液体速凝橡胶沥青防水涂料施工技术

张明辉

（山西一建集团有限公司 山西太原 030006）

引言

防水工程是建筑工程施工的重要的组成部分，防水工程质量的好坏与建筑物的使用寿命有着密切的关系。面对不同的作业环境，我们会选择不同的防水材料进行施工。现如今建筑物（构筑物）造型越发奇特，施工环境复杂、作业面错落，防水材料品繁多、质量参差不齐，而往往我们施工采用的防水材料会侧重于传统工艺，比较常用的一些如SBS、聚氨酯、丙纶这样的防水材料。面对发展越来越快捷的建筑市场，许许多多的新型材料应运而生。对于新型材料，防水工程设计和施工中通过何种措施以提高防水层的整体设防能力从而达到更好的防水效果是我们应当研究的课题。

我单位施工的太原首开花溪龙苑西区第五标段地下工程及屋面工程中，采用了一种新型的防水材料——液体速凝橡胶沥青防水涂料（厚度为 1.5mm、2.0mm）。

从根本上彻底解决了边角、缝隙、不规则结构的连接处渗漏等技术问题。

1 液体速凝橡胶沥青防水涂料的优点

1.1 超高的弹性

弹性涂膜伸长可达自身1200%以上，复原率达95%以上，因此能够有效解决各种构筑物因应力变形、膨胀开裂、穿刺或连接不牢等造成的渗漏、锈蚀等问题。

1.2 超强的耐候性

高分子液体橡胶成膜后不受气温影响，在-40℃寒冷气候条件下也不会脆断，在100℃高温条件下不流淌。

1.3 蠕变抗裂性

高分子液体橡胶通过自身柔性的蠕变，消除基层应力对防水层的影响。当基层变形涂层受到拉伸时，粘结层的蠕变可以使受到的应力得以释放，不会使防水层因基层变形而出现开裂。同时，也不会因长期处于高应力的作用下而加速老化。

1.4 自愈合性

高分子液体橡胶防水层与基面结合处出现裂纹、破损或被外物穿刺后，胶膜层会往裂纹或孔洞处蠕动，以消除胶膜层在孔洞处的内应力，并堵住缺陷处，阻止水分通过，防止“窜水”现象产生，提高防水的可靠度。

1.5 与潮湿基面的粘结性

水乳型高分子液体橡胶可在没有明水的潮湿基面上施工。喷涂破乳后的聚合高分子链，能像“勾爪”一样伸人微观多孔的基层表面，牢牢地“抓紧”基面；这种快凝慢裂的电化反应，使水乳型高分子液体橡胶浸润到基层表面，就提供了涂层与基层之间足够的粘结力。

1.6 施工快捷简便性

采用专业喷涂机械施工，喷涂后瞬间成型，一次喷涂即可达到设计厚度，节约劳动力，并可大幅度缩短施工工期，降低施工成本。一台喷涂设备可同时提供两组喷枪喷涂，日施工能力可达1000～2000m2。

1.7 环保节能性

从原料生产、喷涂施工和使用过程中，均无毒无味，无废料，无废气排放，无污染，是新一代节能、生态环保材料；在整个施工过程之中，无需加热，常温施工，无明火，保证了施工的安全性和可靠性；单层防水用材，既减少建材用量，节约了资源，又减少了日后拆除时产生的建筑垃圾，真正实现节材节能。

2 施工前准备

（1）材料

主料：喷涂型多功能合成高分子液体橡胶A型、B型，速凝高强粉。

辅料：无纺布、塑料薄膜、保护彩条布、1.0～0.3mm胶合板等。

（2）机具

机器设备：进口双管冷喷专用喷涂机及高压软管和喷枪。

设备机具：搅拌器、配料桶、过滤网、汽油桶、汽油、机油、高压泵及水枪、温湿度计、浓度计、玻璃片、千分尺。

（3）根据设计厚度试验确定一次喷涂的遍数（每遍约0.5mm厚）。

（4）喷涂作业面基层清理干净且平整，已验收。

3 施工原理

速凝橡胶沥青防水涂料施工是在基层处理完毕后，采用专用喷涂机进行作业，A、B双组分材料在喷枪口外扇形交叉、雾化并高速混合后，到达基面时瞬间破乳、迅速固化，形成致密、连续、完整、类似橡胶的涂膜，使得涂膜层与基层粘接牢固、喷涂均匀、正真阻止自然界的水分子透过，实现“皮肤式”防水效果，继而达到既适用耐久，又牢固可靠之效果，最终实现集防水、防渗、防腐、防护于一体效果。

