简析如何做好项目材料管理

赵锦红

（山西五建集团有限公司 山西太原 030013）

随着国民经济政策的调整，建筑市场竞争愈发激烈，施工标准愈来愈高，这都摊薄了施工企业的利润。在人工费随市场行情随行就市的情况下，施工项目的材料成本基本上决定了项目的成败，直接影响到企业的经营的好坏。

1 材料的供应管理

1.1 重视材料价格信息的收集，为询价做好准备

随时关注集团合格供方动态，注意集团信息平台公布的价格信息，分门别类做好记录和积累。并要关注相关网站比如“我的钢铁网”等的信息，还要留意手机APP、微信公众号等新媒体的动态，做到市场行情记在心中，时时更新。

1.2 供应商的筛选

掌握供应商的相关情况，比如是小额纳税人还是一般纳税人，所能开具的是普通发票还是增值税专用发票，不同的税率数据等。了解了上述情况后，要和财务沟通，进行比价。根据供应商的条件，经过财务专业计算后，筛选出对我方降低成本有利的供应商。

1.3 确定合格供应商

要通过内部招标确定大宗材料供应商。在初步筛选出合格供应商名录后，要进行采购招标，并及时在集团平台上进行公示，从而择优选择出合格供货商。

2 材料的计划管理

2.1 制定采购计划

严格按照大宗材料采购计划提前15d，一般材料计划提前7d，零星材料提前3d交给材料员的要求，材料计划提出后要经项目预算员审核，项目经理审批后，方可交给材料员采购。

2.2 材料的采购

材料员拿到材料计划后，根据进度需要和项目资金情况，分清轻重急缓，合理安排进场时间。要考虑项目所在地的实际情况，是城市还是郊区，路况如何，近期天气情况等因素，安排材料按时进场，满足施工生产需要，另外还要考虑项目资金占有时间，充分利用资金的时间价值等。

2.3 材料价格控制

在采购时，要在合格供应商名录中货比三家，将影响对材料价格的因素充分考虑，选择材料价格较低，材料质量满足设计及施工要求的，将材料价格控制在成本范围以内，确定合理的材料购买批次。

3 利用计算机软件细化料单和需用量

3.1 控制材料总用量

在项目现场，项目部要采用先进的计算机软件，如一些厂家的算量软件、BIM技术等，便于计算出较为精确的材料需用量，从而实现总量控制。

3.2 优化方案，减少浪费

在施工过程中，科学合理地优化细化施工组织设计和施工方案，如模板排版图、脚手架布置图、钢筋接头布置图、地板砖排砖图等，既指导施工，又有效控制现场材料消耗。

4 合理采购和使用材料确保绿色环保

4.1 用绿色理念降低材料成本

采购时，要统筹安排，优先使用项目所在地有的材料，如石子、砂子、水泥、机红砖等，既能降低采购成本，缩短运输距离，还有利于保护环境。

4.2 材料的回收和再利用

在施工现场，要重视废旧材料的回收和再利用。比如水泥袋、包装箱、钢筋头、废方木、板材等，可将废方木、板材等交于厂家二次加工利用，将钢筋头作为钢筋绑扎过程中的二排筋垫铁，将废包装处理回收等等，既可以节约一部分成本，亦可实现绿色施工。

5 现场使用严格奖罚兑现

5.1 实行限额领料奖罚措施

根据材料需用量，分批供应施工现场。项目部要与劳务班组签订限额领料奖罚措施，在预算定额所给损耗量内，乘以折减系数，作为对班组的控制量，盈余部分按比例分享，超出部分严肃处罚。

