起重机检验中危险因素的识别与控制

秦大喜

摘 要：现如今，伴随着我国经济的不断发展，我国工业企业也得到了非常迅速的发展，特别是对于起重机来说，它对于我国工业化的发展有着十分重要的作用，近年来其重机检验也得到了人們的广泛重视。对于自动化来说，它是实现自动化生产的重要设备，可以在很大程度上的减轻劳动力，从而提高人们的生产效率，所以相关企业应该着重的研究起重机的检验，对其危险因素进行更好的识别与控制工作，从而使自身得到更好的发展。

关键词：起重机；设备检验；危险因素；识别与控制

中图分类号：TH21 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）22-0063-02

1 前言

自从进入21世纪以来，对于我国工业的发展要求也越来越高，在工业的发展过程中，起重机起着尤为重要的作用，它可以实现我国的工业实现自动化，也可以使人们减轻很大的劳动力，提高自身的生产效率。起重机在进行工作的过程中，可以在很大程度上对工业生产安全性进行提高，所以它的使用范围是非常广泛的，但是在发展过程中，起重机的检验也成了很重要的一项因素，检验人员一定要树立强烈的安全防护意识，努力做到谨慎、细心、遵章、尊规操作，进行安全作业。起重机械生产及使用单位，也要通过制定科学、完善的规章制度，以及定期开展培训等，来提高检验人员的专业技术和专业素质，避免安全事故发生。本文通过起重机检验中危险因素的识别与控制进行相关的研究，希望能够对我国起重机检验的发展做出一份力所能及的贡献。

2 起重机检验过程的危险因素

2.1 人员因素

在进行起重机的检验过程中是离不开人员的，而人员因素决定着起重机检验过程的危险因素，很多人员在进行工作的过程中，很容易从起重机上跌落，并且在我国也有着相关的规定，工作人员在高度为两米及以上的空中作业就属于高空作业，而大多数的起重机远远超过了两米，它的本身设备就已经超过了这个规定，所以人员在进行检查的过程中是属于高空作业的，在进行高空作业时，如果安全措施保护不到位，或者是工作人员进行违规的操作，就很可能造成安全隐患，导致工作人员在进行正常的操作，以及检修维护和拆装的过程中，极可能发生坠落的危险。除了人员从高处跌落之外，起重机在进行工作的过程中，经常会出现的一种作业情况就是超载作业，与此同时，在进行工作的过程中，也可能出现钓具破裂，或者是钢丝绳断裂以及中勿捆绑不牢的意外情况发生，这些情况都可能导致起重机所吊的重物发生坠落的危险，如果工作人员在进行工作的过程中，恰巧在重物的下方，就很有可能对工作人员造成人身的伤害，导致工作人员伤亡，对于起重机的检验过程来说，人员伤亡以及经济损失状况也是非常常见的一种安全事故，并且由于这种安全事故所造成的人员伤亡以及经济损失给企业带来的后果也是十分严重的，所以对于起重机的管理人员来说，应该严格的对工作人员进行要求，并且指导他们按照规范来进行操作[1]。

2.2 起重机检验失误

在进行起重机的现场检验过程中，检验员是需要进入起重机的司机室的，如果在进行进入的过程中，通道不够顺畅或者是安全距离出现问题以及检验人员自身出现疏忽，就很有可能导致检验人员出现坠落的危险，除此之外，当检验人员进入司机室时，没有与司机进行事前的沟通，或者是在进入司机室的过程中，司机室港门联锁出现失效的状况，那么将很可能发生挤压的事故，所以在进入司机室时，检验员需要与司机室的工作人员进行配合，并且沟通良好，否则就很有可能造成碰撞或者挤压和擦伤的危险。还有一种事物情况就是，电气控制柜检验的过程中没有进行核实设备，如果没有进行及时的断电，那么很有可能造成工作人员发生触电的状况，当门座式起重机进行检验的过程中，它的旋转部位如果还处于正在运行的状态，那么就要防止其与正在运行的零部件发生直接的接触，否则就会发生非常严重的脚碾事故，如果这个时候检验人员恰巧靠在护栏上或者是身体的部位伸出护栏之外，那么很有可能会发生挤压和碰撞的状况，如果在进行工作的过程中，相邻的起重机以进行检验的起重及不小心发生碰撞，那么也会造成工作人员发生跌落事故[2]。

2.3 触电的危险

对于触电的危险来说，这种状况会分为两种，一种是直接触电，第二种是间接触电，当起重机在进行工作的过程中，还是很容易发生触电的危险的，这种危险通常是处于间接触电的危险，当电气设备的绝缘发生损坏或者是故障时，它的外壳就会存在带电的状况，如果这个时候人体触及外壳或者是，接触到绝缘层损坏的设备外壳，那么电流就会直接与人体形成通路，导致工作人员遭到电击发生事故。对于触电来说，电力设备与电气设备的绝缘层出现损坏或者是故障的状况，是直接造成间接触电的主要原因，所以对于工作人员来说，必须要及时的对电气设备的接地进行检查并且时刻注意电气设备的绝缘层是否完整[3]。

