激光技术在金属材料加工工艺中的应用

顾银娥

（盐城交通技师学院 江苏 盐城 224000）

激光技术在金属材料加工工艺中的应用

顾银娥

（盐城交通技师学院 江苏 盐城 224000）

随着我国社会的发展与科学技术的进步，也带动了激光技术领域的快速发展。由于激光技术本身就具备广阔的发展空间与发展潜力，所以在各个不同的加工项目或是加工部门中也被广泛运用，作者在文中阐述了激光技术在金属材料加工工艺中的应用，并对激光技术的工作原理进行介绍与分析，预示激光技术未来发展的前景，以供相关从业人在今后的工作与学习中进行参考。

激光技术；加工工艺；金属材料；应用研究

1 引言

在国内科技发展的大趋势下，激光技术也得到了飞速进步。激光技术也被广泛运用于生活中各个工艺制造行业，也取得了良好的成效。在金属制造与金属加工过程中激光技术的地位是十分重要的，通过科学有效的方式来运用激光技术可以全面提升金属材料的精密度与精确值，但是由于现阶段许多加工部门或是单位对于激光技术无法全面地推广与运用。所以作者在文中对激光技术在金属材料加工工艺中的应用进行讨论是十分必要的，以希望能够帮助国内金属材料加工业的顺利发展。

2 激光材料加工原理概述

激光材料在加工过程中最为常用的就是激光的单色性以及平行性和相干性等性质，在金属材料上进行焊接、切割的时候把高温度的激光束聚焦到要修整的材料位置上。通常在聚焦的过程中是运用透镜等工具来帮助激光束能够更加有效地进行聚焦工作。在激光束聚焦的过程中会在聚焦位置产生极高温度，这个时候就可以进行切割或者是焊接工作了。通过科学有效地改变透镜规格，还可以制造出几何型的激光束。除此之外再运用一些其他的工艺方法可以改变光束的大小与性状从而适应加工上的需要。而且在运用激光的过程中功率密度也可以影响材料的质量以及效果。通常在进行材料热处理的时候是运用低功率密度进行加工，在进行切割处理的时候就运用高功率密度来加工。

3 激光技术的优势分析

3.1 加工时效性强

现阶段国内普及性最广的激光技术就是激光切割技术，激光切割技术被运用在许多不同的领域。比如说在汽车制造行业里可以运用激光切割技术对一些汽车的配件或是框架进行加工，运用激光技术加工出来的零部件的质量较高，而且精密度良好等优势，从而更加有效地提升汽车的各种性能。除此之外也可以降低汽车的油耗量，确保汽车的良好性能。在伴随着激光切割技术的发展与提升，其加工范围也越来越广大，几乎包含了所有金属与非金属加工业。激光加工技术的高效率，以及污染率低，还有高精度的优点，从而被广大加工行业所认同与大力推广。除此之外激光技术也可以实现多种高精度的加工工艺，所以其发展前景也是十分乐观的。

3.2 加工工艺精确且环保

激光技术在运用过程中是将激光束照射在需要加工的部件上产生极高的温度，从而对材料进行焊接或是切割工艺。和传统陈旧落后的焊接工艺技术相对比中，我们可以看出激光技术在焊接技术中是极具发展空间的，运用激光技术进行焊接也可以明显地看出方向性是较强，并具备高相干性与高亮度性。这些不同的特性也让激光技术加工后的产品在精度上或是产品质量上也得到了极大的提高。我们在进行激光切割的过程中通常是输入低热量进行，就可以得到相当精确的切割效果，在被激光技术加工后的产品也会减少燃料上的耗损，因此在加工工艺中也更加环保。

4 激光技术在金属材料加工工艺的具体应用

4.1 激光切割技术

激光切割技术作为国内比较普及的激光技术，因此也极具商业价值与应用价值。依据现阶段我国建筑行业的发展，在薄板材料加工的工艺上也大量使用了激光切割技术。比如说在桌板或是床板上等等。但是激光技术的运用范围远远不止于这些方面，将激光切割技术运用在金属材料加工的过程中是要依靠大量技术人员去进行深入的研究才能够获得成功。按照目前的情况来看，许多国内外知名汽车或是配件制造商早就已经将激光切割技术引进到行业之中，从而使汽车的精密度与安全指数更上一层楼，质量也变得更好。

4.2 激光打孔技术

激光打孔技术是一种比较传统的也是较为简单、基础的激光技术。激光打孔技术主要的难点就是在打孔的过程中需要较高的精确度。在以往的时候激光打孔技术因为技术上的局限性，造成打孔技术并不完善。但是随着我们激光技术的成熟与发展，激光打孔技术在运用上的半径也更小，精密度也更高，并且质量也越来越好，极大地扩展了激光打孔技术的运用范围。但是比对一下其他的国家，国内激光打孔技术仍然存在一定的不足，所以我们也要努力学习并深入研究，将我国的激光打孔技术提升到一个全新的高度。

4.3 激光打标技术

激光打标技术应用性比较广，其工作原理是通过高强度，以及高密度的激光束对加工部件进行高温照射。再通过一连串的作用使得加工配件上永久性地留下激光标记。这项技术在金属加工范围内运用程度相当广。比如说对机械轴承的打标，或是对于轮毂的打标等等。因为激光技术的发展，激光打标技术也得到了相应的提高。由于激光打标的性质比较特殊因此被大量引用到产品防伪领域，也得到社会各界的认可。

5 结语

综上所言，现阶段国内的金属加工技术与工艺虽然日益完善，但是在激光技术全面运用在金属加工技术之中仍然是存在一定的不足与缺陷，因此也是任重道远，需要一定的发展空间与时间。所以作者在文中介绍激光技术在金属材料加工过程中的具体运用措施以期待能够让有关人员得到参考与借鉴，同时提升加工艺，以确保国内金属材料加工工艺行业的顺利发展。

[1]樊熊.金属材料加工工艺中激光技术应用分析[J].企业技术开发，2016，(15):23-24.

[2]何红药，李文斌，江安然，等.目前国内激光加工工艺在先进制造技术课程中的应用[J].导航定位与授时，2015，19(23):156-163.

TG306;TN249 【文献标识码】A 【文章编号】1009-5624（2018）02-0015-02

顾银娥（1980-），女，汉族，江苏盐城市人，本科，讲师，研究方向：中职机械教育方向。