BZ—6型播种机的调整及故障排除

杨吉刚

摘 要：BZ-6型播种机应用非常广泛，对其正确的调整，及时排除故障可有效提高其使用效率及使用寿命。详细论述了BZ-6型播种机关键部件性能参数的调整及常见故障的排除。

关键词：BZ-6型播种机；主要部件；调整；故障原因；故障排除

中图分类号：S223.2文献标识码：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2018.03.042

1 行距的调整

（1）在平坦地面上将机架垫起，使地轮和开沟器离开地面5～8 cm，并保持左右水平和稳定。

（2）将四杆仿形机构的前支臂、地轮固定支臂、起落转臂、左右肥箱固定梁等“U”形卡丝螺栓松开。

（3）松开中间传动方轴上的卡箍和排种、排肥从动链轮的顶丝，拔出连接肥箱轴和连接管两边的开口销，即可移动肥箱。

（4）取主梁中心线，按行距要求将上述部件左右移动，同时对划印器、镇压器和起垄机构等亦作相应的调整。

（5）调整时必须保证行距一致，即铧尖距离一致，两地轮在两个垄沟的中心，主动链轮、被动链轮在同一平面内，链条不偏斜。调整后再次校对行距，然后将螺母全部固定，并注意松紧一致，以使支臂的“V”形口与主梁贴合紧密无缝隙，避免万向节角度改变。

2 播量的调整

播量调节是通过变换链轮速比和改变槽轮工作长度来实现的。调整前，应升起开沟器，取下输种管，然后按作物品种、播种方法及播量进行调整。

（1）变换速比。调整时拨出主动链的固定销、取下链轮，解开钩形链条，装上选好的主动链轮和固定销。拆开十字形联轴器，拧松定位套和被动链轮顶丝，抽出方轴，取下被动链轮，将选好的被动链轮装到方轴上，并挂上链条，穿上方轴，将十字形联轴器装好，并将定位套顶丝拧紧。在保证主、被链轮在同一平面时，将被动链轮顶丝拧紧。

（2）改变槽轮工作长度。速比确定后按外槽轮调节参数改变槽轮工作长度，调整播量。调整时，首先拧开锁紧螺母，然后打开调节螺母，按卡钳开口根据外槽轮调节参数数据，检查槽轮工作长度。当需要增大工作长度时，将调节螺母右拧；反之左拧。每转动一周，相当于槽轮长度变动2 mm。初调时，应由小逐渐增大，并分别将各行调整一致，调好后应将锁紧螺母拧紧。

3 排肥装置的调整

（1）排种舌位置调整。下排式外槽轮排种装置的出口即排种舌有三个位置。最上位置播谷子，中间位置播高梁，最下位置播大豆。调整后，把舌门卡好，然后将输种管装好。

（2）施肥量的调整。施肥量靠肥箱插板开度的大小来调整。大开度为37 mm，这时最大施肥量每亩30 kg（农家细肥）。由于使用的肥料不同，在使用中可根据实际情况进行调整。调节时，要求肥箱插板开度调整一致，确保各行排肥量相等。

4 播种深度、覆土器、镇压器等的调整

播种深度可通过改变仿形轮与开沟器的相对位置来调节。仿形轮“U”形叉用锁定销固定在小车架前端、在叉上有八個调节孔，每孔距离15 mm，控制范围为2～10 cm。在平播时，仿形轮向上提，使开沟器深度加大，保证播深。在原垄播种时，可根据垄形高度上下串动。

覆土器的调整。（1）在覆土器架上开有长孔，用来调节覆土的前开度。如需要覆土加厚，可将覆土板前移；如需深开沟浅覆土，则后移。（2）平播时，覆土器的前倾角为0。在原垄播种时，为了保持垄形需使覆土器向前倾斜。调整时，可通过调节板进行调整。调节板上有四个孔，每孔可调整10°，作业时可根据需要选择不同孔位。（3）配重铁是在土壤较干燥，整地质量较差的情况下，为了不使覆土器跳动，保证覆土深度才使用。在水分适当、耕地质量较好或播种小粒种子时，可不使用。

镇压器和镇压强度的调整。（1）在土壤水分小，不粘土壤的情况下，可使用镇压器；反之，可以不用镇压器。（2）改变弹簧弹力可调整镇压力。在弹簧支杆上端有6个孔位，下端有2个孔位。上端1～3孔和下端第2孔是垄播镇压孔位。上端4～6孔和下端第1孔位为平播镇压孔位。镇压强度在3～5 N/cm.2之间。（3）刮板与镇压轮应有2～4 mm的正常间隙，否则应进行调整。

起垄装置的调整。使用起垄部件时，须将机架调平，装上起垄拉筋，并调整其紧度，然后装上起垄部件。起垄深度是上下调整铲柄，但最大深度不应超过12 cm，否则将损坏机件或因覆土过多而影响播种质量。

5 传动机构转动不灵的原因和排除方法

（1）链条过紧或不在同一平面内，检查并调整；（2）链条、链轮塞进杂草，停车清理；（3）地轮轴承、齿轮、中间轴承、排种轴承损坏或缺油，停车保养润滑；（4）型孔轮套内有杂物进入，使型孔轮卡住不转，需拆卸清理；（5）排种器装配不同心，要重新装配；（6）排种轴防松螺母松动，应检查拧紧；（7）万向节角度过大，应检查调整限位杆。

6 其他故障的原因

（1）肥料不下的原因有：①施肥箱内搅龙不转或肥料架空，停车检查调整；②输肥管堵塞，振动输肥管清除堵塞；③插板松动，挡住排肥口，检查调整。

（2）条播断条的原因是撒种器变形堵塞输种管，停车清理。

（3）播种机左右摆动的原因是悬挂装置的拉链过松或调节不当，停车调整拉链。

（4）播幅窄沟底不平的原因是机架不平、入土角过大，将中央拉杆调长使机架前后水平。