起重机械安全管理简述

陈凯

摘要：在施工现场，会存在许多危险性比较大的风险点，但起重机械从安装、使用到拆除，整个过程是一个持续的风险点。最近几年，在对起重机进行安装和拆除作业及其在使用过程中，发生安全事故的概率一直居高不下，因此，怎样对起重机械在施工现场进行全周期的管理，降低事故的发生率是一个值得深思的问题。

关键词：起重机械;安全管理;方法策略

引言

在经济技术全面发展的新趋势下，工业发展速度稳步提升，这就对机械应用提出了高标准要求，尤其是起重机械的广泛应用，不仅解放了大量劳动力，更带动了社会产能的进一步优化。从当前形势来看，各个领域中起重机械都发挥着重要作用，无论是物料运输还是设备安装等项目，都能在保质保量的基础上高效完成。但是由于受到相应因素的影响，起重机械事故的发生频率始终居高不下，基于此，为了保障施工现场的安全性，就需要从事故原因入手，将可行性的安全管理措施落实到位，实现对安全事故的合理规避。

1起重机械的安全管理现状

1.1操作人员缺少相应安全和业务素质

根据有关数据分析表明，目前工程中百分之七十的起重机械安全问题是因为人员操作不合理导致的，由此可以看出，在起重机械安全管理中加强对人员因素的控制和管理，对起重机械安全运行具有一定的积极意义。也可以说，在工程建设中运用起重机械时，如果操作人员自身缺乏安全意识，或是操作人员的操作技术不过关会导致不同程度的安全问题。而且随着工程建设成本的不断上涨，企业的利润空间越来越少，很多企业对起重机械安全操作和安全施工的管理力度不足，导致在施工过程中出现很多安全问题。

1.2起重机械设备安全性能不达标

在实际工程建设中，设备安全性能不达标是主要问题，设备一旦出现问题，则会导致起重机械的安装、使用、拆除等阶段出现相应的安全问题。目前我国建设工程中使用起重机械的最广泛形式是租用，但由于相关企业在租赁使用的过程中并没有制定相关的管理制度，使得现在起重机械租赁市场中出现了不同程度的设备问题。在工程建设中经常会出现设备超时使用，甚者超寿命使用，还有些企业擅自对起重机械进行改造，损坏起重机械安全性能，无法保证起重机械的安全运行。

1.3触电事故

在起重机械实际运行阶段，如果工作人员没有按照施工安全标准对自身操作行为进行约束，一旦直接接触带电设备，就会引发触电事故：首先，司机室及滑触线设计缺少合理性，如果硬性的关联在同一侧，就会导致起重机械实操阶段出现触电事故;其次，当工作人员操作起重机械时，机械设备直接碰触到高压线，就会诱发触电事故;再次，电气设备的日常检修工作不到位，带故障运行，如果电气设备漏电而工作人员全然不知，就会在操作设备时被电到;最后，起重钢丝绳与接触线直接违规关联，为触电事故的发生埋下了安全隐患。

2起重机械安全管理要点

2.1机械零部件的检查

（1）齿轮状况。拆解减速箱，对齿轮的磨损、核准、齿隙、键松动、润滑情况的检查，分别进行清洗，达到标准后，方可进入下道工序。此项在键连接中，由于键宽同时要与轴槽宽和轮毂槽宽分别配合，且配合性质的要求往往不同，所以键宽采用基轴制配合，标准中对键宽尺寸b仅规定一种公差带的配合——hg，这样，键可采用精拔型钢，其宽度可不需要再加工，可在专业工厂生产，切记，键与键槽不可加垫片。

（2）卷筒磨损。卷筒一般是由铸造或焊接经机加工后制成，近几年的检验管理工作中就曾经发现过75/20t桥式起重机主钩卷筒大齿轮轴磨损超差后更换，更换安装中发现闷盖产生多处裂纹强制更换的情况。因为卷筒是主要运动的零部件，是不允许有裂纹这样的瑕疵的。

（3）钢丝绳状况。每日检查润滑情况，这项由操作者目测完成，必要情况下由单位主管维修保养人员来进行深层次工作即可，钢丝绳磨损、扭结、擦伤、伸长，当直径减少至规定值时，或散股、擠压、扭结、或钢丝绳波浪度超差等就应更换，必要时可作钢丝绳探伤检测，由探伤人员完成即可，对钢丝绳尾端固定情况，应每月检查一次。

2.2数字化安全管理系统的建立

目前，数字化安全管理系统在起重机械安全管理中起到很大的作用，具体表现在以下两方面：第一是能够及时准确的提供企业建设数据，根据相关发展过程中存在的数据和信息等，通过对其进行严格分析和研究后，为企业未来发展预算出有效的信息系统。第二是在大数据基础上，深化特种设备管理系统的融合，实现特种设备安全追溯体系建设，进而对起重机械使用情况进行全面监督和管理，提高企业内部资源和数据的应用率，促进企业内部管理和职能部门监管的有机衔接，最大化提高特种设备监察、管理等相关人员的工作效率。

2.3重点强化对起重机械的安全监察

在起重机械实际运行阶段，为了从根本上提高其安全性，就需要施工主体从思想上认定安全管理的重要性，并加强对起重机械的监察，确保其能效作用充分发挥。监察工作的开展需要以工程实际情况为主导，对工作期间进行科学设定，例如日常监察，相关安全监督部门应当肩负起自身职责，对起重机械进行专项管理，并由特种设备检验检测机构定期检验合格，防止高危因素长期作用于起重机械运行阶段，合理规避安全事故。与此同时，还应当以规章制度为基准，对机械设备的运行情况进行实时监控，一旦发现问题确保在第一时间将其解决，为起重机械的安全运行提供基础保障，确保施工现场始终处于安全氛围中。

2.4数字化管理体系的搭建

首先，根据相关管理制度制定出合理的起重机械数字化管理要求，实现将起重机械的安全管理和工作数据等以公开形式提供给公众查询的功能，完成特种设备全寿命周期数据追溯，提高社会公众对起重机械安全监管的参与度。数据采集应包括动态数据及静态数据，相关人员对起重机械的维护、检查、保护等都会产生相应的数据信息，这些都是以动态形式展现的数据信息，而静态数据信息则是指起重机械的种类、外部特征等等。另外，需要对管理起重机械工作人员进行系统的安全知识培训，使其能运用科学、合理、规范的手段对起重机械进行使用管理。其次，全程监控起重机械运行状态及相关数据，实时采集和传输现场数据，进一步促进起重机械安全管理水平的提高，并随时对相关单位推送提醒、警示信息。

2.5润滑情况

（1）杠杆、连杆、销轴的润滑。现在随着起重机械行业的发展，多点润滑会设几个润滑站，各油路由分配器将润滑油打入各通路，确保润滑良好。（2）钢丝绳。钢丝绳应涂油以防止内部钢丝绳运动引起的磨损，同时可以防止钢丝绳腐蚀和绳芯破损、挤出等，要求油脂应渗入绳股并应具有高强油膜，防止氧化。

结束语

综上所述，在经济发展进程中，工程项目逐渐增多，工程规模也有所扩大，这就需要对施工阶段应用的物资进行垂直运输，从根本上提高施工效率，因此，起重机械在现代建筑工程中发挥着至关重要的作用，但是起重机械在操作及运行阶段极易受到各类因素的影响，一旦控制不当，就会为后续施工埋下安全隐患，而安全事故的发生，则会导致工作人员或死或伤，因此，为了从根本上提高施工现场的安全性，就需要明确起重机械的事故原因，将与之对应的安全管理措施积极落实到位。

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