大体积混凝土浇筑技术在建筑施工中的应用

摘 要：在建筑工程的规模逐步扩大之后，各种材料的用量均被有效增加，尤其混凝土这种多用型的施工材料，施工者需要在结构建设中，使大体积的混凝土系统发挥作用，但是受到材料应用量与施工形式的影响，大体积混凝土会给施工人员带来一些相对比较特殊的施工缺陷，施工者应当有效解决浇筑环节存在的施工问题，本文根据对大体积混凝土系统的了解，分析浇筑施工技术的具体应用情况，提供应用大体积混凝土的可靠建议，希望可以提升浇筑施工的合理性。

关键词：大体积混凝土；浇筑技术；建筑施工；应用

随着现代建筑施工技术水平被切实提升，更多的新型建筑出现在现代化城市的建设区域，建筑的规模扩大、层数增加，各部分材料使用量也随之增加，在处理施工应用的混凝土时，施工者应当结合施工应用需要来妥善处理混凝土材料，在面对大体积混凝土施工工作时，需重点关注浇筑施工环节，切实解决浇筑质量缺陷，在对大体积混凝土存在的质量问题进行了解后，发现裂缝是大体积混凝土系统最常出现的质量问题之一，浇筑环节的防裂工作必须做好。

1 浇筑大体积混凝土时经常会出现的浇筑问题

1.1 收缩裂缝分析

混凝土的形成过程需要经历散热与硬化，过程中混凝土可能出现收缩。散热阶段：混凝土内部温度上升至最大值后会出现水泥水化现象，该过程将消耗大量水分，使得混凝土出现温度下降现象，同时凝胶孔液面降至弯月型，此时混凝土的体积相应缩小，产生降温收缩；干燥收缩：大体积混凝土浇筑主要采取泵送方式，带来较多的游离水分，当混凝土进入硬化阶段时，游离水分蒸发，造成水分补充不足，从而形成干燥收缩。

1.2 温差裂缝分析

温差裂缝通常在大体积混凝土浇筑的第三日出现，混凝土的内外部温差主要由水泥水热化散发延迟造成。在大体积的混凝土结构建筑中，由于浇筑具有一次性及整体性特点，因此浇筑后水泥与水产生化合作用，引起混凝土内部水化热凝聚，由于浇筑体积较大，内部水化热不易散发，但外部水化热散热速度较快，内外部散热速率的差异造成内部温度持续升高，与外部形成温差。当温差较大时，混凝土内部的压应力也随之增强，外部则表现为抗拉应力增强，当外部的抗拉应力强于建筑结构的抗拉上限时，混凝土建筑结构的表面即会产生裂缝。

1.3 安定性裂缝分析

安定性裂缝是指由混凝土性能不够造成的建筑裂缝，主要表现为龟裂，与所选用的混凝土强度有关。大体积混凝土浇筑所使用的材料主要包括煤灰、石子、砂子及水泥，煤灰的使用可以帮助节省水泥用量，同时减少水化合时的热量释放；砂石同样可用于节约水泥用量，另外还可降低混凝土形变的发生率，煤灰与砂石能够提升混凝土性能，提高混凝土强度，由此可知混凝土的性能强弱与相关材料的使用情况相关，当煤灰、砂石使用量较大时，易造成混凝土发生水化热与收缩变形。

