陈思宇
(新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院,新疆 乌鲁木齐 830001)
随着科学技术水平显著提升,压力容器的安全性能更加受到关注,人们对压力容器的质量方面也提出了一定的要求。本文在研究的过程中主要对压力容器的安全管理以及检验周期进行探讨,借此提升设备的安全性能以及综合管理水平。
当工业公司在运营时,常会应用到压力容器,由于该设备的操作流程比较复杂,因此提高压力容器安全管理力度可对其今后的安全应用产生关键性影响。依照相关资料结果表明,通过对压力容器的安全管理和检验周期进行调查后可发现,企业均具备符合其发展特征的管理模式。虽然在国家相关部门的宏观调控下对其实行统一化管理,但是针对部分发展规模比较大的公司来说,则必须要选用科学有效的管理模式对该设备的安全性能进行管理,并且公司大部分的工作人员具备良好的专业技能与工作经验,在岗位分配中相对合理,有着较佳的安全管理自主意识,因此安全管理能力比较强。但是仍旧存在部分公司严重缺乏安全管理理念,公司的规章制度通常过于形式化,在真实的操作中没有充分体现出实际作用。公司的安全管理能力比较低下,更有甚者则会出现设施不完善的情况,同时也没有对设备的安全管理予以重视。另外,有的公司的法律理念比较淡薄,并未将相关制度条款贯彻到平时的操作中。例如,公司必须在具备安全认证证书的条件下才可以使用该设备,并且还要在规定时间内对其做出质量检验,严格依照标准要求执行。但是有的公司则并不具备这种思想理念,在应用压力容器的过程中通常会忽视国家检验机构的检验审查,违反国家相关规定。
针对主要负责压力容器安全的管理工作者,不但要依照公司的安全操作标准执行,同时也必须要确保压力容器得到安全有效的操作。结合各个方面进行考虑,应用压力容器的公司可分成两种类型,即:小规模公司和大规模公司。将二者对比后可发现,在管理方式上仍旧存在很多不同之处。由于公司规模程度的不同,导致其对压力容器的安全管理也存在着差异性,必须要依照公司的实际发展情况对设备进行妥善管理。针对大规模公司来说,通常情况下均选用科技化的自动控制系统,不但能够保证在运营过程中设备可以得到智能化应用,同时也能够显著提升其自动化水平,大规模公司一般均比较注重压力容器的维修与安全管理,并在规定时间内对设备进行检验,与小规模公司相比要投入大量的资金与精力,同时由于大规模公司对压力容器的管理维修能力相对比较强,因此其设备的安全系数较高。但是,小规模公司在设备的安全管理中所投入的资金与精力比较少,促使其安全管理能力仍旧比较低下。因此,在检修各个公司的压力容器时,检验机构应当更多关注小规模公司,并对其设备的应用状况作出具体分析,提升小规模公司的设备安全管理能力,增强其设备应用的安全理念,并引导其大力引入其他公司先进的科学管理方案,不断提高对设备的安全管理力度,进而增强压力容器的安全水平。另外,小规模公司应加强宣传教育与学习力度,保障压力容器的安全管理能够得到充分的发挥与应用。
由于压力容器长时间处在高压的状态下,因此,问题会在应用时期不断出现,所以为了能够保障设备得以安全操作,则必须要在规定时间内对其进行维修,同时在检验的过程中必须要对设备的全部零件做出系统的检查,在本次检查之后,可以找寻出设备所产生的主要问题,这样一来可以保证检验部门能够在第一时间内消除安全隐患,进而对其实行科学的维修,确保设备安全运行,防止出现设备损坏等问题。
据有关的资料结果表明,当前对中小规模石油公司和化工公司的设备检验由1年一次转变成两年一次。由此一来则会促使公司的检修周期与国家检验机构的检修周期相矛盾,导致检修时间很难找到一个平衡点。假设根据检验机构的检修时间为基准,那么则会对公司的日常运营产生影响,更有甚者则会提升公司的生产运营成本,对其的发展将会产生很多不利影响。为了配合检验机构各项工作的展开,公司则会事先做好其他的准备工作,继而促使检验机构无法按照已经制定好的方案对公司的设备进行检验。
伴随着科技的发展以及安全管理能力的逐渐提高,由于很多发展规模较大的化工公司与石油公司长时间应用压力容器,因此对其的关注度也在不断提升。所以,在这一背景条件的影响下,有很多大规模公司将检验的时间定为每3年检验一次,甚至4年检验一次,然而由于检验间隔的时间过长,导致检查与维修之间的矛盾也随之有所增加。根据调查结果显示,检验时间对很多公司的正常运营并不会产生较大影响。由于小规模公司不会因为周期问题而影响运营,因此往往其更为注重设备的安全检查,乃至于部分公司会产生减少检验周期的情况。公司产生此种情况的主要原因则是因为其不但可以确保压力容器的安全性,并且也可以将公司本身所潜在的风险因素转移至国家检验机构中,并有效规避风险。很多应用压力容器的公司提出,现阶段国家相关部门对设备的检验周期做出了明确规定,不但会和公司的正常运营相冲突,并且也极难在既保证安全性的同时也可以获取经济利益。因此,必须要对这一现象做出积极改善,提高对压力容器的检验力度,使其符合标准化要求。
在一个公司的运营生产中,必须要采用科学有效的检验方案,才可以促使以上问题得到实际解决。针对国内很多大规模化工公司与石油公司来说,检验时间推延至1年可以最低减少万余元的费用支出,所以,该类公司在生产过程中将检验时间推延,并保障公司本身的检修周期能够和国家检验机构规定的检验周期相符,进而能够从中获得利润。假设相关检验机构推延了检验周期,那么不但能够保证压力容器可以得到安全应用,并且也可以减少检修费用的支出,保障公司设备的安全管理得到长期有效发展。与此同时,必须要将大规模公司与小规模公司区别对待。针对小规模公司来说,在对其压力容器进行检验时必须要依照目前的法律规定而执行,确保设备能够得以顺利应用。另外,在确保公司经济利益的同时也要保障其得以安全运行,制定出科学具体的检修方案,并及时发现风险因素,采用适当方式进行检修处理,进而提高对设备的检验强度。
现阶段,有的公司在压力容器的安全管理以及定期检验等过程中仍旧不具备相对健全的技术体系,运行过程中有许多需要完善之处,为了能够保障压力容器能够安全操作,在规定时间内对其实行安全管理与检查是十分关键的。公司必须在具备安全认证证书的条件下才可以使用该设备,并且还要在规定时间内对其做出质量检验,严格依照标准要求执行。总的来说,公司在发展的过程中定期对压力容器实行安全管理与检查,方可保障压力容器可以得到安全操作,而研究压力容器的安全性能则可显著提升公司的安全管理能力,并对其今后的发展产生重要影响。
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