潘家口电厂2号主变压器直阻超标问题的处理

康 旭

（国网新源控股有限公司潘家口蓄能电厂，河北 唐山064309）

1 引言

潘家口蓄能电厂，国网新源控股有限公司直属直管单位，位于河北唐山最北部，拥有上池3台共计27万kW抽水蓄能机组。上池设备从意大利引进，于1992年开始建厂发电，最高年发电量6.3亿kW·h，抽水用电量4.9亿kW·h。主要承担调峰调频和事故备用任务。1992年电站建成后，曾为缓解电网用电紧张、高峰出力不足起到关键作用，特别是在1998年承担京津唐电网第一调频厂的任务，为华北电网应对严峻高峰缺电局面和顺利实现“9511”工程目标做出重要贡献。

2 变压器概况

潘家口电厂2号主变压器是意大利ABB公司1988年生产，型号TULF*78-100，容量为100000kVA，电压比220/13.8kV。变压器为桶式结构，低压套管为水平接触导电，固定紧固时不太方便，这与国内垂直方向完全不同。变压器经历了一次检修，检修A相低压套管接触面，检修完成后3相直阻不平衡率满足不超1%。随着变压器的运行出现了低压直阻不平衡超标情况。2018年6月3日，2号主变C级检修期间，进行变压器常规试验过程中，发现低压侧绕组三相直阻不平衡且偏差较大，偏差率试验值为7.197%，超出《水电站电气设备预防性试验规程》（2013版）试验标准值（要求误差＜ 1%）。

3 原因查找

（1）拆下主变压器低压侧A相套管接头，检查其接线头螺纹处无发热烧伤痕迹，用细纱布轻轻打磨接线头表面，除去氧化层和污物。复测A0直流电阻变化微乎其微，故排除此原因。

（2）经检查，测试仪器、测试用线夹及其导线完好，所以排除试验仪器或试验用线不合格导致变压器A0相直流电阻测试超标。

（3）检查变压器低压侧A相内部。因此前该变压器有试验合格，初步判定变压器内部线圈、引线等处无较大故障。拆开低压侧A相线圈引线的外绝缘层，无虚焊、脱焊、断股、发热灼烧等现象。将试验线夹夹在低压侧A相线圈引线的软铜片处，测得A0相直流电阻合格，三相线圈直流电阻不平衡率合格。

主变低压套管与绕组连接处为圆盘形铜板，使用8个不锈钢螺栓进行把合，铜板接触面积较大，8个螺栓压紧力不均衡时，随主变运行一段时间以后，受主变运行温度变化及低频振动影响，8个螺栓的压紧力会产生轻微变化，导致接触电阻变化，产生主变低压侧绕组直流电阻三相不平衡超标。

4 处理工序及要求

4.1 排油

4.1.1 变压器主体油

关闭储油柜主蝶阀，目的不放储油柜油。将油管路的法兰口与油箱下部的φ80蝶阀口接好。法兰连接螺栓要紧实到位，防止渗漏导致污染环境和浪费。连接完成后，在变压器上部放气塞位置进行放气，打开油管路蝶阀让油打入到洁净的储油罐里，直到油面降到低压盖板手孔以下。

4.1.2 油处理

对净油罐油真空滤油，使油指标满足：U≥40kV，90℃时介损率tgδ＜0.5%，含水量≤15mg/kg，总烃含量＜150μL/L。

4.2 检修低压套管导电排

（1）打开主变低压套管处观察孔，对主变低压侧线圈直阻测量（在低压套管接头下端测量，不带套管）：AB：2.915mΩ，BC：2.911mΩ，CA：2.935mΩ，不平衡率0.82%，数据合格。

（2）4对主变低压侧低压套管接头进行接触电阻测量，A：234.9μΩ，B：51.53mΩ，C：18.08mΩ，A、B两相低压套管接头接触电阻偏大。

（3）B相紧固后33.58μΩ，A相对螺栓进行紧固第1次后：137.2μΩ，第2次紧固A、B两相后分别为：A：71.11μΩ，B：25.73μΩ，B相数值已接近C相，但A相仍偏大。

（4）对A相反复处理到最小为40.76μΩ后带套管测量直阻，AB：2.990mΩ，BC：3.004mΩ，CA：2.967mΩ，三相不平衡率1.24%，数据不合格。

（5）A相接头处螺栓因反复紧固，固定面为铜板，螺栓为不锈钢，铜螺纹经反复紧固已有脱扣现场，如勉强使用并投入运行容易发生螺栓松动，严重情况导致螺栓脱落掉入主变本体下端，可能产生严重危害。将A相低压套管拆下，运回至办公区加工车间对螺丝孔进行攻丝，由Φ12改成Φ14，并更换8个Φ14的不锈钢螺丝。

（6）回装A相低压套管，测量A相低压套管接头接触电阻为：10.68μΩ。

测量主变低压直阻（带套管），AB：2.957mΩ，BC：2.972mΩ，CA：2.978mΩ。三相不平衡率为0.707%，数据合格。

4.3 补油

更换人孔盖板密封垫圈，安装好人孔盖板。打开储油柜主蝶阀，在储油柜注油管上补油到运行油位，补油过程油流不能超过2t/h。

4.4 静放试漏

静放过程中，变压器顶部多次放气，直到放不出气为止。在变压器顶部安装好气压表，气压在0.03MPa左右，48h不渗漏为合格。

5 变压器直流电阻的影响因素

（1）引线故障，如引线虚焊、脱焊、断股、螺栓连接处松动、接触面氧化、有油污等。

（2）线圈内部故障，如脱焊、断股、短路等。

（3）测量仪器受外界电磁场干扰、测量仪器本身故障。

（4）温湿度对直阻的影响，测量后需换算。

6 总结

变压器直流电阻超标原因很多，这不仅要求运检人员熟悉变压器结构，还要求能综合分析准确判断故障部位。因此，在工作中运检人员要勤于分析、善于总结，不断提高处理问题的能力，快速、准确解决变压器直流电阻超标问题。