饰材料等无机非金属材料的研究设计与开发。多年来，在领导和各界朋友们的支持和帮助下，依靠良好的科研条件和高度专业的设计研发队伍，公司共取得重大科研成果200多项，其中国家级6项，省部级30余项，专利版权100多项，制订及参与国家标准5项、行业标准3项、地方标准7项。科技成果转化率80%以上，覆盖广东、河北、江西、重庆等十几个省市，完成陶瓷日用及工业设计技术开发成果和产品300余项，相关技术达到国际先进水平，并对行业提供了产品设计、材料设计、工艺设计、检测和信息分析、文化创意展示等大量的公共技术服务，高的科技成果和设计成果转化率奠定了“淄博陶瓷 当代国窑”的品牌基础，是国家用瓷的主要研发设计生产企业。产品多次荣获中国名牌、中国工业设计十佳创新企业、山东名牌等荣誉称号，赢得了市场的赞誉。

1 精益管理 倡导工匠精神认真做好国瓷

几十年来公司一直高度重视国瓷质量和创新，特别是近几年来在精益生产、精益管理方面更是下了很多苦功。公司先后从国内外聘请了几十批次的管理专家或团队，从管理理念、生产管理方法、流程改善、工艺技术革新等诸多角度和层面提出了改进意见,我们结合自身实际情况，做了大量的改进和探索工作，倡导工匠精神,提升了管理水平，提高了产品质量。主要的改进内容如下：

应用ERP系统，推行JIT（Just In Time及时化生产）生产方式，提高效率。JIT的基本思想是“只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”，也就是追求一种零库存，或库存达到最小的生产系统。JIT的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理，其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步，以客户为中心倒推生产，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。由原来推动式生产方式向拉动式生产方式转变。以销定产，依据销售计划制定生产计划，生产过程中下道工序按需向上道工序取货，而不是上道工序生产多少就给下道工序多少，以终为始，精准生产。

加快生产速度，缩短生产周期，降低产品库存。各工序更好地衔接配合，产品周转加快，半成品库存减少，能够更及时地发现生产过程中的问题，同时也提高了交货及时性，增加了客户满意度。

库存不但占用资金，还掩盖问题，是一种浪费。通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等6S管理方法的实施，掌握准确的库存数据，制定生产计划时，考虑库存情况，宁肯停产也不多生产，降低了彩瓷、白瓷和其它半成品的库存量，朝“零缺陷”、“零库存”的现代化生产管理方向发展。有效生产，减少浪费，本身就是一种环保行为。

公司高度重视环保工作，多年来一直推行清洁生产，不断用新技术、新材料、新工艺改进生产环境，改善生产条件，逐步向零排放迈进。

提升现场管理水平。通过推行6S管理和PDCA管理方法，各工序现场得到进一步整理整顿，增加现场标识，向可视化管理的目标努力，并确保了安全生产。通过更好地运用ERP系统、PDCA循环、鱼刺图等管理方法和工具，大大提升了车间分析解决问题的能力，对工艺控制、质量和生产管理等工作都有很大帮助，我们倡导“工匠精神”，把工匠精神深入到班组、落实到个人，追求精益求精，鼓励员工爱岗敬业，苦练技能，确保产品质量的高度稳定。近三年来，有两名同志分别荣获2016年、2017年全国陶瓷职业技能大赛第一名，7名同志获得全国技术能手称号，1人荣获山东省首席技师称号，5人次荣获市级突贡专家、劳模等称号。

2 精益创新 用新技术提升传统产业

所谓精益创新是指用精益管理的方法把主要精力、人力物力集中到关键问题上，少投入、少消耗资源、少花时间，同时又高质量、高产出、高收益，是有针对性的创新，有效创新，而不是泛创新。创新是需要成本的，对企业来讲泛创新的代价是巨大的，精益创新才是最有效的创新，有利企业的发展。如何用新技术提升传统产业一直是公司管理层和创新团队高度关注的事情，借用其他行业已有的先进设备或方式方法，实现跨界合作、跨界借用是精益创新的主要方式之一。