该工艺的特点：

（1）通过喷涂速凝橡胶沥青防水涂料材料的运用，工程防水性能提高、抗裂性能加强，符合防水防护及安全构造要求。

（2）通过基层施工打磨抹处理及细部节点施工，提高了防水的粘结强度及防护性能，减小了基层的温差开裂变形，增强了防水的使用寿命，提高了耐久性。

（3）该种材料施工便捷，施工寿命周期长，且施工工艺简单、施工效率高，易于掌握和控制，安装方便快捷，施工速度快。

4 施工方法

4.1 工艺流程

基层打磨及清理→铺贴附加层及加强层→防水涂料的配置（喷涂机调试）→大面积喷涂防水涂料。

4.2 施工要点

4.2.1 防水基层打磨清理

该种材料为超细乳型改性乳化沥青和合成高分子聚合物与固化剂反应生成的高弹性防水材料（简称A、B料），材料本身对基层的平整度、密实度的施工质量要求较高。

基层应进行清扫（或冲洗），基层可潮湿但不得有明水，应提前确定各种管线预留预埋位置，严禁事后剔凿。垫层或找平层施工时通过采用磨光机收面磨光压实、地下室外墙通过打磨机打磨清底，阴角抹小“八”字、阳角采用砂轮打磨为倒角，使基层无尖锐棱角和凹槽；其表观应坚实、平整，无酥松、起砂、起皮现象，如图1所示。

图1 基层打磨基层清扫

4.2.2 附加层及细部处理

防水工程的附加层施工是防水施工的细部处理中的重点，特别是阴阳角、变形缝、施工缝、穿墙管、接地线等根部处理。

位于基面阴阳角、后浇带、施工导墙等节点用手刷料加无纺布做喷涂速凝橡胶沥青防水涂料附加层，先喷涂细部节点约500mm宽，再粘贴无纺布，宽度≥250mm。边铺边用刷子涂刷，接头搭接200mm，使得无纺布全部被防水涂料包裹（一布两涂料）。细部涂布量为0.15kg/m2，要求涂布均匀，不得露涂，以达到防水防护加强的作用。

图2 附加层及细部处理

4.2.3 防水涂料的配置（喷涂机调试）

施工前应按要求进行涂灵防水材料配置和喷涂机的调试，才能保证出料口的材料的均匀性。

采用进口双管冷喷专用喷涂机及高压软管和喷枪。喷涂作业前应按使用说明中A、B两组份工艺标准配比的比例，设定并检查喷涂机的压力、出浆的比例。启动前，连接高压软管和喷枪，发动机及连接装置一切正常下，A 料泵达到 2.5kg，B 料泵达到 1.5kg（约 A：B=1.5：1）；将料送到喷枪，同时混合雾化后喷出。正式大面积施工前应进行试喷，在调试桶内调试喷枪喷涂流量，检查有无堵塞和不畅；一切正常开始喷涂施工，如图3所示。

4.2.4 喷涂作业整体性控制

喷涂作业的技术参数要求是保证涂膜最后形成的关键，喷涂过程控制好了，其最终形成涂膜层的整体性层才能保证。

喷涂时按照由低向高，从下往上的顺序依次喷涂。喷枪宜垂直于喷涂基层、距离适中（一般为1.2mm左右）、均匀移动、连续作业。每喷涂层间相互垂直，两次喷涂作业面搭接宽度不小于100mm。一次多遍、交叉最终达到设计要求的厚度。喷涂后，胶膜在3～5s时间内固化，即可上人行走，形成胶膜需要12h、即可进行下道工序。

图3 桶装料及喷涂机

图4 喷涂作业桩基基础喷涂效果

4.2.5 均匀性及厚度检测

采用100×100玻璃片每隔100～300m2设置一片，用于检查喷涂的整体性和厚度；一般匀速喷涂一遍的厚度为0.5mm，多次交叉喷涂达到设计厚度；整体喷涂后用刀划开取出玻璃片进行观测并用千分尺（或针测）进行测量，采用手刷料对划开部位进行修补恢复。涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，且最小厚度不得小于设计厚度的90%、屋面80%。

5 质量控制要点

施工前，应编制科学合理地的专项施工方案及细部处理策划，确保各环节间的协调到位与工序交接；根据设计厚度要求，一次、多遍交叉喷涂达到设计厚度，保证防水层的厚度及均匀性；同时做好质量工序控制，包含涂料及辅料的验收工作；过程中对穿墙套管、预留洞口、对拉螺栓孔、后浇带等各细部环节的质量把控；喷涂实施过程操作控制，从而保证喷涂均匀移动、连续作业，最终满足施工质量。

6 结语

液体速凝橡胶沥青防水涂料这种新型防水体系的应用，从根本上彻底解决了边角、缝隙、不规则结构的连接处渗漏等技术难题。在施工过程中采取了一定的技术措施，通过严格的过程控制和工序检查，使得防水工程的施工质量满足了规范的要求，从而保证其防水性能。是一种值得借鉴和应用的施工方法。