分析混凝土浇筑技术在大型建筑中的应用

高正军

（湖南浩宇建设有限公司 415100）

对于混凝土施工技术来说，由于其在建筑工程中的施工量比较大，并且施工难度比较高，因此在实际施工期间常常出现较多问题，特别表现在混凝土浇筑方面。在混凝土施工期间浇筑工艺属于关键环节，若在此环节产生安全质量问题，将会影响整个建筑工程施工质量。所以，建筑工程在施工期间需要合理规划混凝土浇筑工艺，并且在浇筑施工前后均严格控制混凝土质量，从根本上提升建筑工程的社会效益和经济性。

1 混凝土浇筑前期准备工作

在混凝土浇筑施工期间关键在于前期准备工作，确保准备工作的质量才能够为后续施工奠定稳固基础，因此本文将从以下几个方面对混凝土浇筑前期准备工作进行分析：

1.1 设计规划混凝土原材料

对于建筑工程中所应用的混凝土来说，其基本构成材料包括砂石、水泥和钢筋等，因此对于施工现场的混凝土原材料级别、规格和合格证明等进行全面审查，并且症状检查和管理各类原材料。为了确保混凝土原材料满足相关标准，避免其出现质量问题，应当全面控制材料稳固性和强度，并且通过有效措施解决和处理质量问题。此外，施工管理人员应当确保混凝土原材料各项因素满足相应标准，严重控制材料的供应质量和使用量，确保其与施工设计图纸上的相关要求一致。对于入场材料来说，则必须满足检验标准之后才能够应用在工程建筑当中。

1.2 拌制混凝土

在完成原材料质量检验之后就可以开始拌制混凝土，在此期间应当合理分配砂石与水泥的配比，并且按照工程特点适当添加掺合剂和外加剂等。在拌制过程中应当对搅拌时间和浇筑时间进行严格规定。然而对于混凝土材料来说，不同混凝土应当采取针对的拌制方法，严禁将不同性能和品种的混凝土拌制在一起，避免对混凝土硬化速度和强度造成影响。一般情况下，在拌制混凝土时需要在晴朗天气下进行，然而若必须在雨水天气下拌制，首先需要增加检测次数，及时调节和控制水和骨料配比，确保配置质量。在搅拌期间保证均匀性，严格控制外加剂使用量，避免造成负面影响。此外，在拌制混凝土期间也应当控制粉煤灰使用量和质量，确保匀质性。

1.3 输送混凝土

若拌制混凝土的地点与施工现场的距离比较远，则应当使用移动泵和托泵进行运输，确保施工现场与混凝土站提升运输。所以要求输送人员和施工人员能够深入了解混凝土性能，保护混凝土泵机，及时清理和密封混凝土，防止出现漏浆情况。在运输期间还应当注重监测泵送混凝土垂直管和斜管，降低泵送压力。但是需要注意的是，在操作泵送混凝土期间需要由专业人员执行，在确保泵机质量情况下需要全面提升工作效率。在运输期间如果泵机产生问题无法持续进行施工，则需要立即检修，避免扩大影响。为了确保混凝土能够持续运输，不会对施工周期造成影响，在实际施工期间可以应用塔吊方式完成运输。

2 混凝土浇筑技术分析

2.1 分层处理

在浇筑混凝土期间可以采用分层施工技术，确保其具有丰富的层次感，在此种分层方式下开展浇筑施工时，首先需要控制结构平面的尺寸，并且按照两端向中间浇筑，之后由中间向两端延伸原则。

2.2 分段分层处理

在施工期间如果使用全面分层方案，具有较大的浇筑强度。若混凝土搅拌机和运输机无法达到施工要求，则应当使用分段分层方案。混凝土浇筑施工期间需要从底层开始，在明确距离之后再进行第二层浇筑，按照此种浇筑顺序向前浇筑各层。对于长度较大或者厚度较小的结构则可以采用分段分层浇筑方案。

2.3 余面分层

对于建筑工程结构长度比厚度高出3倍的情况下则应当确保混凝土一次性浇筑到顶，混凝土自然形成斜面，并且坡度比例在1：3，在施工期间需要从下端开始进行振捣，之后再向上移动，全面确保混凝土施工质量。对于大体积混凝土施工来说，由于其具有较大的结构截面，因此容易出现裂缝。导致混凝土裂缝出现的原因主要是收缩和降温，任何一种降温差包含收缩当量和水化热所导致的温差，之后可以将其分解为非均匀降温差和均匀降温差，其中不均匀降温差会导致内部约束力，容易产生表面裂缝；均匀降温差容易引起外部约束力，产生贯穿性裂缝。因此在施工期间需要对以上两组温差进行严格控制，避免产生较多裂缝。

2.4 混凝土振捣要求

为了便于地下施工，在实际建设期间需要相隔50～100m设置一个综合管沟检查井，可以将井设置在方沟侧。在管沟井中修建折梯，便于上下井。在综合管沟上方对应位置横向设置支管接出口，并且相隔150m修建一座下料口，该下料口需要设置便于开启的混凝土盖，其作用在于为金属管道，电缆和光缆提供进出和更换使用管道。此外，为了便于后期使用便利性，可以将下料口设置在人行步道下方。

2.5 降低混凝土入模温度

在浇筑混凝土期间，为了避免其出现较多裂缝，要求技术人员对混凝土入模温度进行严格控制。在此期间可以采用砂表面覆盖或者低温水等方式境地混凝土浇筑温度。其次，在施工期间还应当缩短混凝土运输时间，并且延长混凝土初凝时间，在浇筑期间应当逐渐减慢混凝土浇筑速度，这样能够确保内部热量充分散发，推迟水化热情况。

2.6 控制拆模时间

在对混凝土进行拆模处理时，要求技术人员能够全面测量混凝土温度，并且加强温度变化监测。在混凝土拆模之后，应当保证混凝土表面温度与内部温度的差别控制在25℃以内，此时再实施侧模拆除处理。如果混凝土表面温度与内部温度差超过25℃，技术人员应当采取有效措施减少混凝土内外部温度差。

3 结束语

综上所述，混凝土拌合物的和易性要求必须控制在标准值之上，在混凝土入仓时需要保护混凝土粘聚性，避免其出现离析和分层情况。在混凝土入仓时应当均匀铺设，并且确保每一层厚度控制在25cm，这样便于振捣器振捣，在混凝土振捣期间应当迅速将振捣棒插入到混凝土内部，之后再缓慢拔出，这样能够使混凝土中的气泡均匀逸出，直至混凝土表面不存在气泡。在施工期间应当均匀排列振捣棒插入点间距，避免出现漏振情况。通常情况下需要采用斜向振捣方法，该种操作方法的特点在于效率高且省力，能够加快出浆速度，不会出现严重的分层和离析情况。