某矿1301综采工作面应力数值模拟分析

2018-03-21 05:48柴俊虎
现代矿业 2018年2期
关键词:采区煤柱采空区

柴俊虎 马 伟

(1.霍州煤电集团丰峪煤业有限责任公司;2.尤洛卡精准信息工程股份有限公司)

某煤矿井田内断裂构造及陷落柱发育,井田构造复杂程度为中等。1301综采工作面是井田11#煤层13采区的第一个工作面,是主要的接替工作面。经探查,该工作面多断层,地质条件复杂,此外,工作面上部(垂直距离约9.9 m)包含有10#煤层的残留煤柱,工作面回采时有可能会受到上部残留煤柱(宽20 m)的影响,因而,有必要在该工作面开采前对其应力特点进行分析研究,一方面,可以验证上覆残留煤柱是否对工作面的回采造成影响,以及残留煤柱区域的应力特点;另一方面,可以了解断层区域的应力特点,在工作面回采以及后期巷道维护时提供可靠的依据;再者,研究超前支承应力有利于工作面回采时超前支护。分析结果对工作面的安全高效回采具有重要的指导作用。

1 工作面概况

1301工作面地面标高为+630~+730 m,井下标高为+442~+512 m。煤层整体为缓倾斜单斜构造。工作面运输顺槽走向长644 m,回风顺槽走向长678 m,倾斜长132 m。煤层倾角为1°~9°,平均倾角为5°,煤层厚1.57~1.77 m,平均厚1.68 m,煤种牌号为肥煤。工作面直接顶为泥岩或砂质泥岩,平均厚2.90 m,基本顶为粉砂岩,平均厚3.35 m,直接底为石英砂岩,平均厚2.30 m,基本底为石灰岩,平均厚2.28 m。煤层顶底板特征见表1。

柴俊虎(1972—),男,工程师,031400 山西省霍州市。

表1 煤层顶底板特征

工作面采用单一走向长壁后退式综合机械化采煤法采煤,一次采全高,沿顶底板推进,全部垮落法管理顶板。工作面计划选用MG150/345-WDK型双滚筒采煤机落煤、装煤,采用SGZ-630/400型刮板输送机(双机)、SZB-730/75C桥式转载机、SSJ-1000型胶带输送机联合运煤,ZY3300-11/26型双掩护式液压支架支护顶板。

地表对应位置为尚家沟村南西侧的山谷与山顶,为农用耕地与山坡荒地,其余方位无其它建筑物。由于采高较小,裂隙带影响范围小,根据调查分析,工作面回采期间裂隙带不会沟通地表,仅会产生局部微小裂隙,对地表基本无影响。工作面东南侧为三采区正在推进的304综采工作面,西侧为一条6 m的正断层,西南侧为原三采区皮带巷与原三采区回风巷,东北侧为十三采区专用回风巷、皮带巷与辅助运输巷,工作面上部为三采区10#煤层306、308采空区。1301工作面位置情况见图1。

图1 1301工作面位置示意

2 模型的建立

依据经验,工作面开采后,对上覆岩层垂直方向的影响距离约6~8倍采高[1-2],因此,所建模型尺寸为183 m×42 m(宽×高),岩体的垂直应力σzz=13 MPa,水平应力σxx=σyy=0.51σzz。模型的边界约束条件为左右边界只约束x方向的位移,前后边界只约束y方向的位移,即对模型左右、前后边界进行单约束;下部边界为全约束;上部边界不约束,FLAC3D将单元之间的不平衡力重新加到各节点上,为自由边界。采用六面体单元,共划分62 050个单元。计算时,模型的本构模型选用莫尔-库仑塑性模型,巷道围岩物理力学参数见表2。

表2 巷道围岩物理力学参数

由于FLAC3D前处理能力较弱[3-5],因而本模型在建立过程中,先使用ANSYS软件建立模型,然后再利用ANSYS-FLAC3D转化程序,将模型导入FLAC3D中。数值模型见图2。由于FLAC3D模拟软件在求解微分方程时采用显示差分法,因而对工作面采空区进行了相似模拟处理[6]。另外,为更加直观地展现数值模拟情况,将FLAC3D的数值模拟结果导入到Tecplot软件,生成相应的数值等高线图。

