透水混凝土的制备与施工工艺

刘俊茹 贾 换

（西安思源学院）

引言

透水混凝土是由大量连通的孔隙和骨料骨架组成的具有一定透水性的多孔结构混凝土，拌制中主要靠包裹在石子表面的胶结料硬化后，粗骨料石子颗粒胶结起来，且能满足一般混凝土设计强度和使用年限的一种专用混凝土。它主要有透水、透气、降温、降噪、保护水资源及美化环境等功能，但同时又兼顾一定的强度和耐久性。目前，国内的透水性混凝土主要用于广场、小区路面、公园道路及停车场。透水混凝土地面能最大程度地利用雨水资源、缓解城市热岛效应和缺水状况，其透水性是一般市场上透水砖的10倍以上，美观、个性化彩色透水混凝土为城市“增色”不少。本文基于某学校内透水混凝土试验路段工程进行透水混凝土的制备与施工。

1 工程概况

本工程为某学校花园人行道改造项目，全长为50m，宽1.8m。为保证雨水能够很快渗透到路面以下，避免短时间内雨水淹没人行道导致积水问题，路面构造见（图1），基础采用150mm厚级配碎石垫层和30mm厚砂垫层，基层为50mm厚10～20mm粒径素色透水混凝土，面层为30mm厚5～10mm粒径彩色透水混凝土，面上喷涂专用彩色罩面漆。

图1 透水混凝土工程路面结构

2 原材料与配合比

2.1 原材料

（1）水泥：陕西尧柏 P·O42.5水泥。

（2）石子：石灰质天然碎石，基层碎石粒径5～10mm，面层碎石粒径10～20mm，产地陕西户县。

（3）WR减水剂：陕西秦奋建材有限公司提供粉体减水剂，减水率10%。

（4）硅灰：陕西红旗外加剂制品厂，比表面积：20000m2/kg。

2.2 配合比

采用体积法进行配合比设计，1m3的透水混凝土由碎石作为骨架堆积而成，胶凝材料包裹碎石并黏结碎石，要实现透水且要保证一定的连通孔隙，首先应先确定透水混凝土目标孔隙率的范围，再根据混凝土强度等级和施工时要求的拌合物的和易性来调整水胶比、水泥及硅灰的用量，并进行试拌，微调后得到基础配合比。根据透水率≥1.0mm/s，强度等级C20的设计要求，按照前期的试验经验，目标孔隙率的范围一般为15～20%；水胶比的范围一般在0.2～0.4之间，胶凝材料用量≥330kg/m3，根据不同的原材料和施工环境来选取最佳值。

3 透水混凝土的施工工艺

①投料搅拌：透水混凝土投料操作必须严格按照设定的配合比进行，将碎石和50%水加入搅拌机拌合30s，再加入水泥、WR减水剂和硅灰后拌合60s，最后再加入剩下的50%水搅拌90s以上，搅拌时间（从投料搅拌到出料）设定一般为350型搅拌机搅拌4min，500型强制式搅拌机搅拌3.5min；②成品料运输：搅拌好的成品料出机后用小型翻斗车及时运到施工现场，30min以内为宜，运输过程中使用塑料布覆盖表面，防止水分散失，影响施工质量；③摊铺施工：混凝土拌合物运输到现场后，立即进行人工摊铺，透水底层施工中应先确定胀缝位置，确定尺寸大小、做好标记、按照要求留置，摊平后用低频平板夯夯实，夯实后表面要符合设计高度，以确保透水面层的施工厚度；④碾压施工：整体摊平后采用专用碾压工具碾压，保证透水混凝土路面的密实性，从而保证强度和耐久性；⑤磨平抛光：整体碾压后应及时用磨光机磨平，磨光机无法磨到的边角人工钢板抹平收边，要求表面平整，石子分布均匀，无缺石现象，无严重积浆现象；⑥养护：透水混凝土施工后须进行保湿养护，用塑料薄膜全覆盖，并在薄膜上均匀洒水，使薄膜贴盖在面层石子上，透水混凝土的养护周期为两周，每天浇水养护必须保证两次以上；⑦切缝、填缝：浇注完成3d后，采用路面专用切割机切缝，切缝后及时用水冲洗缝内的积浆，保证缝内干净，胀缝要求贯穿透水混凝土，达到基层，胀缝宽度长度按要求施工，胀缝的填置采取挤塑板填充，填缝表面预留2～3mm高度，然后注入结构胶封闭。缩缝深不小于混凝土浇筑厚度的1/3，缩缝宽度长度按要求施工，缩缝内用泡沫条填充；⑧产品保护：透水混凝土路面在施工和养护过程中，必须注重成品保护，路面上应严格禁止上人，动物行走、车辆行驶；⑨路面喷漆罩面：为了防止透水混凝土表面反碱，影响美观，要对硬化的路面表面喷漆罩面，喷漆后可以增加路面的光亮感，提高耐磨性。采用专用彩色罩面漆，使用无气喷涂机喷涂。调漆时要保证配比的前后一致，防止发生色差现象。

4 结语

透水混凝土运用于人行道路面不积水，易融雪，可有效减少积水给行人带来的不便，还可起到吸声降噪的作用，透水混凝土的应用不但生态环保，且色彩、质感、花样多变。在学校人行路面使用，效果良好。

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