带式输送机转载搭接点和煤仓溜煤嘴技改体会

付理明

带式输送机在运输过程中，出现了一些不容忽视的问题：如由于载荷的不均匀或位置不准确，易造成皮带跑偏、磨损加剧或撕毁现象。我矿对运输线上的相关转载环节及设施进行了技术改造。

1 带式输送机转载搭接点技改

在井下采掘工作面多、运输距离长的情况下，煤炭经过多部皮带输送机转载。在二部皮带搭接处，由于转载位置不合适，特别是在两条搭接输送带在水平面的投影成直角时，容易造成转载点处撒料，或因落煤位置不合适导致皮带跑偏，严重时撕毁皮带。正晖公司所属正佳煤矿试采的1101工作面运输皮带与井下集中运输皮带转载搭接点就出现了这些问题。

鉴于此种情况，我们对搭接的两部皮带运输机转载点进行技术改造，调整了转载点处上下两部皮带的角度及高度差，加设溜槽及挡料板改变煤的下落位置和方向，保证上层皮带落入下层皮带的物料居中，杜绝了煤跑偏现象。

技改步骤：拆除原有转载点挡煤板；实地测量两部皮带位置、转载点空间尺寸；绘制技改图纸；制作溜槽、挡煤板及支撑架；安装、调试和验收。改造后的效果见图1。

图1 改造后转载点示意图

改造后，1101工作面输送机与集中皮带输送机的转载点落煤效果好，提高了生产效率。

2 煤仓下转载点溜煤嘴的技改

正佳煤矿使用的溜煤嘴，主要靠人力利用杠杆原理打开和闭合闸门，缺点是无法合理控制皮带给煤量，给煤量大时皮带输送机撒煤，煤嘴也易损坏。据统计仅1109工作面更换了6个煤嘴。频繁更换煤嘴不仅需要投入人力、物力，而且耽误生产的正常进行。为此，对溜煤嘴进行了改造。

1）准备工作

挑选一块空旷干净的场地，制作简易支架将煤嘴按照井下安装样式固定，准备一台检修好的泵站、两套小型液压油缸、液管、器具及其他材料。

2）制作安装减震装置

将废旧皮带割成70 mm宽，三块重叠后利用∠50×50角钢夹紧垂直固定到溜煤槽底板处，在缓冲皮带上方增加一块耐磨铁板，上下用圆钢穿过并留有一定的缓冲距离，见图2。

图2 减震装置示意图

3）安装液压油缸

在闸门及煤嘴左右两侧制作固定装置将油缸固定好，并在煤嘴两侧焊接筋板，避免由于煤嘴变形造成闸门无法打开。使用旧液压油缸，将液压油缸与泵站连接，见图3。

图3 液压油缸安装示意图

4）运转情况

接通泵站电源，操作泵站给油开关，调节液压油缸伸缩量，调节闸门开启量。溜煤嘴缓冲装置，减小震动和磨损；加装的液压系统，操作工人能够有效的控制闸门的开启量，合理控制了给煤量，同时可以防止溜煤嘴跑风漏风。溜煤嘴的改造使用，与原先旧方式相比每年可为矿节约煤嘴采购费用15万余元。液压闸门减震煤嘴可普及应用于煤矿井下及地面溜煤眼转载运输，制作简单，坚实耐用，使用寿命长。

3 结语

皮带运输转载点落煤和煤仓溜煤嘴的技术改造，虽然只是利用矿井的废旧材料加工制作搞的一些小改小革，但是解决了生产中出现的实际问题，减少了事故的发生，在矿井的实际生产中却收到了很好的效果，给煤矿带了效益。