图2 FLAC3D计算模型

3 数值模拟结果及分析

3.1 上覆残留煤柱区域应力情况分析

图3为1301工作面未开采时上覆残留煤柱区域初始应力分布。由图3(a)可知,上覆残留煤柱处产生了较大的应力集中,最大值为22 MPa,残留煤柱对1301工作面影响长度约40 m,其中,最大值出现在残留煤柱左侧正下方的1301工作面区域,应力达到17 MPa,略大于煤柱右侧下方的工作面区域(15 MPa),该种情况有可能受煤层倾角的影响,此外,受上覆采空区影响,1301工作面两侧出现大小不同的卸压区域。由图3(b)可知,工作面区域最大水平应力为8 MPa,因而,在该区域进行工作面回采时,应加大支护力度,预防垂直应力所造成的工作面事故。

3.2 断层区域应力情况分析

图4为1301工作面未开采时断层区域初始应力分布。由图4(a)可知,受上覆采空区影响,断层区域的1301工作面垂直方向应力有一定的卸压效果,垂直应力约12 MPa,略低于工作面平均值(约13 MPa);另外,在采空区右侧的断层处出现了垂直应力集中的现象,说明该区域断层有活化风险,应力若持续增加,该处断层有可能突然下滑,导致冲击;如果1301工作面进行回采,在工作面靠近断层侧,也会造成应力集中,此时为预防断层突然下滑,应加大该区域巷道的支护强度,提高工作面支架的支撑强度。由图4(b)可知,工作面区域水平应力为6~8 MPa,低于工作面垂直方向的应力,因而,该区域也是主要受垂直方向应力的影响;另外,在采空区右侧的断层处同样出现了水平应力集中的现象,因而,为预防断层突然下滑,在1301工作面回采期间,应加大该区域巷道的支护强度,提高工作面支架的支撑强度。

图3 1301工作面未开采时上覆残留煤柱区域初始应力分布(单位:MPa)

图4 1301工作面未开采时断层区域初始应力分布(单位:MPa)

3.3 工作面超前支承应力情况分析

图5为残留煤柱下1301综采工作面超前支承应力情况。可知,超前支承压力影响区域约25 m,其中,最大超前支承压力在工作面超前距离约7 m,最大值为20 MPa,工作面顶板压力约15 MPa,从模拟结果以及动载系数的统计规律(最大不超过2)看,工作面回采所采用的ZY3300-11/26型双掩护式液压支架(最大支护强度42 MPa)完全可以满足工作面的支护要求。

4 结 论

(1)考虑到FLAC3D在求解微分方程时采用显示差分法,建模时对工作面采空区进行了相似模拟处理,数值分析的结果更符合现场实际情况,为1301综采工作面的安全回采提供更为可靠的应力依据。

(2)工作面开采前煤柱下方区域主要受垂直应力,最大值出现在残留煤柱左侧正下方1301工作面区域,应力达到17 MPa,在该区域进行工作面回采时,应加大支护力度,预防垂直应力所造成的工作面事故。

图5 残留煤柱下1301综采工作面

(3)工作面开采前断层附近的工作面区域主要受垂直应力,最大值约12 MPa;1301综采工作面回采时,在工作面右侧靠近断层处预计会产生垂直应力与水平应力双集中,为预防断层突然下滑,应加大该区域巷道的支护强度,提高工作面支架的支撑强度。

(4)工作面回采后,1301综采工作面超前支承压力影响范围约25 m,最大超前支承压力在工作面超前距离约7 m;工作面顶板压力约15 MPa;ZY3300-11/26型双掩护式液压支架可以满足工作面的支护要求。

(5)利用FLAC3D数值分析软件,对1301综采工作面在回采时面临的残留煤柱、断层等应力情况进行模拟,及时掌握了工作面的应力特点,给出了相对应的预防及处理措施,实现工作面的合理控制以及巷道的有效支护。

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