孙纬
上海城投水务(集团)有限公司制水分公司 上海 200086
正文:
随着工业发展和人们生活水平的提高,对用水量和水质要求也随之提高,原有的恒速泵供水方式已不能满足要求。另外,随着变频调速技术[1]和可编程控制技术的有效应用,供水系统逐渐突破了间歇供水系统的局限性,缓解和改善了用水量与管道压力之间的矛盾,在保证有效供水的前提下,可以降低能耗,提高供水效率。
异步电动机的转速与电源频率、电动机的打滑(即转差率)和电动机的磁极对数密切相关,其中电动机的转速与电源频率成正比,所以变频调速就是通过改变电源频率来改变电机转速。电源频率变频最大范围在0-50 Hz,上限一般略小于50hz是因为电动机当转速超过其额定转速时,按平方规律增加的转距会使电动机严重过载,且考虑到变频器内部一般有转差补偿功能以及水泵接近50HZ运行时不如直接在工频下运行好,所以上限需要设置略低;下限一般略大于0hz是因为电动机转速过低会使水泵出现“空转”现象。
供水系统在用变频调速代替恒速电机的过程中,可以通过流体力学对泵的实际工作效率进行详细的计算,其中包括两个常数,即水量和变化趋势。通过控制频率,改变泵的转速,使供水系统的流量、压力和电机的轴功率发生变化。此外,由于供水系统管道阻力与水量的平方密切相关,在阀门开度调整过程中或者耗水量变化比较大时,需对水泵转速进行有效的调整,改变电机的轴功率,使整个供水系统达到节能效果。
变频恒压供水系统是以管网水压为设定参数,根据实际工作特点控制水泵调速装置,调整运行水泵数量,产生一定的供水压力,形成闭环控制结构。在其工作过程中,主要是以压力传感器的形式检测管网的相关压力,将相关的传感信号传输到处理中心,然后进行控制并实时监控,发现如果压力不符合标准时,则需要可编程控制单元切换变频器,以确保实际压力与设定压力一致。
变频调速恒压供水系统[2]由泵、变频器、可编程控制器和相应的传感机构组成,PLC、模拟量输入和压力传感器构成闭环控制系统,控制泵的工作状态、泵的数量、进出水量等,其中PLC控制器的内部结构也可以调节变频泵的运行速度。
转换为PLC模拟量[3]输入口的标准信号可调节PLC相关参数,如调整泵机运行时间、泵出口压力、变频器的频率转换、泵的转速等。为了在给定的压力下保持供水管网的压力,实现恒压供水,具体的工作中会出现不同的情况,比如当供水超过一个水泵时,由PLC根据用水量来控制工作水泵的数量和变频器的调速;再比如在用水量小的情况下,为避免一台泵长时间工作,通过控制系统在某一台泵连续运行一段时间后切换到下一台泵等。
4.1.1 变频供水灵活控制供水压力,保证恒压供水,有利于配水网络的安全稳定运行,大大降低管网的泄漏率。采用传统的恒速泵加压供水方式时,当电动机在完全压力下开始时(即直接起动也称为全压起动),它从静止状态加速到额定速度所需的时间很短,这意味着水流会在很短时间内从零流动到额定流量,这会引起管道内部压力变化剧烈,即电机硬起动产生水锤效应,破坏性很大;此外如果管道内部压力变化太大,过高或过低将导致管道内产生气泡;水泵的直接停机也会引起压力冲击。变频器用于调速后,通过合理设置加速和减速时间,可以延长启动停止过程,合理控制供水压力,减少对管道和管件冲击,降低管网的泄漏率,最大限度地保护水泵,增加水泵的使用寿命。
4.1.2 采用变频恒压供水后不需要工人频繁操作,系统可根据实际用水量自动调节,减轻了工人的工作量和工作强度。
4.1.3 变频器直接驱动电机进行变频(变流量)供水,具有接线简单、使用电器元件少、充分发挥变频器功能、运行稳定、节能效果明显、维护率低等优点。
4.2.1 如果用水量相对较少,变量泵的转速会自动下降到设定的频率,此时控制器会自动停止定量泵,根据管网的压力来转换一下变量泵的转速,从而保持管网压力的稳定性。这时水泵的启动都由变频器进行控制,此类条件促使机组自动形成循环的软启动,保证每台水泵的启动频率都能从设定的最小频率渐渐提升,从而为变频恒压供水系统自动控制技术的顺利开展奠定良好的基础。
4.2.2 如果在实现自动控制技术时,外来管网的压力逐渐高于设定压力,那么各泵工作都会被控制器完全停止,利用外界管网压力向供水管网供水。
4.2.3 在进行变频恒压供水系统自动控制技术利用时,如果遇到小流量辅助泵的系统,在用水量非常小的情况下,一般系统都是由一台变频泵以低频率来运行维护管网压力,如果管网的压力依旧持续升高,那么此时控制器将会自动停止变频泵,开启小流量辅助泵,利用小容量辅助泵向供水管网供水。后期如果水量加大,可以逐渐的加入变频泵进行自动投入运行,从而在根本上维护管网压力的稳定性。
综上所述,随着人们生活质量的提高,人们对生活用水的质量要求越来越高,变频恒压供水以其环保、节能、水质好等优点越来越受到供水行业的重视,也为无人值守泵站的实现提供了技术条件。