田湾核电站培训中心气体灭火系统试验技术

刘 洋，赵记峰，吴树勤，关明杰

（中建电力建设有限公司，广东 深圳 518034）

1 工程概况

田湾核电站培训中心气体灭火系统共有2套组合式分配系统和1套单元独立系统，七氟丙烷 （HFC-227 ea）气体灭火系统最大工作压力为4.2 MPa，其中模拟机主控室、模拟机主机房与备用控制室采用1套组合式分配系统，共采用12个120 L灭火剂储瓶（100 kg/瓶），储瓶压力等级为4.2 MPa；模拟机公共控制室和模拟机专用配电间采用一套组合式分配系统，共采用3个90 L的灭火剂储瓶（49 kg/瓶），储瓶的压力等级为4.2 MPa；模拟机教员控制室采用一套单元独立系统，共采用3个120 L灭火剂储瓶（87 kg/瓶），储瓶压力等级 4.2MPa。

气体管道采用内外热浸镀锌无缝钢管，当管径＜80mm时，采用丝扣连接，管径≥80mm时采用法兰或卡箍连接。不同管径管道共计585 m，喷嘴99个。本次气体输送管道水压强度试验的试验压力为10.05MPa、气密试验的试验压力为 6.7MP a、启动管路气密试验压力5.0MP a。

2 施工准备

1）试验操作人员必须经过培训，培训合格后方可上岗，掌握试验技术要求；了解试验过程中的安全隐患及预防措施。

2）试验用压力表最少2块且精度不低于1.6级，压力表的最大刻度值等于试验压力的1.5～2.0倍，读数精度为1%，工机具标定应在有效期限内。

3）试验用的临时水、电、气、紧固件、管道、临时盲板、垫片、排水管道、排气阀等必须满足试验要求；试验用水采用一期管网消防用水；排气阀应该布置在管道最高点。

4）试验时环境温度不宜低于5℃，当环境温度较低时，应采取防冻措施。试验场地须有安全通道，试验区域设置警示标志，非试验人员不得入内。

5）试验前管道及支吊架安装完毕，经符合性检查合格。

3 施工流程

水压临时设施的安装→管道试验前检查→预试漏→系统注水排气→升压→过程检查 →保压和检查→降压→试验结果记录→临时设施拆除→吹扫→气密临时设施安装→预试漏 →系统充压→保压检查→系统恢复。

4 施工方法

1）水压临时设施安装 安装试压泵、压力表、盲板、加压附件、排水、排气等试验装置。调整管道走向，使连接信号阀的短管处在水平方向，在管道末端增加盲板，在盲板上设置放气阀、压力表（放气位置必须在最高点处）。

2）管道试验前检查 管道须安装完毕并经符合性检查合格；临时管线加固完毕；不参加试压的物项已经拆除或已安装临时装置。

3）灭火剂输送管道水压强度试验前预试漏 采用空压机对试压管道充压至0.2 MPa，用肥皂水检查各接缝处是否有气泡冒出，如无则继续升压至0.4 MPa，稳压10 min，检查是否泄漏，进行下一步工作。

4）系统注水与排气 管道具备试压条件后打开进水口阀门向系统内注水，同时打开放气阀门进行排气。排气阀布置在管道最高点，充水速度不宜过快，确保空气从排气口充分排出。

5）升压、保压、检查 启动试压泵对系统进行加压。升压速度以≤0.05 MPa/s的速率缓慢升压确定压力为5.0 MPa后检查有无泄漏，如无泄漏情况则继续升压至70%试验压力，无渗漏则压力升至10.05 MPa，稳压5 min，压力表无压降则以不大于0.05 MPa/s的速率缓慢降压至6.7 MPa，稳压30 min检查管路有无渗漏情况、管道是否变形。增压过程中发现有渗漏、变形等情况，不得带压处理，消除缺陷后重新试压。

6）试压完成后，对系统进行降压，打开泄水阀排水，缓慢泄水，同时打开排气阀，防止出现负压排水不畅。填写水压强度试验记录。

7）拆除部分临时设施进行系统吹扫 拆除放气阀、拆除连接集流管处盲板及一节短管，加装带进气阀门的盲板，进气阀连接临时氮气罐或空压机进行系统吹扫，吹扫流速不宜小于20 m/s。在气瓶间用空压机连接气体灭火管道主管依次打开喷头进行吹扫，打开一个喷头同时关闭其他喷头。注意吹扫出的污物不得进入已吹扫合格管道，吹扫出口不得直接对准设备和易损件，同时也应让开已装修好的墙面。

8）系统恢复 吹扫完成后，局部防腐处理，恢复管路系统时增加盲板、堵头及临时进气阀。

9）气体输送管道气密试验 输送气体前对管道预试漏，采用空压机对试压管道充压至0.2 MPa，用肥皂水检查各接缝处是否有气泡冒出，如无则继续升压至0.4 MPa，无明显压力降后进行气密试验。气密试验压力按设计要求6.7MPa执行。进行气密性试验时，以不大于0.05MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力的30%后，稳压3 min，检查有无泄漏，继续升压，分别升至试验压力的 3.35，4.69MPa后稳压检查，压力无明显下降则升压至6.7MPa。升压过程中发现泄漏时，不得带压处理，消除缺陷后应重新进行试压。

10）系统恢复 试验完成后拆除临时进气口、盲板等临时设施，恢复系统到正常状态，安装喷头。

11）管道局部补刷防腐漆、管道涂刷油漆。

5 质量标准

1）水压强度试验 系统增压至10.05MPa后，保压5 min，检查管道无泄漏、无变形为合格。

2）系统吹扫 当排气口无烟尘排出时，在出口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5 min内靶板上无铁锈、尘土、水分和其他杂物为合格。

3）气密试验 达到试验压力后关断试验气源3 min内压力降不超过试验压力的10%为合格。

6 安全注意事项

1）施工人员进入现场必须正确使用防护用品。

2）试压区域必须拉设警示带，防止管道、盲板、堵头及泄压装置脱落造成人员伤害。

3）试压查漏时，停止升压，需登高作业时，使用脚手架、人字梯，2 m以上高空作业时必须佩戴安全带。

4）试验压力稳压期间，气压降至工作压力检查之前，工作人员必须处在安全位置。在试压过程中，操作人员不得站在盲板、堵头、泄压装置等前方。

5）未经批准，不得拆除、移动防护设备、安装装置和安全指示牌。

6）填写管道系统试验临时部件安装拆除记录并认真检查确保无遗漏。

7）要保持现场干净、整洁，工作完毕后做到工完、料尽、场地清。

7 结语

田湾核电培训中心模拟机安装施工是中国建筑在中核系统首个涉及核岛运行培训的子项，气体灭火系统水压强度、气密试验顺利完成也标志着中国建筑核电站建安一体化建设迈上新台阶。

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