3 起重机检验的危险因素控制

3.1 制定技术规范

如果想要更好的对起重机检验过程中危险因素进行控制，那么首先要做到的就是要对起重机检验过程中的技术规范进行制定，从而对起重机的设计，生产以及安装和检验的工作进行规范上的强化，这样才能够更好的保证，起重机在进行工作的过程中，每个工作环节和工作流程都能够更加安全和稳定。在起重机在进行设计安装和使用的过程中，必须要严格的对每个环节的规范和技术标准进行落实，并且保证每个细节以及操作都能够符合相关的规定，它的安全保护装置也要及时的配备，并且配备的过程中也需要注意这些保护装置的质量，特别是起重机的限制器以及升起高度的限位器等等，这些直接影响起重机工作过程的装置。在其中进行检验的过程中，也需要对检验的工作场地，例如司机室或者是进入的通道等等这些较为必要的场地进行规范和技术标准的检验，避免在进行工作的过程中，由于这些工作场地的疏忽，而导致工作人员出现危险。

3.2 制定检验规范

在进行检验技术规范的制定过程中，必须要对各种设备以及工作人员进行严格的要求，与此同时，检验作业也必须要在相关的规定以及技术规范下进行实施。在进行起重机检验的过程中，他的工作必须要确认它的检验条件，例如，其中机是否处于正常的工作状态中，或者是设备如果在露天的场地上，那么当时的天气必须是良好的温度，也不能过高，风力也必须在规定的范围之内，在进行检验的过程中，也需要对相关的资料和文件进行准备，选择出一些技术比较扎实，并且具有较为丰富的经验的人员来进行配合，在进行检验作业的过程中，需要具备一个较为科学的检查方法，并且按照应有的检验流程来对其进行要求，在进行检查的过程中，也需要按照作业指导书以及安全防护指导书来进行具体的操作，再进行检查的过程中，检测人员的头顶是不能够有重物的，掉地下也不能够站人，在进行静载实验的过程中，仍然需要远离重物，防止突然发生中物的坠落，导致安全事故的发生[4]。

3.3 起重机的保养

除了要对技术上进行规范之外，还需要对起重机的保养进行重视，完善起重机的保养工作，才能够构建相应的安全责任监督机制以及管理机制，对于起重机来说，它的必要设备以及零部件需要定期的进行检查，检查后也需要进行维护和保养工作，按照设备的维护和保养制度来进行工作，并且也要及时做好维护和保养的记录，防止设备在运行的过程中出现故障。在进行保养时，还需要对人员进行定期的培训，使人员能够提高生产和安全的管理责任意识，在进行管理的过程中，还需要实施严格的奖惩机制，并且定期的对人员进行考核。

3.4 应用互联网检测

应用互联网技术，构建检测应用系统，极大程度上提高了机械检测的自动化水平。其具有以下优势[5]：

（1）基于射频技术，利用终端设备，通过扫描电子标前，能够及时获得相关信息，比如设备年检资料，提高设备或者部件合法性的检查，保证技术档案的完整性以及一致性，实现自动化检查。（2）终端能够自动为各类起重机，自动生成检验项目表，避免出现漏检的情况，保证检验的质量。（3）利用智能终端，可以自动依据检验项目的重要程度和复杂性等，进行检验路径优化分析，极大程度上能够提高起重机械检验效率。（4）使用手持设备，来记录起重机械检测结果，能够实时提示项目合格判定标准。针对之前检验得出的不合格项目，進行重点检测。对需进行计算的项目，可依据原始记录数据，开展自动计算。利用检查数据，可自动判定检验项目的合格性，提高检验结果断定的精准性。除此之外，能够将现场检验数据以及照片等信息，传到远程专家，辅助故障判断。（5）设置的远程数据库系统，其集中了起重机械档案数据库、检验数据库以及风险数据库。在实际应用的过程中，机械检验数据库和风险数据库，主要是根据历史检测数据，构建了数据库，主要存放监督检验以及定期检验的数据，并且记录各检验参数和不合格项目，为机械设备安全风险监测，提供了有力的依据。

3.5 增强检验人员安全意识

检验维修养护工作通常是以人工的方式进行作业，因此这就需要重视工作人员的生命安全。加大对检验人员安全意识的培养，使其认真作业提高安全性，避免因玩忽职守导致的安全问题，避免因粗心大意导致作业人员生命和财产受到威胁。当前对起重机械需进行对项目的检验检测，操作复杂，因此对检验人员有较高的技术要求，这就需要检验人员不断接受再教育培训，提升专业检验技能。与此同时，相关单位也必须要强化对相关检验人员进行安全宣讲，定期进行职业培训，提升作业人员的职业素养与专业技能。

4 结语

对于我国工业的发展来说，起重机起到尤为重要的作用，所以在未来的发展过程中，我们也需要对起重机的检验进行重视，特别是对于其中的危险因素，我们要进行识别和控制，使我国的工业能够发展的越来越好。

参考文献

[1]孙爱惠.起重机检验中危险因素的识别与控制[J].中国高新区，2018，（12）：169.

[2]张敏.起重机检验中危险因素的识别与控制[J].科技风，2015，（12）：100.

[3]张弛.起重机检验中危险因素的识别与控制之我见[J].中国化工贸易，2015，（18）：131.

[4]李辉.起重机检验中危险因素的识别和控制剖析[J].企业技术开发，2016，（8）：111.

[5]王皓，王松华.起重机检验中危险因素的识别与控制[J].中国高新技术企业，2015，（3）：71-72.