从十多年前用高技术陶瓷——氧化锆陶瓷做陶瓷刀到用氧化铝瓷做杵臼、聚宝盆等都是精益创新的成功案例。针对目前追求个性、订单呈现小批量多品种的特点，及时调整装备系统，缩小设备装备单元，以适应迅速供应市场的需求。在2015年中拉论坛的外事接待活动中，在精益创新理论的指导下，科学分析创新点在哪，不变点在哪，哪些方面需要创新，哪些方面暂时不需要变化，克服时间紧任务重的困难，有效创新，仅用11天的时间便成功开发出有凤来仪系列产品，圆满地完成了任务，得到了国际友人的称赞，受到了好评。

在精益创新思想的指导下，公司吸收消化引进了不少其他行业的先进技术或成熟技术，例如应用3D技术做模具的精雕机是机械行业的技术，陶瓷喷墨打印技术是建陶行业的成熟技术，这些技术经过与行业的相关工艺的对接后，变为了我们精益创新的新装备。装备精雕机后，加速了新造型的开发速度，把过去的实物档案，变为了数字档案，把idea变得更容易可视化，大大提高了设计创新效率。这些新技术在庆祝反法西斯七十周年庆典用瓷以及一些个性化定制用瓷的设计开发工作方面得到了很好的应用，做出了新的贡献。

3 设计思维 融入优秀文化开创现代陶瓷未来

设计思维是以人为中心的创新思维，强调观察、协作、快速学习、想法视觉化、概念原型化，并让消费者、设计者和商业人士参与到统一的产品、服务和商业体验流程中，形成综合思维，对产品、流程、服务等进行全方位的设计。传统的产品设计是以产品为中心，强调产品的外观、功能、使用、制造等特点，在新环境下的设计理念也在逐步改善与进步，我们大量学习使用工业设计思想和方法开展设计。设计为人，要考虑人的感受。日用陶瓷是实用品，除了使用功能、艺术效果和生产工艺等三要素外，从市场角度讲，人的感受是最重要的。我们一直强调把人放到第一位，我们的产品要围绕人来设计，产品是配角。如何看着好看，用着方便，拿着舒服，还容易生产，这都需要设计。我们设计国家用瓷，就是要充分考虑人的因素、使用环境的因素来设计。设计时瓷器是主题，使用时瓷器是配角。不论是会议还是外事接待，主体都是人，瓷器是配角，瓷器要庄重大方，不能抢眼，不能喧宾夺主。目前我们采用的设计思维指导思想，学习使用工业设计理论与方法，主要从以下四方面进行体现：

对自有资源和外部资源，特别是跨界的外部资源进行整合，碰撞产生好的新创意；利用公司六十年积累起来的技术和艺术设计优势，融入文化内涵，得到好的新设计；利用数字化设计和快速成型技术，迅速将新设计转化为新产品；从新产品设计升华为以人为本，改善生活，优化环境的服务系统设计。

首先，我们的设计强调人、强调用户体验。以用户为中心的设计和体验设计是指设计一种产品或一种服务的方案，这种产品或方案把客户放在整个设计工作环节的中心，其基础是确定产品或方案的使用对象，目的是满足客户群体的需求。其次，注重完善细致的可持续发展设计流程。工业设计是科学，需要理性的分析和研究，设计师要对设计流程有着非常深入的理论分析，把比较抽象的脑力劳动过程和决策过程进行标准化、可视化、流程化。再次，我们注重生态环境，低消耗少污染，就是对环境的保护，设计出的产品既满足对环境友好，又能满足人的使用需求是我们努力的方向。

通过实践发现，在推行设计思维理论的同时，要积极推进设产学研一体化，并注重文化的融入。我们先后与清华美院、山工艺等高等院校、德国巴伐利亚州国际工业设计机构、意大利未来设计、德国某工业设计教授等展开合作，并积极开展陶瓷产品的国际化设计，为企业创新提供更广阔的发展空间。凭借众多的设计研发成果和创新实力，在各界的支持下，硅元创意设计中心被评为首批“山东省工业设计中心”，2015年公司荣获中国工业设计行业最高行业奖项——“中国工业设计十佳创新型企业”荣誉称号，2017年10月被中国陶瓷工业协会授予“中国国家用瓷生产企业”称号。

瓷器的英文与中国的英文是一个词—China，中国瓷器曾经引领世界陶瓷产业一千多年，硅元人将以“弘扬传统陶瓷文化 开创现代陶瓷未来”为使命，以创新驱动国瓷发展，用设计引领国瓷未来，团结一切可以团结的力量，整合一切可以整合的资源，为中国陶瓷的伟大复兴做出不懈的努力。