2 正确的浇筑施工方法分析

通过运用以下浇筑施工方法可以帮助控制大体积混凝土，优化最终的浇筑施工效果：

2.1 应用现代科技来应对温差变动

在对大体积混凝土系统经常会出现的质量问题有一定的了解之后，可以将温差裂缝当做重点控制对象，内外部的温差变动是形成温差裂缝的主要原因之一，施工单位可以增加技术应用成本，将在温差观测环节引入现代新型科技技术，通过温控技术来减少温差裂缝，强化大体积化的混凝土系统的养护工作，精准掌握混凝土结构体系内部与外部的温度变动，运用高新调控手段来将混凝土材料内部的温度降低，控制材料的外部散热活动，缩减内部温度与外部温度之间的差距，有效控制拉应力，在这项控制工作开设期间，温差裂缝也可被有效消除，在对温度信息进行收集时，可运用高新的科技设备，将自动化测温系统与人工测温手段结合应用。运用计算机设备可以达到自动测温的技术应用目的，可结合电阻传感器，对传感器反馈的精准的温度信息进行记录，并根据测温点将温度信息精准地记录下来，以便于清晰地掌握温度变动，使温度测量工作变得更加可靠。

2.2 调整混凝土浇筑工作方案

在对温度变动进行充分把握之后，还要了解浇筑施工方案中的问题，根据混凝土应用情况的变化来确定浇筑施工方案，使浇筑施工方案可以更具适应性。在浇筑工作开展期间，施工者可以运用砖模与木模来完成施工处理，这了两种材质施工模板可以帮助控制混凝土材料的散热活动，在浇筑环节，部分施工单位还应用钢模浇筑的施工手段，钢模具有相对较快的散热速度，内外部位的温差可能会在其影响下逐渐增加，干燥收缩过程中的拉应力也会被大幅增加，因此在选用钢模施工技术时，温差控制工作必须严谨进行，施工者可运用分层浇筑的施工方法，在浇筑期间精准确定混凝土材料的浇筑量以及钢模系统的疏密程度，采用均匀浇筑的浇筑方式，具体浇筑工作过程如下：

斜面分层浇筑即是保证上一层浇筑完成后再进行下层的初凝才完成，由此防止上下浇筑层出现施工缝隙，从而提升混凝土建筑的密实性。同时还可配合进行人工振捣，振捣操作人员需在振捣前接受相关理论知识与实践知识培训，在振捣时还需安排专人从旁监督，以保证振捣过程不会出现漏振或振捣不实，保障振捣质量。另外，在混凝土下浇筑层出现初凝前组织二次振捣，可以促进钢筋下大粒径骨料及空气的排除，进一步强化混凝土的密实性。

2.3 维持混凝土的正常性能

在浇筑施工中需大量应用的混凝土材料的性能进行控制时，可将煤灰放入其中，借助滚球效应带来的影响来将混凝土的流动性与粘聚性有效增强，并将水泥材料带来的水化热问题控制，在材料出现升温现象之后，及时做好处理工作。在早期配制混凝土阶段，就必须对各个部分材料的配比应用进行精准控制，具体配比处理工作内容如下：

配比前明确骨料级配，并确定合理的水泥与水的用量比，使得混凝土的含泥量符合施工设计的要求；砂率、含水量等需保持在科学用量范围内，具体可依照国家相关的配比要求，如在國家制定并提出的粉煤灰混凝土应用技术规范中，要求混凝土的碎石比为1060kg/m3（粒径5～20mm），水泥配合比为400kg/m3，水170kg/m3。在大体积混凝土浇筑中，通常选择泵送形式，因此应严格遵循设计规范，使得材料配比满足浇筑需求。

3 结束语

大体积混凝土施工任务已经成为广大施工单位需要面对的重点任务，在应对大体积混凝土系统带来的各种施工问题时，施工人员应当将浇筑环节当做核心施工环节，借由标准化的浇筑施工手段来消除混凝土质量缺陷，基于温度裂缝的控制需要，可对温控工作进行强化，施工者也应当确定标准化的浇筑工作，使混凝土的性能最大化地呈现出来，在浇筑具有大体积特点的混凝土材料时，还需注意把握施工安全问题，大体积混凝土可帮助施工单位满足更为多样化的施工要求，必须正确应对浇筑处理工作。

参考文献

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[3]康敏.建筑施工中大体积混凝土浇筑关键技术分析[J].建筑工程技术与设计，2017（8）.

作者简介：高秋吉，身份证号：230121198507260415。