5.2 定期进行材料盘点

项目部应按旬、月等时间节点，进行成本分析，使预算报量、施工进度、材料出库等三者相匹配，认真对比分析，找出盈亏原因，确保数据准确，避免虚盈虚亏。

5.3 利用ABC分类法管理材料

在项目部日常管理中，要利用ABC分类法的基本原理，累计频率属于（0～80%）区间的因素定为A类因素，即主要因素，应进行重点管理；（80～90%）区间的因素定为B类因素，即次要因素，应进行次要问题的管理；（90～100%）区间的因素定为C类因素，即一般因素，按照常规方法应适当加强管理。因此，按照此方法，应对钢材、木材、水泥等重点进行管理，对砂子、石子等进行适当加强管理。

6 结合施工进度加强周转材料的管理

众所周知，周转材料在施工中所占比例较大，大约每平米达80～120元左右，这部分成本对于仅为毛坯的住宅项目而言，意义不言而喻。因此，要采取有效措施，降低周转材料成本。

6.1 控制周转材料的进场时间

根据进度要求，掌握好周转材料的进场时间。在保证进度的前提下，适当延缓进场时间，从而减少周转材料的租赁费用。

6.2 根据材料周转次数确定价格

根据使用部位的不同，分质量层次供应周转料具。比如，对地下部分，奇特造型部位等，就可以选择价格略为低廉的板材，一次摊销。而对于地上部分，特别是首层、大厅等部位，就要选择质好价优的板材，保证观感质量。

6.3 合理调配，减少积压，降低成本

对周转料具使用过程中，要加强管理，要让每一根钢管，每一个扣件，每一个顶丝等都要在它该在的部位，发挥应有的作用，而不是在现场沉睡，形成成本浪费。对已经不需要的周转料具，要及时运离现场，及时与租赁单位签认和结算租赁费用。

7 采用新技术新工艺减少材料的使用

7.1 提高结构质量，降低材料用量

在主体结构中，项目部通过严格工序管理，做好现场管控，加强实测实量，控制好梁板、墙柱的平整度和垂直度等观感质量，有效减少装修抹灰的厚度，甚至取消抹灰，从而减少水泥、砂子的用量，降低工程成本。

7.2 合理选择周转料具降低费用

在周转料具选择上，选用盘销式或者轮扣式脚手架，就可以不适用扣件，从而减少扣件的租赁费用。或者采用快拆脚手架体系，加快周转频率，从而降低周转材料的租赁费用。

7.3 优化细部做法，减少材料损耗

对加气混凝土砌块，绘制精确的排版图，集中切割加工，节约利用材料，有效的减少了操作人员在作业面乱切乱割，而且可以将各种尺寸的用到合适的部位，发挥材料的利用水平。

7.4 定制非标产品，提高材料利用率

在施工时，可以根据现场实际情况，对材料需用实行厂家定尺加工。比如，钢材常规长度为9m，根据需要可以定制12m长度的钢筋，减少废钢筋数量。加气混凝土砌块尺寸、隔墙板的尺寸均可以要求厂家私家定制，避免和主体结构墙身出现错台，减少抹灰厚度，节约材料。

8 注重现场材料基础管理

材料进场后，要认真进行现场验收，与材料计划不符、厂家质量证明不全、外包装破损、外观质量差等材料，严禁进场。入库材料，要做好相关记录，做到账账相符、账物相符、以账查物、以物对账，并及时录入集团平台管理系统。库房材料管理，要分门别类堆放，把常用的材料放到上面、距门口近的地方，把不常用的材料放到底部，同时库房要做好防火防盗工作。材料员要每日巡视检查，检点生产现场，材料是否按计划使用，是否存在乱用、浪费等现象，发现问题，及时制止，或向上级领导报告。现场管理要经常盘点材料，检查有无丢失、有无浪费现象，在成本分析时，要提供准确数据，分清在库、在用和已出库未领用等基本情况，为成本分析找准问题。

9 结束语

施工项目材料管理是一项复杂的工作，只有通过夯实基础管理，练好基本功，不断学习，适应形势变化，积极应用新的精细化管理方法，提高管理水平，才能做好材料管理工作，降低材料的损耗和减少资源的浪费，提高企业的盈利能力。